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塑料模具材料的選用塑料模具材料的選用需要依據(jù)模具工作條件等多方面進(jìn)行綜合性的考慮，盡可能地避免塑料模具在工作中失效，保證生產(chǎn)效率。在成型生產(chǎn)過程中，對(duì)于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的塑件，可選用朽號(hào)鋼等低碳鋼;對(duì)于生產(chǎn)批量較大、質(zhì)量要求較高的塑件，模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，應(yīng)選用技術(shù)要求高的低硬化鋼。在某些塑件成型過程中，達(dá)到成型溫度時(shí)會(huì)有大量的腐蝕性氣體產(chǎn)生，因此在處理這類成型塑料模具的時(shí)候，會(huì)對(duì)與腐蝕性氣體接觸的制件材料的選擇更加嚴(yán)格，要求必須要具有較好的抗腐蝕性。此外，若想用普通材料來代替抗腐蝕性材料，則需對(duì)加工后的普通材料進(jìn)行鍍鉻處理，這樣可以保證其不會(huì)被腐蝕性氣體腐蝕，不影響塑料模具...

冷作模具鋼MnCrWV，國(guó)際采用的高碳低合金油淬鋼，具有較高的淬透性，熱處理變形小，硬度高，耐磨較好。適宜制造鋼板沖裁模，剪切刀，落料模，量具和熱固性塑料成型模等。7Cr2MoV，空淬鋼，熱處理變形小，適宜制造需要接近尺寸公差的制品如修邊模、塑料模、壓彎工具、沖切模和精壓模等。5Cr8MoVSi,ASTMA681中A8鋼的改良鋼種，具有良好淬透性、韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性。適宜制造硬度在55一60HRC的凸模和冷鍛模具。也可用于制造非金屬刀具材料。Cr8Mo2SiV，高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時(shí)尺寸變化小等特點(diǎn)，適宜制造冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓...

塑料模具材料未來的發(fā)展趨勢(shì)近幾年來，隨著我國(guó)制造業(yè)進(jìn)程的加快，模具鋼材料得到了很大的發(fā)展空間。國(guó)產(chǎn)模具用鋼應(yīng)當(dāng)滿足行業(yè)發(fā)展的要求，積極加強(qiáng)新材料的研究和新技術(shù)的開發(fā)工作，利用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、建立先進(jìn)的生產(chǎn)線以及研究更先進(jìn)的冶金方法，對(duì)于模具鋼材料的發(fā)展有著重大的意義。在以后的發(fā)展中，應(yīng)不斷探索塑料模具新型材料，發(fā)展預(yù)硬型鋼、易切削預(yù)硬鋼、時(shí)效硬化鋼、塑料模具耐腐蝕鋼、無磁性模具鋼等材料，朝著加速模具鋼生產(chǎn)的制品化、精料化以及提高模具鋼質(zhì)量的方向前進(jìn)。只有不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)，才能夠制造出性能更高、壽命更長(zhǎng)、性價(jià)比更高的新型模具材料。DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范...

在200℃左右的低溫下回火，可以使用適當(dāng)?shù)挠?jì)算方法(如插值、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)其他回火溫度下的硬度和沖擊值，然后通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。dc53的特性基本性能和DC53耐磨性淬火試樣中碳化物呈斷續(xù)帶狀分布，200℃回火后碳化物分布均勻，組織中幾乎沒有較大的碳化物，韌性較好。從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理步長(zhǎng)遠(yuǎn)小于淬火試樣。5000倍金相組織斷口有小而淺的韌韌韌窩，具有一定的韌性?；鼗鸷?，殘余奧氏體完全轉(zhuǎn)變，碳化物細(xì)小均勻分布，增加了韌性。600℃以上的回火沖擊韌性很好，但硬度很大程度降低，不能滿足使用要求。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53的整體回火穩(wěn)定性良好。在一定的回火溫度范圍內(nèi)，硬度和...

因廠家對(duì)進(jìn)口貴重設(shè)備的謹(jǐn)慎態(tài)度，本文提出了輥輪結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案供廠方參考備案，而試制輥輪仍按原結(jié)構(gòu)，選用DC53，以低淬低回工藝制造。DC53是一種高韌性的冷作模具鋼，既能保持高硬度，又能具有高韌性，處理得當(dāng)能有效防止開裂，且經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝，其殘余奧氏體幾乎全部分解，因此可以省略深冷處理。與Cr12MoV相比，淬火硬化性能高，可改善真空熱處理時(shí)硬度不足產(chǎn)生的缺陷，回火變形小，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度及耐磨性好。(1)采用低淬低回工藝處理的DC53，可獲得很好的綜合力學(xué)性能，充分表現(xiàn)出優(yōu)異的高韌性特性和良好的耐磨性，適合于制造要求載荷大、韌性高、耐磨損的模具工作零件。(2)在保持較高硬度的條件下...

模具鋼型號(hào)種類，對(duì)于重載的熱固性塑料模具和注塑模具，除了型腔表面的高耐磨性外，還要求模座具有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性，以避免或減少使用中出現(xiàn)的完全塌陷、變形和開裂的現(xiàn)象。這種模具可以用硬塑料模具鋼制成。常用的硬化塑料模具鋼包括碳素工具鋼(如T7A、T10A)、低合金冷加工模具鋼(如Sicr、9N2V、C、WMN、、SIM。不銹鋼等。)，Cr12型鋼(如Cr12M。v鋼)和高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火(很少使用中溫回火和高溫回火)，熱處理后的硬度通常在45^50HRC以上。其中，碳素工具鋼規(guī)適用于制作尺寸小、應(yīng)力小、形狀簡(jiǎn)單、防變形要求低的塑料...

4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強(qiáng)性?？煽绽溆不瑹崽幚碜冃涡?，空淬時(shí)產(chǎn)生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進(jìn)型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強(qiáng)性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點(diǎn)。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強(qiáng)性和韌性，良好的抗回火穩(wěn)定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強(qiáng)度、良好的抗回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其...

DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。實(shí)用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11出色，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火dc53會(huì)生銹嗎?dc53機(jī)械性能可減輕殘留...

提高冶金質(zhì)量，增加品種規(guī)格，壞料制品化、精品化采用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，采用先進(jìn)的冶金方法和工藝，如爐外精煉，電渣重熔，真空處理，多向鍛軋，精鍛、精軋，生產(chǎn)純凈度的鋼材；增加生產(chǎn)高均勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等。通過機(jī)加工、調(diào)質(zhì)處理等方法提供制品化、精品化的模具鋼產(chǎn)品。把我國(guó)豐富的合金資源及勞動(dòng)力資源轉(zhuǎn)化為模具鋼產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，提高國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，擴(kuò)大出口，這是我國(guó)模具鋼發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。研制、推廣應(yīng)用新型模具鋼國(guó)內(nèi)新型模具鋼種類繁多，但研制新型模具鋼的空間仍然很大、況且有些新鋼種性能有待改進(jìn)。如鋁合金大型鑄件日漸增多，研制大型鋁合金壓鑄模具鋼仍是當(dāng)務(wù)之急。又如建筑業(yè)近年發(fā)展很快，...

DC531、化學(xué)成分：(具體化學(xué)成分不詳)2、物理特性：具有高淬透性、高硬度，強(qiáng)度高度，耐磨性、韌性優(yōu)良(其韌性是SKD11的兩倍)。3、使用范圍：一般其用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具及零件。如：沖頭、刀口、復(fù)雜模具鑲塊、拉伸模、拉絲模、搓絲板、冷擠壓模、剪切刀、圓鋸等。不宜用于制作精度要求高、尺寸穩(wěn)定性要求嚴(yán)的零件，如量規(guī)、量具等。模具的好壞與模具材料的好壞密切相關(guān)。壞的模具材料制作出來的模具往往使用壽命不長(zhǎng)并且材料出材率很低。而好的模具材料制作出來的模具具有更長(zhǎng)的使用壽命以及更好的出材率。那么模具材料的好壞就頗為重要了。模具鋼材料的好壞除了跟選材有關(guān)也離...

相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為。相對(duì)于沙箱或者長(zhǎng)久模鑄造法來說可以制造壁厚大約。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如絲套、加熱元件、強(qiáng)度高的承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工，生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬。H13壓鑄比較大的缺點(diǎn)為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對(duì)其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時(shí)生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟(jì)。其它缺點(diǎn)包括：這個(gè)工藝只適用于流動(dòng)性較高的金屬，而且鑄造質(zhì)量必須介于30克與10千克之間。在通常的壓鑄中，后續(xù)鑄造的一批鑄件總會(huì)有孔隙。因而不能進(jìn)行任何熱處理或者焊接，因?yàn)榭p隙內(nèi)的氣體會(huì)...

冷作模具在工作時(shí)，表面與坯料之間產(chǎn)生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細(xì)小的顆粒狀碳化物。要達(dá)到此目的，鋼中的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般都在。較高的強(qiáng)度和韌性模具的強(qiáng)度是指模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強(qiáng)度指標(biāo)是冷作模具設(shè)計(jì)和材料選擇的重要依據(jù)，主要包括拉伸屈服點(diǎn)、壓縮屈服點(diǎn)等。屈服點(diǎn)是衡量模具零件塑性變形抗力的指標(biāo)，也是常用的強(qiáng)度指標(biāo)。為了獲得...

鍛造模具是在鍛造工藝過程中使用的模具，模具鋼材料在外力的作用下在鍛模中產(chǎn)生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據(jù)鍛造模具鋼材料溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是提高模具設(shè)計(jì)水平，采用新型模具鋼材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)鍛件高精度。熱鍛模具鋼有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高溫性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前國(guó)內(nèi)常用的中等級(jí)別熱作模具鋼。冷鍛模具鋼有：DC53，LD，8566模具鋼。塑膠模具鋼主要是指注塑成型...

隨著環(huán)境和能源問題的日益突出以及對(duì)安全的關(guān)注，強(qiáng)度高的鋼零件得到越來越多的應(yīng)用，高強(qiáng)鋼板冷加工時(shí)變形抗力大，所需要的壓力也大，還會(huì)受一定程度的沖擊載荷，對(duì)冷作模具強(qiáng)度、耐磨性、韌性等性能要求更高。1500MPa強(qiáng)度高的零件的切邊沖孔是各國(guó)的難題，切邊沖孔的效率仍有很大的提升空間。日本和瑞典的高速粉末鋼SKH-9和ASP60雖然適合高難度的切邊工藝，但在耐磨性和韌性還有待提升，而且高速粉末鋼的價(jià)格昂貴，制約其在切邊沖孔刀具上的使用。目前各國(guó)主要采用以下2種方法提高模具鋼的性能：①優(yōu)化模具鋼的成分和開發(fā)新鋼種；②改進(jìn)模具鋼的生產(chǎn)流程和工藝控制技術(shù)。9Cr18Mo耐腐蝕、耐磨型鋼，屬于高碳鉻不銹鋼,...

選擇模具材料時(shí)需要考慮模具的生產(chǎn)和使用條件，并且與模具材料的性能及其他因素相結(jié)合，針對(duì)不同種類的塑料模具，在選材的時(shí)候也不盡相同。若想使塑料模具的耐磨性標(biāo)準(zhǔn)較高，在經(jīng)過冷擠壓作用后應(yīng)進(jìn)行滲碳與淬、回火處理;對(duì)一些鑄造成型的塑料模具，選材時(shí)應(yīng)當(dāng)選鑄造性能較好的材料，L匕如鋁合金、鋅合金、青銅以及鑄鐵材料等。另外，值得關(guān)注的是，一些低熔點(diǎn)、具有較好流動(dòng)性的材料，L匕如硅鋁合金和鋅基合金，能夠有效地提高塑料模具的鑄造性能;部分塑料模具是通過超塑性方法實(shí)現(xiàn)成型的，要想使這種塑料模具獲得更好的塑性，在選材時(shí)應(yīng)當(dāng)選用共析合金或者共晶合金;有些塑料模具是經(jīng)過電火花加工、線切割加工或機(jī)械切削加工成...

Dc53模具鋼工作溫度較低的情況下，過量變形失效主要有過量彈性變形失效和塑性變形失效，在高溫下的過量變失效主要有蠕變失效和熱松弛失效。過量彈性變形失效材料受外力作用時(shí)產(chǎn)生變形，去掉外力時(shí)即消失，變形消失后材料的形狀和尺寸完全恢復(fù)原樣，這樣的變形為彈性變形。模具在使用過程中，產(chǎn)生的彈性變形量超過模具匹配所允許的數(shù)值，使得成型的工件尺寸或形狀精度不能滿足要求而不以服役的現(xiàn)象，稱為過量彈變形失效。判斷過量彈性形失效比較困難，因?yàn)樵诠ぷ鳡顟B(tài)下引起的變形導(dǎo)致失效的模具，在剖析和測(cè)量尺寸時(shí)，變形己經(jīng)恢復(fù)。塑性變形失效模具在使用過程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復(fù)繼續(xù)服役...

根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設(shè)備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機(jī)或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、輥鍛機(jī)和輾環(huán)機(jī))模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模(大、中、小型和校正模塊)材料、鑲塊鍛模(鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊)材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模(鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛)材料;壓力機(jī)熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預(yù)應(yīng)力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。按照鍛壓工藝和工序特點(diǎn)可以分為模鍛(終鍛、預(yù)鍛)模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環(huán)模具材料和胎模鍛模具材料等。常見的模具鋼品牌有哪些呢？江蘇模具鋼成分 ...

按照模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為整體模具材料、預(yù)應(yīng)力模具材料、拼分模模具材料、擠壓凹模、沖頭和頂桿模具材料以及輥鍛扇形鑲塊模具材料等，其中預(yù)應(yīng)力模具材料又可以分為模體材料和鑲塊材料。實(shí)際上,模具材料的這些分類方法都是為了工作方便，山西中信重工，只反映了模具材料特點(diǎn)的某一個(gè)方面,沒有一種分類方法能夠反映具體模具材料的整體特性,況且各類模具材料之間還有交叉。因此，這些模具材料的類別只能作為選擇模具材料時(shí)的導(dǎo)向和參考，在實(shí)際選擇模具材料時(shí)，還要根據(jù)具體鍛壓工藝、模具用途和工況條件作綜合分析。常用的模具鋼，根據(jù)其用途和工作條件分為三大類，即冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼。連云港進(jìn)口模具鋼材熱處理在整個(gè)模具...

1、來源不同。SKD11為日本工具鋼牌號(hào)，是?耐磨韌性通?冷作模具鋼。對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)為Cr12MoVDC53是日本大同特殊鋼，對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。2、使用壽命不同。用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。3、熱處理硬度高于SKD11。高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。4、韌性是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。5、切削性和研磨性超過SKD11DC53的切削性的研磨性優(yōu)于SKD11，...

相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為。相對(duì)于沙箱或者長(zhǎng)久模鑄造法來說可以制造壁厚大約。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如絲套、加熱元件、強(qiáng)度高的承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工，生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬。H13壓鑄比較大的缺點(diǎn)為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對(duì)其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時(shí)生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟(jì)。其它缺點(diǎn)包括：這個(gè)工藝只適用于流動(dòng)性較高的金屬，而且鑄造質(zhì)量必須介于30克與10千克之間。在通常的壓鑄中，后續(xù)鑄造的一批鑄件總會(huì)有孔隙。因而不能進(jìn)行任何熱處理或者焊接，因?yàn)榭p隙內(nèi)的氣體會(huì)...

模具鋼型號(hào)種類，對(duì)于重載的熱固性塑料模具和注塑模具，除了型腔表面的高耐磨性外，還要求模座具有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性，以避免或減少使用中出現(xiàn)的完全塌陷、變形和開裂的現(xiàn)象。這種模具可以用硬塑料模具鋼制成。常用的硬化塑料模具鋼包括碳素工具鋼(如T7A、T10A)、低合金冷加工模具鋼(如Sicr、9N2V、C、WMN、、SIM。不銹鋼等。)，Cr12型鋼(如Cr12M。v鋼)和高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火(很少使用中溫回火和高溫回火)，熱處理后的硬度通常在45^50HRC以上。其中，碳素工具鋼規(guī)適用于制作尺寸小、應(yīng)力小、形狀簡(jiǎn)單、防變形要求低的塑料...

4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強(qiáng)性?？煽绽溆不?，熱處理變形小，空淬時(shí)產(chǎn)生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進(jìn)型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強(qiáng)性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點(diǎn)。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強(qiáng)性和韌性，良好的抗回火穩(wěn)定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強(qiáng)度、良好的抗回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其...

冷作模具主要完成金屬或非金屬材料的冷成形，包括冷沖壓、冷擠壓和冷鐓模具等。與熱作模具相比，這類模具工作載荷大、尺寸精度、表面質(zhì)量要求高、加工批量大，多數(shù)為終產(chǎn)品。為適應(yīng)這種工況要求，多采用高碳或高合金鋼制作冷作模具，工作硬度為58-60HRC。通常選用的冷作模具鋼要求有足夠的強(qiáng)度(包括抗拉，抗壓和抗彎強(qiáng)度)，足夠的韌度，足夠的硬度和抗磨能力(特別是表面)，足夠的抗疲勞能力(特別是多沖疲勞性能)；對(duì)于大載荷的冷擠壓和冷鐓鍛體成型模具，因劇烈變形產(chǎn)生熱量(約300℃)，要求材料具有更高的抗變形和斷裂能力。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。蘇州進(jìn)口模具鋼用途 ...

DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。實(shí)用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11出色，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火dc53會(huì)生銹嗎?dc53機(jī)械性能可減輕殘留...

Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達(dá)HRC58-62。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣。但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV，主要有4方面區(qū)別。1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好。2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。當(dāng)高速?zèng)_壓時(shí)，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。3）DC53的鉬Mo含量2%，2個(gè)鉬相當(dāng)于1個(gè)鎢，因...

塑料模具材料的選用塑料模具材料的選用需要依據(jù)模具工作條件等多方面進(jìn)行綜合性的考慮，盡可能地避免塑料模具在工作中失效，保證生產(chǎn)效率。在成型生產(chǎn)過程中，對(duì)于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的塑件，可選用朽號(hào)鋼等低碳鋼;對(duì)于生產(chǎn)批量較大、質(zhì)量要求較高的塑件，模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，應(yīng)選用技術(shù)要求高的低硬化鋼。在某些塑件成型過程中，達(dá)到成型溫度時(shí)會(huì)有大量的腐蝕性氣體產(chǎn)生，因此在處理這類成型塑料模具的時(shí)候，會(huì)對(duì)與腐蝕性氣體接觸的制件材料的選擇更加嚴(yán)格，要求必須要具有較好的抗腐蝕性。此外，若想用普通材料來代替抗腐蝕性材料，則需對(duì)加工后的普通材料進(jìn)行鍍鉻處理，這樣可以保證其不會(huì)被腐蝕性氣體腐蝕，不影響塑料模具...