4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強性?？煽绽溆不瑹崽幚碜冃涡?，空淬時產(chǎn)生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強性和韌性，良好的抗回火穩(wěn)定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強度、良好的抗回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其他的熱成型模具。(10)3Cr3Mo3VCo3，具有高的熱強性、良好的回火穩(wěn)定性和耐抗熱疲勞性等特點。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具。 S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。鎮(zhèn)江H13模具鋼材

    ⑴硬度：材料的硬度反應(yīng)的是材料抵抗其它物體壓入其表面的能力，而硬度高的物體在與其它物體壓接觸時，產(chǎn)生的凹坑淺，所以做切削運動時產(chǎn)生的磨屑少，磨損量就小。所以材料的硬度可以近似的衡量材料的耐磨性。但是由于材料的組織與成分各不相同，在硬度相同的條件下，有的材料組織無法在特定磨損條件正常工作，所以硬度只是比較材料耐磨性的一個參考因素。⑵溫度：溫度的不同往往會造成材料硬度、互溶性、晶體結(jié)構(gòu)和氧化速率的差異，進而影響材料的耐磨性。隨著溫度的升高材料的硬度會下降，硬度的下降往往伴隨磨損率的上升。高溫下材料的互溶性更好，氧化速度更快。⑶晶體結(jié)構(gòu)和互溶性：有些晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料具有優(yōu)越的耐磨性，如密排六方點陣金屬，其摩擦系數(shù)大致在，這類金屬多用于耐磨合金的添加元素，如鈷就是其中一種。互溶性差的兩個金屬具有低的摩擦系數(shù)和小的磨損量。⑷強度：金屬材料中的抗磨硬質(zhì)相是體現(xiàn)材料耐磨性的主要因素，而如果材料基體強度不夠，無法對抗磨硬質(zhì)相起到支撐保護的作用，便不能表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，所以強度與硬度共同作用影響著材料的耐磨性。⑸塑性和韌性：塑性反應(yīng)的是材料變形而不破壞的能力。

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一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān)，含碳量高時導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5～0.6%)合碳量過低.會導(dǎo)致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

    SKD11模具鋼特性：具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。525℃軟氮化處理，表層硬度可達到1000—1250HV氮化時間20小時30小時60小時硬化層深度℃軟氮化處理，工作表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度10—：厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。在工作過程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。 SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性。

鍛造模具是在鍛造工藝過程中使用的模具，模具鋼材料在外力的作用下在鍛模中產(chǎn)生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據(jù)鍛造模具鋼材料溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是提高模具設(shè)計水平，采用新型模具鋼材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態(tài)下實現(xiàn)鍛件高精度。熱鍛模具鋼有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高溫性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內(nèi)常用的中等級別熱作模具鋼。冷鍛模具鋼有：DC53，LD，8566模具鋼。DC53熱處理后其硬度高于SKD11，可達62-63HRC。NAK80模具鋼

無錫凌進供應(yīng)多種類型的模具鋼，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，價格合理。鎮(zhèn)江H13模具鋼材

冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。二、熱作模具鋼熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。鎮(zhèn)江H13模具鋼材

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