冷作模具主要完成金屬或非金屬材料的冷成形，包括冷沖壓、冷擠壓和冷鐓模具等。與熱作模具相比，這類(lèi)模具工作載荷大、尺寸精度、表面質(zhì)量要求高、加工批量大，多數(shù)為終產(chǎn)品。為適應(yīng)這種工況要求，多采用高碳或高合金鋼制作冷作模具，工作硬度為58-60HRC。通常選用的冷作模具鋼要求有足夠的強(qiáng)度(包括抗拉，抗壓和抗彎強(qiáng)度)，足夠的韌度，足夠的硬度和抗磨能力(特別是表面)，足夠的抗疲勞能力(特別是多沖疲勞性能)；對(duì)于大載荷的冷擠壓和冷鐓鍛體成型模具，因劇烈變形產(chǎn)生熱量(約300℃)，要求材料具有更高的抗變形和斷裂能力。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類(lèi)。蘇州進(jìn)口模具鋼用途

    把模具按壽命長(zhǎng)短分為五級(jí)，對(duì)鋼材的要求：一般把模具按使用壽命的長(zhǎng)短分五級(jí)。一級(jí)在百萬(wàn)次以上，二級(jí)是50萬(wàn)-100萬(wàn)次，三級(jí)在30萬(wàn)-50萬(wàn)次，四級(jí)在10萬(wàn)-30萬(wàn)次，五在10萬(wàn)次以下。一級(jí)與二級(jí)模具都要求用可以熱處理、硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能，當(dāng)然還有其他方面的考慮。通常選用瑞典的8407、S136，美國(guó)的420、H13，歐洲的2316、2344、083，或日本的SKD61、DC53（原為五金模材料，特殊情況下使用）。有強(qiáng)腐蝕性的塑膠一般選S136，2316，、420等鋼材，弱腐蝕性的除選S136、2316、420外，還有SKD61、NAK80、PAK90、718M。產(chǎn)品的外觀要求對(duì)模具材料的選擇亦有很大的影響，透明件和表面要求拋鏡面的產(chǎn)品，可選用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具應(yīng)選S136，其次是420。 鹽城SKH51模具鋼性能無(wú)錫凌進(jìn)帶您了解模具鋼的優(yōu)缺點(diǎn)。

    1、來(lái)源不同。SKD11為日本工具鋼牌號(hào)，是?耐磨韌性通?冷作模具鋼。對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)為Cr12MoVDC53是日本大同特殊鋼，對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。2、使用壽命不同。用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，提高了使用壽命。3、熱處理硬度高于SKD11。高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。4、韌性是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，提高了使用壽命。5、切削性和研磨性超過(guò)SKD11DC53的切削性的研磨性?xún)?yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

    經(jīng)常有客戶(hù)問(wèn)我為什么DC53在使用當(dāng)中出現(xiàn)變形，使模具產(chǎn)生報(bào)廢，有的不理解的客戶(hù)還硬說(shuō)是材料質(zhì)量問(wèn)題，其實(shí)這是塑性變形失效是模具在使用過(guò)程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過(guò)修復(fù)繼續(xù)服役的現(xiàn)象稱(chēng)為塑性變形失效。塑性變形失效的主要形式有塌陷、鐓粗、糨曲等。模具在工作時(shí)，一般承受很大的不均勻應(yīng)力。當(dāng)模具的某些部位所承受的應(yīng)力超過(guò)工作溫度下模具材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的塑性變形而造成模具的失效。一般解決的方式有2種，一是模具在使用一段時(shí)間后重新做次熱處理時(shí)效，可緩解材料內(nèi)部的應(yīng)力，可增加其使用壽命。二是改變模具結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間的銷(xiāo)售DC53模具鋼當(dāng)中有非常多的案例都是出現(xiàn)在模具設(shè)計(jì)上，受力面都是非常小，而且都是長(zhǎng)時(shí)間的，那變形是必然的！ SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼。

    模具鋼的表面處理模具鋼的表面處理也很重要。滲氮可以提高鋼的表面硬度，延長(zhǎng)模具壽命;電鍍可以對(duì)模具鋼進(jìn)行改性，對(duì)于一些需要高亮度和耐腐蝕性的塑料零件，電鍍可以用來(lái)增強(qiáng)和改變鋼的性能。2.模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成熟的模具結(jié)構(gòu)不僅要考慮產(chǎn)品材料性能、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)，還要考慮冷卻水路徑、開(kāi)合速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)可以延長(zhǎng)模具壽命，保證模具的順利生產(chǎn)。提高了效率，降低了成本。3.模具鋼的性能和質(zhì)量鋼材質(zhì)量的決定性因素，選擇合適的模具鋼是重要的。比如注塑材料不同，對(duì)應(yīng)的模具鋼材料也會(huì)不一樣，比如對(duì)拋光和耐腐蝕性要求高;一般來(lái)說(shuō)P20模具鋼的壽命在30萬(wàn)左右，12738模具鋼50萬(wàn)沒(méi)問(wèn)題，H13模具鋼和12344模具鋼一般在80萬(wàn)-100萬(wàn)以上，可以根據(jù)情況選擇。這是決定塑料模具壽命重要的。 dc53模具鋼的熱處理硬度要大于skd11。泰州塑膠模具鋼用途

440c和 9cr18mov有什么區(qū)別？蘇州進(jìn)口模具鋼用途

    Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達(dá)HRC58-62。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣。但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV，主要有4方面區(qū)別。1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好。2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。當(dāng)高速?zèng)_壓時(shí)，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。3）DC53的鉬Mo含量2%，2個(gè)鉬相當(dāng)于1個(gè)鎢，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大約是Cr12MoV的3-6倍。 蘇州進(jìn)口模具鋼用途

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