在200℃左右的低溫下回火，可以使用適當(dāng)?shù)挠?jì)算方法(如插值、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)其他回火溫度下的硬度和沖擊值，然后通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。dc53的特性基本性能和DC53耐磨性淬火試樣中碳化物呈斷續(xù)帶狀分布，200℃回火后碳化物分布均勻，組織中幾乎沒有較大的碳化物，韌性較好。從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理步長(zhǎng)遠(yuǎn)小于淬火試樣。5000倍金相組織斷口有小而淺的韌韌韌窩，具有一定的韌性?；鼗鸷?，殘余奧氏體完全轉(zhuǎn)變，碳化物細(xì)小均勻分布，增加了韌性。600℃以上的回火沖擊韌性很好，但硬度很大程度降低，不能滿足使用要求。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53的整體回火穩(wěn)定性良好。在一定的回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大。在400~500℃回火時(shí)，韌性很大程度降低，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象。在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85J/cm2，但硬度明顯下降。在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度和耐磨性要求低、韌性要求高的冷加工模具，可以采用高溫回火。應(yīng)使用高硬度和高韌性的冷加工模具。 熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)的金屬進(jìn)行熱成形的模具。蘇州國(guó)產(chǎn)模具鋼性能

    條紋模具鋼在中間夾緊或孔中有比dc53更好的材質(zhì)么，空氣孔等在該過(guò)程中鍛造和軋制方向延伸，并且是鋼中宏觀缺陷在鋼中的發(fā)際線的嚴(yán)重影響。模具鋼機(jī)械性能，尤其是疲勞強(qiáng)度等所以，它是制造重要的部件（如品質(zhì)高或品質(zhì)高的合金結(jié)構(gòu)鋼）。模具鋼頭發(fā)的數(shù)量，尺寸和分布具有嚴(yán)格的限制。對(duì)于例如，皮革條紋的發(fā)型不應(yīng)超過(guò)6-8毫米，總長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)20-30毫米，以及每條條紋的數(shù)量步驟不應(yīng)超過(guò)3-4有比dc53更好的材質(zhì)么。模具鋼彩色的酸浸出試驗(yàn)旨在判斷毛發(fā)的存在選擇好的dc53磨具鋼。這是測(cè)試鋼冶金質(zhì)量的有效方法有比dc53更好的材質(zhì)么。新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將于1996年3月實(shí)施。這是，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)15711-1995“測(cè)試鋼制產(chǎn)品塔剝離酸性浸出的方法“。 江蘇沖壓模具鋼在模具材料中應(yīng)用特別廣的當(dāng)屬模具鋼。

    SKD11模具鋼特性：具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。525℃軟氮化處理，表層硬度可達(dá)到1000—1250HV氮化時(shí)間20小時(shí)30小時(shí)60小時(shí)硬化層深度℃軟氮化處理，工作表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度10—：厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級(jí)量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。在工作過(guò)程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過(guò)程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。

塑料模具鋼的性能要求塑料模具除了受到一定的壓力作用外，還受溫度的影響。同一種塑料模具會(huì)出現(xiàn)多種失效形式，并且多種損傷也有可能出現(xiàn)在同一模具上，因此應(yīng)合理選擇模具材料，材料性能的好壞會(huì)直接影響模具的使用壽命。因此在模具鋼的性能方面，根據(jù)塑料模具的工作條件，選擇的時(shí)候應(yīng)當(dāng)綜合考慮耐熱性能、熱處理性能、耐磨性、切削加工性、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性等。模具鋼的耐熱性能較好，可以保證模具鋼在使用過(guò)程中滿足精度要求;模具鋼的熱處理性能較高，可以有效地防止模具失效。DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。

    4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強(qiáng)性?？煽绽溆不瑹崽幚碜冃涡?，空淬時(shí)產(chǎn)生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進(jìn)型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強(qiáng)性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點(diǎn)。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強(qiáng)性和韌性，良好的抗回火穩(wěn)定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強(qiáng)度、良好的抗回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其他的熱成型模具。(10)3Cr3Mo3VCo3，具有高的熱強(qiáng)性、良好的回火穩(wěn)定性和耐抗熱疲勞性等特點(diǎn)。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具。 常用的模具鋼，根據(jù)其用途和工作條件分為三大類，即冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼。揚(yáng)州沖壓模具鋼廠家

SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號(hào)，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)。蘇州國(guó)產(chǎn)模具鋼性能

    ⑴硬度：材料的硬度反應(yīng)的是材料抵抗其它物體壓入其表面的能力，而硬度高的物體在與其它物體壓接觸時(shí)，產(chǎn)生的凹坑淺，所以做切削運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨屑少，磨損量就小。所以材料的硬度可以近似的衡量材料的耐磨性。但是由于材料的組織與成分各不相同，在硬度相同的條件下，有的材料組織無(wú)法在特定磨損條件正常工作，所以硬度只是比較材料耐磨性的一個(gè)參考因素。⑵溫度：溫度的不同往往會(huì)造成材料硬度、互溶性、晶體結(jié)構(gòu)和氧化速率的差異，進(jìn)而影響材料的耐磨性。隨著溫度的升高材料的硬度會(huì)下降，硬度的下降往往伴隨磨損率的上升。高溫下材料的互溶性更好，氧化速度更快。⑶晶體結(jié)構(gòu)和互溶性：有些晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料具有優(yōu)越的耐磨性，如密排六方點(diǎn)陣金屬，其摩擦系數(shù)大致在，這類金屬多用于耐磨合金的添加元素，如鈷就是其中一種。互溶性差的兩個(gè)金屬具有低的摩擦系數(shù)和小的磨損量。⑷強(qiáng)度：金屬材料中的抗磨硬質(zhì)相是體現(xiàn)材料耐磨性的主要因素，而如果材料基體強(qiáng)度不夠，無(wú)法對(duì)抗磨硬質(zhì)相起到支撐保護(hù)的作用，便不能表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，所以強(qiáng)度與硬度共同作用影響著材料的耐磨性。⑸塑性和韌性：塑性反應(yīng)的是材料變形而不破壞的能力。

蘇州國(guó)產(chǎn)模具鋼性能

無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司是一家模具鋼材的銷售、加工；五金及建筑材料的銷售； 絕緣材料的加工及銷售；金屬材料的銷售及加工； 自動(dòng)化設(shè)計(jì)；模具制造；智能設(shè)備加工及銷售； 精密機(jī)械加工；工裝治具設(shè)計(jì)加工； 機(jī)械零部件、機(jī)電設(shè)備、包裝材料的銷售。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。無(wú)錫凌進(jìn)特鋼深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的SKH51/NAK80，SKD11/DC53，9CR18MO/440C，CR12MOV/718。無(wú)錫凌進(jìn)特鋼始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。無(wú)錫凌進(jìn)特鋼始終關(guān)注冶金礦產(chǎn)行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。