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因廠家對進口貴重設備的謹慎態(tài)度，本文提出了輥輪結構改進方案供廠方參考備案，而試制輥輪仍按原結構，選用DC53，以低淬低回工藝制造。DC53是一種高韌性的冷作模具鋼，既能保持高硬度，又能具有高韌性，處理得當能有效防止開裂，且經標準熱處理工藝，其殘余奧氏體幾乎全部分解，因此可以省略深冷處理。與Cr12MoV相比，淬火硬化性能高，可改善真空熱處理時硬度不足產生的缺陷，回火變形小，穩(wěn)定性好，強度及耐磨性好。(1)采用低淬低回工藝處理的DC53，可獲得很好的綜合力學性能，充分表現(xiàn)出優(yōu)異的高韌性特性和良好的耐磨性，適合于制造要求載荷大、韌性高、耐磨損的模具工作零件。(2)在保持較高硬度的條件下...

模具鋼的表面處理模具鋼的表面處理也很重要。滲氮可以提高鋼的表面硬度，延長模具壽命;電鍍可以對模具鋼進行改性，對于一些需要高亮度和耐腐蝕性的塑料零件，電鍍可以用來增強和改變鋼的性能。2.模具的結構設計成熟的模具結構不僅要考慮產品材料性能、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數，還要考慮冷卻水路徑、開合速度等。合理的模具結構可以延長模具壽命，保證模具的順利生產。提高了效率，降低了成本。3.模具鋼的性能和質量鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼是重要的。比如注塑材料不同，對應的模具鋼材料也會不一樣，比如對拋光和耐腐蝕性要求高;一般來說P20模具鋼的壽命在30萬左右，12738模具鋼50萬沒...

冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。二、熱作模具鋼熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。ASP-23普遍用于使用壽命長的模具、刀具等。南通NAK80模具鋼供應商 ...

相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為。相對于沙箱或者長久模鑄造法來說可以制造壁厚大約。它可以直接鑄造內部結構，比如絲套、加熱元件、強度高的承載面。其它一些優(yōu)點包括它能夠減少或避免二次機械加工，生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。H13壓鑄比較大的缺點為成本很高。鑄造設備以及模具、模具相關組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時生產大量產品才比較經濟。其它缺點包括：這個工藝只適用于流動性較高的金屬，而且鑄造質量必須介于30克與10千克之間。在通常的壓鑄中，后續(xù)鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進行任何熱處理或者焊接，因為縫隙內的氣體會...

DC53的優(yōu)勢1、從熱處理后的硬度上看，DC53在熱處理后硬度一般會高于SKD11。DC53在溫度達(500-550℃)回火后硬度可達60-63HRC，改善了SKD11在真空熱處理時硬度略低之缺陷。2、在強度和耐磨性方面，DC53也優(yōu)于SKD11。DC53模具鋼韌性大約是SKD11的2倍，在冷作模具鋼系列中DC53的韌性比較突出，很少出現(xiàn)裂紋和開裂，從而極大地提高了模具使用壽命。3、在切削性和研磨性方面，DC53同樣占據優(yōu)勢，易切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)越，增加了工模具的使用壽命、提高加工效率、減少加工的程序。4、在線切割加工方面：DC53在高溫回火后減輕殘留應力及消除殘留沃...

⑴硬度：材料的硬度反應的是材料抵抗其它物體壓入其表面的能力，而硬度高的物體在與其它物體壓接觸時，產生的凹坑淺，所以做切削運動時產生的磨屑少，磨損量就小。所以材料的硬度可以近似的衡量材料的耐磨性。但是由于材料的組織與成分各不相同，在硬度相同的條件下，有的材料組織無法在特定磨損條件正常工作，所以硬度只是比較材料耐磨性的一個參考因素。⑵溫度：溫度的不同往往會造成材料硬度、互溶性、晶體結構和氧化速率的差異，進而影響材料的耐磨性。隨著溫度的升高材料的硬度會下降，硬度的下降往往伴隨磨損率的上升。高溫下材料的互溶性更好，氧化速度更快。⑶晶體結構和互溶性：有些晶體結構的金屬材料具有優(yōu)越的耐磨性，如...

把模具按壽命長短分為五級，對鋼材的要求：一般把模具按使用壽命的長短分五級。一級在百萬次以上，二級是50萬-100萬次，三級在30萬-50萬次，四級在10萬-30萬次，五在10萬次以下。一級與二級模具都要求用可以熱處理、硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產品易超差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能，當然還有其他方面的考慮。通常選用瑞典的8407、S136，美國的420、H13，歐洲的2316、2344、083，或日本的SKD61、DC53（原為五金模材料，特殊情況下使用）。有強腐蝕性的塑膠一般選S136，2316，、420等鋼材，...

一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼(C0.3%5～0.6%)合碳量過低.會導致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。無錫P20模具鋼成分冷作模具鋼冷作模具鋼主...

根據模具承受的載荷性質或設備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機、機械壓力機、輥鍛機和輾環(huán)機)模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模(大、中、小型和校正模塊)材料、鑲塊鍛模(鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊)材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模(鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛)材料;壓力機熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預應力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。按照鍛壓工藝和工序特點可以分為模鍛(終鍛、預鍛)模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環(huán)模具材料和胎模鍛模具材料等。常用的機械模具鋼特性及用途是什么？無錫H13模具鋼...

因廠家對進口貴重設備的謹慎態(tài)度，本文提出了輥輪結構改進方案供廠方參考備案，而試制輥輪仍按原結構，選用DC53，以低淬低回工藝制造。DC53是一種高韌性的冷作模具鋼，既能保持高硬度，又能具有高韌性，處理得當能有效防止開裂，且經標準熱處理工藝，其殘余奧氏體幾乎全部分解，因此可以省略深冷處理。與Cr12MoV相比，淬火硬化性能高，可改善真空熱處理時硬度不足產生的缺陷，回火變形小，穩(wěn)定性好，強度及耐磨性好。(1)采用低淬低回工藝處理的DC53，可獲得很好的綜合力學性能，充分表現(xiàn)出優(yōu)異的高韌性特性和良好的耐磨性，適合于制造要求載荷大、韌性高、耐磨損的模具工作零件。(2)在保持較高硬度的條件下...

Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達HRC58-62。在五金沖壓模具方面應用廣。但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV，主要有4方面區(qū)別。1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好。2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。當高速沖壓時，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。3）DC53的鉬Mo含量2%，2個鉬相當于1個鎢，因...

經常有客戶問我為什么DC53在使用當中出現(xiàn)變形，使模具產生報廢，有的不理解的客戶還硬說是材料質量問題，其實這是塑性變形失效是模具在使用過程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復繼續(xù)服役的現(xiàn)象稱為塑性變形失效。塑性變形失效的主要形式有塌陷、鐓粗、糨曲等。模具在工作時，一般承受很大的不均勻應力。當模具的某些部位所承受的應力超過工作溫度下模具材料的屈服強度時，就會產生過量的塑性變形而造成模具的失效。一般解決的方式有2種，一是模具在使用一段時間后重新做次熱處理時效，可緩解材料內部的應力，可增加其使用壽命。二是改變模具結構，因為在長時間的銷售DC53模具鋼當中有非常多的案例...

塑料模具鋼由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。4．粉末高速鋼Q4：模具鋼材有哪些牌號Cr12、Cr12W、Cr12Mov、5CrNiMo、5CrNnMo、等。S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。宿遷進口模具鋼型號 把模具按壽命長短分為五級，對鋼材的要求：一般把模具按使用壽命的...

一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼(C0.3%5～0.6%)合碳量過低.會導致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)的金屬進行熱成形的模具。鹽城718模具鋼切割 條紋模具鋼在中間夾緊或孔中有比dc53更好的材質么...

模具鋼材有哪些？常用模具鋼材型號模具的用途很廣，在模具材料中應用廣的當屬模具鋼材。模具鋼材種類很多，按用途主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在制作過程中對不同用途的模具鋼要求都不同。瑞典（一勝百）718預加硬塑膠模具鋼718H預加硬塑膠模具鋼S136抗腐蝕鏡面模具鋼S136H抗腐蝕鏡面模具鋼8407熱作壓鑄模具鋼DF-2不變形耐磨油鋼德國（撒斯特）2311塑膠模具鋼2738預加硬塑膠模具鋼2316預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼2083H抗腐蝕鏡面模具鋼奧地利。SKD11模具鋼具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均勻、韌性好、不易開裂等優(yōu)良性能。南通SKD11模具鋼廠家 冷作模具在工作時...

一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼(C0.3%5～0.6%)合碳量過低.會導致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。9cr18mov模具鋼主要應用于不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。南京CR12模具鋼用途 Dc53模具鋼...

DC53模具鋼是高級的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬沖壓模耐磨性的情況下，改善冷模具鋼韌性差的普遍問題而設計的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量，提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達HRC60-62℃;熱處理后變形小，開裂基本消除，耐磨性很大程度提高，線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對每個試樣進行三種不同位置的硬度測量，得到各回火溫度下的硬度值。根據每個樣品的硬度值，DC53在100~500℃回火時，硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性，在400℃回火時，硬度略高。標準熱處理回火后的硬度上限一般在5...

塑料模具鋼的性能要求塑料模具除了受到一定的壓力作用外，還受溫度的影響。同一種塑料模具會出現(xiàn)多種失效形式，并且多種損傷也有可能出現(xiàn)在同一模具上，因此應合理選擇模具材料，材料性能的好壞會直接影響模具的使用壽命。因此在模具鋼的性能方面，根據塑料模具的工作條件，選擇的時候應當綜合考慮耐熱性能、熱處理性能、耐磨性、切削加工性、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性等。模具鋼的耐熱性能較好，可以保證模具鋼在使用過程中滿足精度要求;模具鋼的熱處理性能較高，可以有效地防止模具失效。熱處理在整個模具的制造過程中所占的地位十分重要，所以在選擇的時候應當選擇熱處理變形小、淬火溫度范圍寬和過熱敏感性小的模具鋼。將一些無機材料...

模具鋼的化學成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到比較好的配合。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能多方面地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和...

提高冶金質量，增加品種規(guī)格，壞料制品化、精品化采用先進的設備和技術，采用先進的冶金方法和工藝，如爐外精煉，電渣重熔，真空處理，多向鍛軋，精鍛、精軋，生產純凈度的鋼材；增加生產高均勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等。通過機加工、調質處理等方法提供制品化、精品化的模具鋼產品。把我國豐富的合金資源及勞動力資源轉化為模具鋼產品優(yōu)勢，提高國際市場競爭力，擴大出口，這是我國模具鋼發(fā)展的戰(zhàn)略目標。研制、推廣應用新型模具鋼國內新型模具鋼種類繁多，但研制新型模具鋼的空間仍然很大、況且有些新鋼種性能有待改進。如鋁合金大型鑄件日漸增多，研制大型鋁合金壓鑄模具鋼仍是當務之急。又如建筑業(yè)近年發(fā)展很快，...

9Cr18Mo它的特性及適用范圍主要是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，其不同之處在于淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用，這也是區(qū)分二者的一個地方。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途一般是適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機械中的軸承，航海儀表軸承等，9Cr18Mo成份使得其的應...

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。那么DC53模具鋼具備哪些特點及用途是什么呢？現(xiàn)在凌進帶您了解下。特長1.熱處理硬度高於SKD11高溫(520-530°C)回火后可達60-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。2.韌性是SKD11的2倍DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，很大程度提高了使用壽命。3.線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。4.切削性和研磨性超過SKD11DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使...

一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼(C0.3%5～0.6%)合碳量過低.會導致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)的金屬進行熱成形的模具。南通CR12模具鋼市場價 經常有客戶問我為什么DC53在使用當中出現(xiàn)變形...

SKD11模具鋼特性：具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。525℃軟氮化處理，表層硬度可達到1000—1250HV氮化時間20小時30小時60小時硬化層深度℃軟氮化處理，工作表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度10—：厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。在工作過程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。 DC53熱處理后其硬度高于...

合金工具鋼：是指為了改善工具鋼的性能而特意加入一些合金元素的鋼，常用的合金元素有鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）、鈦（Ti）等，合金元素的含量總和一般不超過5%。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類，模具鋼的產量占合金工具鋼的80%左右。其中碳含量高的鋼（大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在60HRC以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（0.35%~0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為50~55HRC，但韌性良好。碳對模具鋼的作用是什么呢？徐州進口模具鋼切割 ...

DC53模具鋼是高級的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬沖壓模耐磨性的情況下，改善冷模具鋼韌性差的普遍問題而設計的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量，提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達HRC60-62℃;熱處理后變形小，開裂基本消除，耐磨性很大程度提高，線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對每個試樣進行三種不同位置的硬度測量，得到各回火溫度下的硬度值。根據每個樣品的硬度值，DC53在100~500℃回火時，硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性，在400℃回火時，硬度略高。標準熱處理回火后的硬度上限一般在5...

提高冶金質量，增加品種規(guī)格，壞料制品化、精品化采用先進的設備和技術，采用先進的冶金方法和工藝，如爐外精煉，電渣重熔，真空處理，多向鍛軋，精鍛、精軋，生產純凈度的鋼材；增加生產高均勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等。通過機加工、調質處理等方法提供制品化、精品化的模具鋼產品。把我國豐富的合金資源及勞動力資源轉化為模具鋼產品優(yōu)勢，提高國際市場競爭力，擴大出口，這是我國模具鋼發(fā)展的戰(zhàn)略目標。研制、推廣應用新型模具鋼國內新型模具鋼種類繁多，但研制新型模具鋼的空間仍然很大、況且有些新鋼種性能有待改進。如鋁合金大型鑄件日漸增多，研制大型鋁合金壓鑄模具鋼仍是當務之急。又如建筑業(yè)近年發(fā)展很快，...

DC531、化學成分：(具體化學成分不詳)2、物理特性：具有高淬透性、高硬度，強度高度，耐磨性、韌性優(yōu)良(其韌性是SKD11的兩倍)。3、使用范圍：一般其用來制造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具及零件。如：沖頭、刀口、復雜模具鑲塊、拉伸模、拉絲模、搓絲板、冷擠壓模、剪切刀、圓鋸等。不宜用于制作精度要求高、尺寸穩(wěn)定性要求嚴的零件，如量規(guī)、量具等。模具的好壞與模具材料的好壞密切相關。壞的模具材料制作出來的模具往往使用壽命不長并且材料出材率很低。而好的模具材料制作出來的模具具有更長的使用壽命以及更好的出材率。那么模具材料的好壞就頗為重要了。模具鋼材料的好壞除了跟選材有關也離...

模具鋼型號種類，對于重載的熱固性塑料模具和注塑模具，除了型腔表面的高耐磨性外，還要求模座具有較高的強度、硬度和韌性，以避免或減少使用中出現(xiàn)的完全塌陷、變形和開裂的現(xiàn)象。這種模具可以用硬塑料模具鋼制成。常用的硬化塑料模具鋼包括碳素工具鋼(如T7A、T10A)、低合金冷加工模具鋼(如Sicr、9N2V、C、WMN、、SIM。不銹鋼等。)，Cr12型鋼(如Cr12M。v鋼)和高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火(很少使用中溫回火和高溫回火)，熱處理后的硬度通常在45^50HRC以上。其中，碳素工具鋼規(guī)適用于制作尺寸小、應力小、形狀簡單、防變形要求低的塑料...

DC53是日本大同特殊鋼對SKD11改良后的新型冷作模具鋼，克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域多方面取代SKD11的強韌性通用冷作模具鋼。韌性在冷作模具鋼中較為突出，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。經高溫回火減少了殘余應力。大型模具和要求精密的模具在線切割加工時因高溫回火可減輕殘余應力及消除殘余奧氏體，能防止產生龜裂和變形。且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。由于預熱及后熱溫度均較低，修補焊接作...