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冷鍍鋅漆是一種單組份新型的極高鋅含量涂料，由高純度高活性鋅粉、特種粘結(jié)劑、助劑、溶劑組成的。鋅含量在96%以上，具有媲美熱鍍鋅的電化學(xué)保護(hù)功能及優(yōu)異長效的防腐性能，低VOC含量，常溫干燥，節(jié)能環(huán)保；施工簡便，一次厚涂，具有良好的重涂性。鋅膜純鋅含量≥96%，耐鹽霧≥3000小時(shí)，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產(chǎn)品在國外有50年以上的成功實(shí)例；環(huán)保性：不含異氰酸酯，苯類等毒性化學(xué)成份；耐輻射：本品為無機(jī)物，抗紫外線能力強(qiáng)；抗滑移：抗滑移系數(shù)≥0.55，可用于強(qiáng)螺栓連接面的防腐；耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷；耐高溫：持續(xù)抗高溫能力為400℃，瞬間抗熱為120...

鍍鋅厚度測量，一般是每一種規(guī)格的板抽3塊，在鍍鋅鋼板上面積不大于1cm2的考察面正反面各做3次鍍鋅厚度測量，所得的測量平均值為局部鍍鋅厚度，在該鋼板上測出的5次局部鍍鋅厚度的平均值為其平均鍍鋅厚度。涂層測厚儀測出的結(jié)果是厚度，單位是μm,鍍鋅層重量=厚度×7.14。這個(gè)厚度的單位用μm，得出的重量的單位就是克，實(shí)際上這個(gè)7.14就是鋅的密度值。簡單可以描述為鋼管表面鍍鋅層要求不小于300克，高鋅層要求不小于500克，具體以圖紙要求為準(zhǔn)，折算成厚度分別是42微米和70微米。熱鍍鋅方管具有較好的強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性。江西鋅鐵合金卷板費(fèi)用多少熱鍍鋅螺栓也稱熱浸鋅螺栓，是將...

鍍鋅鋼絲是經(jīng)過了鍍鋅處理的鋼絲，它在具備一般鋼絲性能的同時(shí)還具備很好的抗腐蝕性，可以滿足很多方面的運(yùn)用需求。根據(jù)鍍鋅方式的不同可以將鍍鋅鋼絲分為熱度鋅鋼絲和冷鍍鋅鋼絲兩種，由于鍍鋅方式不同，這兩種鍍鋅鋼絲的性能和外觀存在較大的區(qū)別，它們的用于也有所不同，熱鍍鋅鋼絲是在高溫熔融的鋅溶液中鍍鋅的，在形成鍍鋅層之前先形成一層鋅鐵合金層，正是由于這層鋅鐵化合物的存在，才使得熱鍍鋅鋼絲具有更加突出的抗腐蝕性能。冷鍍鋅鋼絲，即電鍍鋅鋼絲，它是采用電鍍技術(shù)直接在鋼絲表面鍍上鋅層，并沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此，電鍍鋅鋼絲可以任意選擇鍍鋅層的厚度，而且鋼絲表面看起來也更加的美觀，但是，由于電鍍鋅鋼絲缺少鋅鐵合金層，...

熱鍍鋅生產(chǎn)中所涉及的鋼材種類大部分為低碳鋼，其Wc≈0.10% ~ 0.20%，典型的鋼材種類有Q235、Q345等。Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，大量用于建筑及工程結(jié)構(gòu)，如制作鋼筋或建造廠房屋架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用于制造對性能要求不太高的機(jī)械零件。Q345是低合金鋼(Wc

鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內(nèi)應(yīng)力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝?，F(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。鋼材厚度不同的工件，達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時(shí)間不同，形成的鍍層厚度也不同。標(biāo)準(zhǔn)中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗(yàn)值。熱浸鍍鋅主要是緊固件生產(chǎn)中表面處理的一種工藝技術(shù)。江西鍍鋅雙相鋼費(fèi)用鍍鋅線管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，...

鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提...

鍍鋅線管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。鍍鋅線管分冷鍍管、熱鍍管，不過現(xiàn)在已經(jīng)提倡暫時(shí)不用了。熱鍍鋅線管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將線管進(jìn)行酸洗，為了去除線管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。鍍鋅汽車鋼廠家電話熱浸鍍鋅可以說是一種物理反應(yīng)現(xiàn)象，使鐵制品表面鍍上一層鋅。我們正在用鋒...

鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護(hù)作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力加強(qiáng)。對彈簧零件、薄壁零件(壁厚

熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾法（保護(hù)氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯法和莎倫法。堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。上海鋅鐵合金卷板一般怎么收費(fèi)鍍鋅和鋅...

電鍍鋅（也叫冷鍍鋅）是商業(yè)緊固件較常用的鍍層，支架產(chǎn)品中也常應(yīng)用到電鍍鋅工藝?？傮w來說，電鍍鋅工藝價(jià)格比較便宜，外觀也較好看，但是其劣勢也比較明顯，它的防腐性能一般，可以說它的防腐性能是鋅鍍（涂）層中比較低的。由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時(shí)，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護(hù)。當(dāng)鋅層受到嚴(yán)重?fù)p傷，鐵基體受到威脅時(shí)，鋅會(huì)對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)。安徽鍍鋅工藝熱鍍鋅預(yù)埋件熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比別的漆料涂層的費(fèi)用低；耐久經(jīng)用：在...

熱鍍鋅生產(chǎn)中所涉及的鋼材種類大部分為低碳鋼，其Wc≈0.10% ~ 0.20%，典型的鋼材種類有Q235、Q345等。Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，大量用于建筑及工程結(jié)構(gòu)，如制作鋼筋或建造廠房屋架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用于制造對性能要求不太高的機(jī)械零件。Q345是低合金鋼(Wc

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因?yàn)殄儗颖容^薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時(shí)間會(huì)比較短。...

熱鍍鋅主要應(yīng)用在工業(yè)品中，熱鍍鋅層一般在35μm以上，標(biāo)準(zhǔn)要求在80μm左右，有些甚至高達(dá)200μm，覆蓋能力好，鍍層致密，在長年累月的歲月中，就算受到氧化破壞，也會(huì)不斷在表明生成保護(hù)膜，不斷保護(hù)內(nèi)里，主要用在各種線路配件金具或重要的持久性工業(yè)產(chǎn)品中。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件，電鍍鋅層較薄，主要為了增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。主要應(yīng)用在各種裝飾品或奢侈品中器械。熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表...

冷鍍鋅線管：冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅線管相差很多。正規(guī)的鍍鋅線管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對便宜一些。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅線管作水、煤氣管。熱鍍鋅線管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。熱鍍：也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。江西鋅鐵合金結(jié)構(gòu)鋼中心冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被...

冷鍍鋅漆是一種單組份新型的極高鋅含量涂料，由高純度高活性鋅粉、特種粘結(jié)劑、助劑、溶劑組成的。鋅含量在96%以上，具有媲美熱鍍鋅的電化學(xué)保護(hù)功能及優(yōu)異長效的防腐性能，低VOC含量，常溫干燥，節(jié)能環(huán)保；施工簡便，一次厚涂，具有良好的重涂性。鋅膜純鋅含量≥96%，耐鹽霧≥3000小時(shí)，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產(chǎn)品在國外有50年以上的成功實(shí)例；環(huán)保性：不含異氰酸酯，苯類等毒性化學(xué)成份；耐輻射：本品為無機(jī)物，抗紫外線能力強(qiáng)；抗滑移：抗滑移系數(shù)≥0.55，可用于強(qiáng)螺栓連接面的防腐；耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷；耐高溫：持續(xù)抗高溫能力為400℃，瞬間抗熱為120...

熱鍍鋅管的鍍鋅層對鋼的保護(hù)作用是雙重的。首先，抗?jié)B性好的鍍鋅層將被保護(hù)的鋼材與腐蝕環(huán)境完全隔離，從而徹底消除了鋼材腐蝕的主要條件之一，即“電解液”。其次，由于鋅的化學(xué)活性高于鋼，更容易被腐蝕溶解(犧牲陽極原理)。一旦鍍鋅層部分破損，鋼材表面暴露，鋅就變成陽極，先于鋼材腐蝕，從而達(dá)到保護(hù)鋼材的目的。比較鍍鋅層的電化學(xué)保護(hù)性、致密性、耐久性和免維護(hù)性、鍍鋅層與鋼基體的結(jié)合力、鍍鋅層的經(jīng)濟(jì)性、熱鍍鋅工藝對工件形狀和尺寸的適應(yīng)性以及生產(chǎn)的高效性，熱鍍鋅管的工藝具有其他金屬防腐工藝無法比擬的獨(dú)特優(yōu)勢。鍍鋅可防止銹蝕，并對金屬提供一層鋅質(zhì)的保護(hù)膜，具有導(dǎo)電性的金屬材質(zhì)修補(bǔ)增色護(hù)理劑。江西鋅鐵合金結(jié)構(gòu)鋼供應(yīng)...

熱浸鍍鋅可以說是一種物理反應(yīng)現(xiàn)象，使鐵制品表面鍍上一層鋅。我們正在用鋒利的物體劃傷熱浸鍍鋅物體，我們可以清楚地看到一些浮渣出現(xiàn)。但如果是經(jīng)過電鍍鋅處理的物體，就不容易用其他鋒利的物體劃傷鋅渣。但熱鍍鋅產(chǎn)品能發(fā)揮自身良好的防腐性能。如果我們沒有遭受蓄意破壞，我們至少可以使用它幾十年。但是，根據(jù)使用環(huán)境的不同，使用壽命會(huì)有所不同。然而，電鍍鋅材料并沒有那么好的耐腐蝕性，其使用壽命也不如其他材料長。熱浸鍍鋅物體本身的硬度會(huì)很好，而且鍍鋅層也有很強(qiáng)的附著力。用這種方法鍍在鐵制品上也能明顯增加其重量。采用熱鍍鋅，主要是為了增加防腐性能，延長鋼結(jié)構(gòu)件的使用壽命。江西鍍鋅卷板設(shè)備鍍鋅冷鍍和熱鍍的區(qū)別? 方法...

氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導(dǎo)電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。單獨(dú)靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細(xì)致的鍍鋅層來。氯化鉀鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細(xì)致且成本低、電流效率高、無毒。缺點(diǎn)是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，氯化鉀鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎...

現(xiàn)代社會(huì)是工業(yè)化社會(huì)。工業(yè)**后，工業(yè)化不斷發(fā)展，環(huán)境污染也日益嚴(yán)重。當(dāng)人們建造一些工程時(shí)，所使用的金屬材料比以前更容易被腐蝕，因此這些建筑無法得到保證。項(xiàng)目的安全。防腐材料應(yīng)運(yùn)而生。建筑防腐的幫手是熱浸鍍鋅。當(dāng)然，熱浸鍍鋅不能直接用于建筑物的防腐工程。必須熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅因此成為一個(gè)非常熱門的行業(yè)和領(lǐng)域。不管其簡單的原理和使用方法，生產(chǎn)過程實(shí)際上是相當(dāng)復(fù)雜的。它需要十個(gè)緊密相連的過程來完成，當(dāng)在體系結(jié)構(gòu)中使用時(shí)，每個(gè)過程也需要更加詳細(xì)。操作可以完成。雖然它在建筑中的作用很簡單，但它的地位非常重要。熱浸鍍鋅被建筑業(yè)的一些人稱為建筑防腐的好幫手。熱鍍鋅防爆劑要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅...

“白銹”是鍍鋅層常見的缺陷，其原因主要是因鍍鋅工藝中缺少鈍化處理，鍍件上留有水分或者鈍化液配制不合格起不到鈍化作用，鍍件水冷后沒有完全干燥，存放在潮濕和通風(fēng)不良的環(huán)境中發(fā)生電化學(xué)腐蝕而出現(xiàn)“白銹”或灰色粉狀腐蝕沉淀物，直接影響著產(chǎn)品和工程質(zhì)量，這種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。工藝不合理也是造成鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅絲等鍍件的鋅鍍層缺陷的原因之一。鈍化后再修正、銼、磨去除表面不整潔的地方，會(huì)使剛形成的膠體狀鈍化膜還沒有老化就全部或部分破壞，從而達(dá)不到鈍化的目的。鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。浙江鍍鋅卷板哪里有酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸...

電鍍鋅層厚度一般為5-15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm，熱鍍鋅覆蓋性好，鍍層致密，無有機(jī)夾雜物。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕機(jī)理包括機(jī)械保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2和堿式碳酸鋅保護(hù)膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。保護(hù)膜（也稱為白銹）損壞并形成新膜。當(dāng)鋅層受到嚴(yán)重?fù)p傷，鐵基體受到威脅時(shí)，鋅會(huì)對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，當(dāng)鋅和鐵形成微電池時(shí)，鋅作為陽極溶解。它作為陰極受到保護(hù)。顯然，熱浸鍍鋅比電鍍鋅具有更好的耐大氣腐蝕性。熱鍍鋅是將鋅錠在高溫下熔化，加入一些輔料，然后浸入工件，即鍍上一層...

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。鍍鋅溶液有鍍液和無氰鍍液兩類。鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長期采用。但由于劇毒，對環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。隨著鍍鋅工藝的...

為了提高方管的性能，可以對方管進(jìn)行熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅是一種熱處理技術(shù)。在方管熱浸鍍鋅過程中，為了滿足要求，需要進(jìn)行連續(xù)的檢驗(yàn)。如果不測量管子的質(zhì)量，會(huì)有很多影響。檢驗(yàn)的一個(gè)要求是附著能力，即鍍鋅熱鍍鋅方管的厚度。由于熱鍍鋅方管的鍍鋅層是決定其是否達(dá)到防腐要求的地方，因此在檢驗(yàn)過程中可以使用專業(yè)的測量工具。在檢驗(yàn)過程中，熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度有一定的規(guī)定，使用時(shí)需要根據(jù)這些規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識。其次，檢查的依據(jù)是均勻性，即鍍鋅層的厚度。為了提高熱鍍鋅方管在檢驗(yàn)過程中的應(yīng)用質(zhì)量，制造后的厚度要求能達(dá)到應(yīng)用規(guī)范，使其在應(yīng)用過程中不出現(xiàn)損傷。在檢查過程中，要檢查其牢固性，即方管之間的接觸精度。如果在使用過程中...

熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用廣、性能價(jià)格比優(yōu)的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產(chǎn)品對鋼鐵的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用，同時(shí)鍍層鋼材也是國家扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線產(chǎn)品。熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜（也稱白銹）受到破壞又會(huì)形成新的膜層。硫酸鹽鍍鋅的大優(yōu)點(diǎn)是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)...

現(xiàn)代社會(huì)是工業(yè)化社會(huì)。工業(yè)**后，工業(yè)化不斷發(fā)展，環(huán)境污染也日益嚴(yán)重。當(dāng)人們建造一些工程時(shí)，所使用的金屬材料比以前更容易被腐蝕，因此這些建筑無法得到保證。項(xiàng)目的安全。防腐材料應(yīng)運(yùn)而生。建筑防腐的幫手是熱浸鍍鋅。當(dāng)然，熱浸鍍鋅不能直接用于建筑物的防腐工程。必須熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅因此成為一個(gè)非常熱門的行業(yè)和領(lǐng)域。不管其簡單的原理和使用方法，生產(chǎn)過程實(shí)際上是相當(dāng)復(fù)雜的。它需要十個(gè)緊密相連的過程來完成，當(dāng)在體系結(jié)構(gòu)中使用時(shí)，每個(gè)過程也需要更加詳細(xì)。操作可以完成。雖然它在建筑中的作用很簡單，但它的地位非常重要。熱浸鍍鋅被建筑業(yè)的一些人稱為建筑防腐的好幫手。鋼鐵材料采用熱鍍鋅，一是制造工藝比電鍍鋅簡單。江...

冷鍍鋅漆是一種單組份新型的極高鋅含量涂料，由高純度高活性鋅粉、特種粘結(jié)劑、助劑、溶劑組成的。鋅含量在96%以上，具有媲美熱鍍鋅的電化學(xué)保護(hù)功能及優(yōu)異長效的防腐性能，低VOC含量，常溫干燥，節(jié)能環(huán)保；施工簡便，一次厚涂，具有良好的重涂性。鋅膜純鋅含量≥96%，耐鹽霧≥3000小時(shí)，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產(chǎn)品在國外有50年以上的成功實(shí)例；環(huán)保性：不含異氰酸酯，苯類等毒性化學(xué)成份；耐輻射：本品為無機(jī)物，抗紫外線能力強(qiáng)；抗滑移：抗滑移系數(shù)≥0.55，可用于強(qiáng)螺栓連接面的防腐；耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷；耐高溫：持續(xù)抗高溫能力為400℃，瞬間抗熱為120...

熱鍍鋅是一種表面處理技術(shù)，在金屬、合金或其他材料的表面鍍鋅，具有美觀、防銹等作用。主要使用的方法是熱鍍鋅。鋅能很好地溶于酸，也能溶于堿，所以被稱為金屬。鋅在干燥的空氣中很少變化。潮濕的空氣中，鋅表面生成致密的堿性碳酸鋅膜。二氧化硫、硫化氫和海洋性氣氛下鋅的耐蝕性不好。特別是在高溫高濕有機(jī)酸氣氛下，鍍鋅很容易腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對于鋼基體來說，鍍鋅屬于陽極電鍍，主要用于防止鋼的腐蝕，保護(hù)性能的優(yōu)劣與涂層厚度有很大關(guān)系。鍍鋅經(jīng)過鈍化處理、染色或涂層劑后，可提高保護(hù)性和裝飾性。冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕。江西鍍鋅卷板公司排名熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法...

選擇并嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)。鍍鋅鋼板點(diǎn)焊質(zhì)量的評估是指單個(gè)焊點(diǎn)的強(qiáng)度，耐腐蝕性的高低，更重要的是指在大生產(chǎn)條件下焊點(diǎn)的合格率。在實(shí)際生產(chǎn)中影響焊接質(zhì)量的因素相當(dāng)多，例如網(wǎng)路電壓的波動(dòng)、分流、電極的磨損，以及裝配質(zhì)量等。由于鍍鋅鋼板焊接參數(shù)的范圍本來就小，更需要嚴(yán)格控制，在板厚變化時(shí)還需要進(jìn)行調(diào)整。采用合理的電極材料、電極形狀和尺寸，并及時(shí)修整或更換電極，電極良好的冷卻對保證焊接質(zhì)量是很重要的。采用多脈沖或*+,-. 電流方法來焊接鍍鋅鋼板。一種是增加預(yù)熱和后熱電流，另一種是增加緩升和緩降電流。LANE 等通過用高速攝影拍攝焊核的形成過程，研究了改變電流的作用，認(rèn)為：1)電流的改變能夠促進(jìn)焊核的...

由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時(shí)，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護(hù)。在汽車運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中應(yīng)用較廣，但需要的是三價(jià)鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層，減少六價(jià)鉻鈍化有害、有毒層。鋅鍍層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。熱鍍鋅板的生產(chǎn)...

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有： 前處理不徹底。工件表面有膜，影響鋅的正常沉積。 導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。 工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。 工件綁扎過密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。 鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。 鍍液中氫鈉含量偏高。氫鈉含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。 鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。 受鍍件面積估算不足，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過小。 工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置...