熱鍍鋅管的鍍鋅層對鋼的保護作用是雙重的。首先，抗?jié)B性好的鍍鋅層將被保護的鋼材與腐蝕環(huán)境完全隔離，從而徹底消除了鋼材腐蝕的主要條件之一，即“電解液”。其次，由于鋅的化學活性高于鋼，更容易被腐蝕溶解(犧牲陽極原理)。一旦鍍鋅層部分破損，鋼材表面暴露，鋅就變成陽極，先于鋼材腐蝕，從而達到保護鋼材的目的。比較鍍鋅層的電化學保護性、致密性、耐久性和免維護性、鍍鋅層與鋼基體的結合力、鍍鋅層的經濟性、熱鍍鋅工藝對工件形狀和尺寸的適應性以及生產的高效性，熱鍍鋅管的工藝具有其他金屬防腐工藝無法比擬的獨特優(yōu)勢。鍍鋅可防止銹蝕，并對金屬提供一層鋅質的保護膜，具有導電性的金屬材質修補增色護理劑。江西鋅鐵合金結構鋼供應商

氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀80年代發(fā)展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據(jù)不同需求可任意調整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細致的鍍鋅層來。氯化鉀鍍鋅的優(yōu)點是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細致且成本低、電流效率高、無毒。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，氯化鉀鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速，已占據(jù)鍍鋅的半壁江山。從市場上看，鍍鋅工藝主要是兩個鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀，緩慢退出歷史舞臺。江蘇沖壓鍍鋅板價錢鍍鋅溶液有鍍液和無氰鍍液兩類。

鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內應力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝?，F(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標準都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。鋼材厚度不同的工件，達成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同，形成的鍍層厚度也不同。標準中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機理的工業(yè)生產經驗值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經驗值。

熱鍍鋅的耐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度，因此測量主要是決定鍍鋅質量的依據(jù)，鍍鋅層根據(jù)鋼材表面的成分、組織和結構有不同的反應，進出鋅溶液的角度、速度也有很大影響。因此，事先預測完全均勻的涂層厚的程度實際上是不可能的。因此，附著量測量不能以單點(部位)來判斷，檢測單位面積平均附著重量(G)，才有意義。檢測附著量的方法有很多種。膜后計是利用磁場感應檢測鋅厚的程度普遍的方法，有一個基本條件，就是鐵表面光滑完整，才能得到比較準確的數(shù)字。因此，在鋼鐵角、粗糙、有角度的鋼或鑄件等地方，準確的數(shù)字是不可能的。一般五金用的是原鐵材料，使用當歸0器材，可以得到相當準確的數(shù)字，鑄件不準確。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅。

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500°C左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的鋅層一般在35μm以上，可以高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鋅層致密，沒有有機物夾雜，鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化；在潮濕的空氣中，形表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜；在二氧化硫，硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐腐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛中，鋅層極易被腐蝕。鋅鍍層經過鈍化處理、染色或涂覆蓋劑后，能明顯提高其防護性和裝飾性。鍍鋁鋅鋼板的生產工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似，是連續(xù)熔融鍍層工藝。安徽低合金鍍鋅卷板公司

冷鍍鋅漆是一種單組份新型的極高鋅含量涂料，由高純度高活性鋅粉、特種粘結劑、助劑、溶劑組成的。江西鋅鐵合金結構鋼供應商

電鍍鋅（也叫冷鍍鋅）是商業(yè)緊固件較常用的鍍層，支架產品中也常應用到電鍍鋅工藝?？傮w來說，電鍍鋅工藝價格比較便宜，外觀也較好看，但是其劣勢也比較明顯，它的防腐性能一般，可以說它的防腐性能是鋅鍍（涂）層中比較低的。由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。并且當某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。江西鋅鐵合金結構鋼供應商