為了提高方管的性能，可以對(duì)方管進(jìn)行熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅是一種熱處理技術(shù)。在方管熱浸鍍鋅過程中，為了滿足要求，需要進(jìn)行連續(xù)的檢驗(yàn)。如果不測(cè)量管子的質(zhì)量，會(huì)有很多影響。檢驗(yàn)的一個(gè)要求是附著能力，即鍍鋅熱鍍鋅方管的厚度。由于熱鍍鋅方管的鍍鋅層是決定其是否達(dá)到防腐要求的地方，因此在檢驗(yàn)過程中可以使用專業(yè)的測(cè)量工具。在檢驗(yàn)過程中，熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度有一定的規(guī)定，使用時(shí)需要根據(jù)這些規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)。其次，檢查的依據(jù)是均勻性，即鍍鋅層的厚度。為了提高熱鍍鋅方管在檢驗(yàn)過程中的應(yīng)用質(zhì)量，制造后的厚度要求能達(dá)到應(yīng)用規(guī)范，使其在應(yīng)用過程中不出現(xiàn)損傷。在檢查過程中，要檢查其牢固性，即方管之間的接觸精度。如果在使用過程中，熱鍍鋅方管的精度太差，那么在使用過程中鍍鋅層就會(huì)脫落，導(dǎo)致在使用過程中被其他物體腐蝕，導(dǎo)致熱鍍鋅方管不能正常使用。在檢驗(yàn)過程中，可以采用簡(jiǎn)單的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，即用兩根熱鍍鋅方管互相敲擊。如果它們有突出的特性，就不會(huì)出現(xiàn)損壞，質(zhì)量肯定有問題。鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個(gè)普遍采用的有效方法。江西鋅鐵合金要求

酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導(dǎo)電鹽。含量在30-50g/L之間。導(dǎo)電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外，還要加入一些添加劑，作用是使鍍層細(xì)致。早是采用糊精或樹膠，后來發(fā)明了一些光亮劑使鍍層更加光亮細(xì)致。硫酸鹽鍍鋅的大優(yōu)點(diǎn)是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)，鍍速快。但缺點(diǎn)是鍍液的分散能力很差，不宜用來鍍較復(fù)雜工件。由于它的特殊性，硫酸鹽鍍鋅主要用在鍍鐵絲、鋼帶、鋼板等形狀簡(jiǎn)單，連續(xù)化生產(chǎn)性強(qiáng)的行業(yè)。上海汽車鋼咨詢標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)。

熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)：熱鍍鋅的整個(gè)鋼材表面，不論凹處的管件內(nèi)部或其他涂層難以進(jìn)入的角落，都會(huì)融化鋅，均勻覆蓋。在邊角區(qū)域，鋅層往往比其他地方厚，韌性和耐磨性好。其他涂層在這個(gè)拐角處，往往薄，施工不容易，容易受傷，所以要經(jīng)常重新保持。即使是因?yàn)榫薮蟮臋C(jī)械傷害或其他原因。當(dāng)少量鋅層脫落，鐵基暴露時(shí)，周圍鋅層會(huì)發(fā)揮犧牲陽極的功能，保護(hù)這里的鋼鐵不受侵蝕。其他涂層正好相反，直接生成鐵銹，迅速擴(kuò)散到涂層下，涂層被剝離。鋅層在大氣中的消耗很慢?？梢灶A(yù)測(cè)鋼鐵腐蝕率約為1/17 ~ 1/18，它的壽命比其他任何涂層都長(zhǎng)得多。

電鍍鋅層厚度一般為5-15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm，熱鍍鋅覆蓋性好，鍍層致密，無有機(jī)夾雜物。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕機(jī)理包括機(jī)械保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2和堿式碳酸鋅保護(hù)膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。保護(hù)膜（也稱為白銹）損壞并形成新膜。當(dāng)鋅層受到嚴(yán)重?fù)p傷，鐵基體受到威脅時(shí)，鋅會(huì)對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，當(dāng)鋅和鐵形成微電池時(shí)，鋅作為陽極溶解。它作為陰極受到保護(hù)。顯然，熱浸鍍鋅比電鍍鋅具有更好的耐大氣腐蝕性。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。

熱鍍鋅防爆劑要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。 鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時(shí)間，鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445。目前世界上有哪幾類鍍鋅方法？浙江高鋅層鍍鋅卷板方式

熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。江西鋅鐵合金要求

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤(rùn)的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因?yàn)殄儗颖容^薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時(shí)間會(huì)比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機(jī)殼底、面板，小尺寸緊固件等。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。江西鋅鐵合金要求