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常州國產(chǎn)模具鋼

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-03

    因廠家對進(jìn)口貴重設(shè)備的謹(jǐn)慎態(tài)度,本文提出了輥輪結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案供廠方參考備案,而試制輥輪仍按原結(jié)構(gòu),選用DC53,以低淬低回工藝制造。DC53是一種高韌性的冷作模具鋼,既能保持高硬度,又能具有高韌性,處理得當(dāng)能有效防止開裂,且經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝,其殘余奧氏體幾乎全部分解,因此可以省略深冷處理。與Cr12MoV相比,淬火硬化性能高,可改善真空熱處理時(shí)硬度不足產(chǎn)生的缺陷,回火變形小,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度及耐磨性好。(1)采用低淬低回工藝處理的DC53,可獲得很好的綜合力學(xué)性能,充分表現(xiàn)出優(yōu)異的高韌性特性和良好的耐磨性,適合于制造要求載荷大、韌性高、耐磨損的模具工作零件。(2)在保持較高硬度的條件下,可以獲得遠(yuǎn)比標(biāo)準(zhǔn)熱處理規(guī)范高的沖擊韌度;低淬低回工藝處理后盡管硬度略低,但耐磨性并未降低,其耐磨性能仍比進(jìn)口輥輪(Cr12MoV)好。(3)采用此法制造的DC53精整輥輪,經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)考核,使用壽命超過了進(jìn)口輥輪,且失效形式以磨損為主,取得較好實(shí)效。 9Cr18Mo耐腐蝕、耐磨型鋼,屬于高碳鉻不銹鋼,。常州國產(chǎn)模具鋼

    相比其它鑄造工藝,它的鑄件表面光滑,圓角半徑大約為。相對于沙箱或者長久模鑄造法來說可以制造壁厚大約。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu),比如絲套、加熱元件、強(qiáng)度高的承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工,生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬。H13壓鑄比較大的缺點(diǎn)為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時(shí)生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟(jì)。其它缺點(diǎn)包括:這個(gè)工藝只適用于流動(dòng)性較高的金屬,而且鑄造質(zhì)量必須介于30克與10千克之間。在通常的壓鑄中,后續(xù)鑄造的一批鑄件總會(huì)有孔隙。因而不能進(jìn)行任何熱處理或者焊接,因?yàn)榭p隙內(nèi)的氣體會(huì)在熱量作用下膨脹,從而導(dǎo)致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離。 宿遷NAK80模具鋼品牌9Cr18MoV模具鋼擁有很好的抗銹能力。

    冷作模具鋼MnCrWV,國際采用的高碳低合金油淬鋼,具有較高的淬透性,熱處理變形小,硬度高,耐磨較好。適宜制造鋼板沖裁模,剪切刀,落料模,量具和熱固性塑料成型模等。7Cr2MoV,空淬鋼,熱處理變形小,適宜制造需要接近尺寸公差的制品如修邊模、塑料模、壓彎工具、沖切模和精壓模等。5Cr8MoVSi,ASTMA681中A8鋼的改良鋼種,具有良好淬透性、韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性。適宜制造硬度在55一60HRC的凸模和冷鍛模具。也可用于制造非金屬刀具材料。Cr8Mo2SiV,高韌性、高耐磨性鋼,具有高的淬透性和耐磨性,淬火時(shí)尺寸變化小等特點(diǎn),適宜制造冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。W6Mo5Cr4V2,鎢鑰系高速鋼的牌號。具有韌性高,熱塑好,耐磨性、紅硬性高等特點(diǎn)。用于冷作模具鋼,適宜制造各種類型的工具,大型熱塑成型的刀具;還可以制造高負(fù)荷下耐磨性零件,如冷擠壓模具,溫?cái)D壓模具等。

    Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇,具有很好的耐磨性,淬火硬度可達(dá)HRC58-62。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣。但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV,主要有4方面區(qū)別。1)Cr12MoV的含碳量,比DC53高50%。因此,Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具鋼,抗崩裂性能更好。2)DC53的耐高溫合金鉬Mo含量,是Cr12MoV的4倍左右。因此,DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。當(dāng)高速?zèng)_壓時(shí),DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。3)DC53的鉬Mo含量2%,2個(gè)鉬相當(dāng)于1個(gè)鎢,因此,DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性,大約是Cr12MoV的3-6倍。 DC53使用范圍為此材料一般用于沖頭、刀口或拉伸,成型模等。

模具鋼材有哪些?常用模具鋼材型號模具的用途很廣,在模具材料中應(yīng)用廣的當(dāng)屬模具鋼材。模具鋼材種類很多,按用途主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在制作過程中對不同用途的模具鋼要求都不同。瑞典(一勝百)718預(yù)加硬塑膠模具鋼718H預(yù)加硬塑膠模具鋼S136抗腐蝕鏡面模具鋼S136H抗腐蝕鏡面模具鋼8407熱作壓鑄模具鋼DF-2不變形耐磨油鋼德國(撒斯特)2311塑膠模具鋼2738預(yù)加硬塑膠模具鋼2316預(yù)加硬抗腐蝕鏡面模具鋼2083H抗腐蝕鏡面模具鋼奧地利。ASP-23普遍用于使用壽命長的模具、刀具等。鎮(zhèn)江DC53模具鋼價(jià)格

無錫凌進(jìn)供應(yīng)東北特殊鋼鋼材。常州國產(chǎn)模具鋼

    DC53模具鋼是高級的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬?zèng)_壓模耐磨性的情況下,改善冷模具鋼韌性差的普遍問題而設(shè)計(jì)的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量,提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達(dá)HRC60-62℃;熱處理后變形小,開裂基本消除,耐磨性很大程度提高,線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對每個(gè)試樣進(jìn)行三種不同位置的硬度測量,得到各回火溫度下的硬度值。根據(jù)每個(gè)樣品的硬度值,DC53在100~500℃回火時(shí),硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性,在400℃回火時(shí),硬度略高。標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度上限一般在520℃左右。在600℃回火后,硬度急劇下降。平均硬度值只有,所以回火溫度不合適。2、沖擊韌性?;鼗鸷?,將試樣表面的氧化脫碳層磨掉,測量各試樣在不同回火溫度下的沖擊值。對每個(gè)樣本的沖擊值進(jìn)行積分。DC53在200℃回火時(shí),平均沖擊值為60。J/cm2或更多。在500℃回火時(shí),沖擊韌性較差,表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性。 常州國產(chǎn)模具鋼

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