一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān)，含碳量高時導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5～0.6%)合碳量過低.會導(dǎo)致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。9cr18mov模具鋼主要應(yīng)用于不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。南京CR12模具鋼用途

    Dc53模具鋼工作溫度較低的情況下，過量變形失效主要有過量彈性變形失效和塑性變形失效，在高溫下的過量變失效主要有蠕變失效和熱松弛失效。過量彈性變形失效材料受外力作用時產(chǎn)生變形，去掉外力時即消失，變形消失后材料的形狀和尺寸完全恢復(fù)原樣，這樣的變形為彈性變形。模具在使用過程中，產(chǎn)生的彈性變形量超過模具匹配所允許的數(shù)值，使得成型的工件尺寸或形狀精度不能滿足要求而不以服役的現(xiàn)象，稱為過量彈變形失效。判斷過量彈性形失效比較困難，因為在工作狀態(tài)下引起的變形導(dǎo)致失效的模具，在剖析和測量尺寸時，變形己經(jīng)恢復(fù)。塑性變形失效模具在使用過程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復(fù)繼續(xù)服役的現(xiàn)象稱為塑性變形失效。塑性變形失效的主要形式有塌陷、墩粗、粗曲等。模具在工作時，一般承受很大的不均勻應(yīng)力。當模具的某些部位所承受的應(yīng)力超過工作溫度下模具材料的屈服強度時，就會產(chǎn)生過量的塑性變形而造成模具的失效。 蘇州P20模具鋼廠家SKD11模具鋼具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均勻、韌性好、不易開裂等優(yōu)良性能。

根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設(shè)備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機、機械壓力機、輥鍛機和輾環(huán)機)模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模(大、中、小型和校正模塊)材料、鑲塊鍛模(鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊)材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模(鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛)材料;壓力機熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預(yù)應(yīng)力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。按照鍛壓工藝和工序特點可以分為模鍛(終鍛、預(yù)鍛)模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環(huán)模具材料和胎模鍛模具材料等。

熱處理在整個模具的制造過程中所占的地位十分重要，所以在選擇的時候應(yīng)當選擇熱處理變形小、淬火溫度范圍寬和過熱敏感性小的模具鋼。將一些無機材料加人塑料中雖然可以增加塑性，但同時也對模具造成了磨損，因此對模具鋼的耐磨性有一定的要求。在透明塑件成型過程中，對材料性能的要求較高，要求所選用的模具材料必須具有較高的鏡面加工性，且材料中的非金屬夾雜和氣孔較少，同時微觀金相組織均勻。超純凈鋼滿足上述要求，熱處理后硬度高，是一種成型透明塑件較好的塑料模具材料。隨著社會生產(chǎn)力的增加和人民物質(zhì)文化需求的日益增長，購買者都希望塑料制品表面能夠有好看、復(fù)雜的花紋裝飾，并且希望所使用塑料模具材料的花紋圖案蝕刻性較好。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。

    DC53是日本大同特殊鋼對SKD11改良后的新型冷作模具鋼，克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11的強韌性通用冷作模具鋼。韌性在冷作模具鋼中較為突出，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。大型模具和要求精密的模具在線切割加工時因高溫回火可減輕殘余應(yīng)力及消除殘余奧氏體，能防止產(chǎn)生龜裂和變形。且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。由于預(yù)熱及后熱溫度均較低，修補焊接作業(yè)較簡便。 9cr18mov鋼材是屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。江蘇SKD11模具鋼鋼廠

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。南京CR12模具鋼用途

    模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到比較好的配合。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能多方面地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗技術(shù)正在被采用。 南京CR12模具鋼用途

無錫凌進模具鋼有限公司致力于冶金礦產(chǎn)，是一家生產(chǎn)型的公司。無錫凌進特鋼致力于為客戶提供良好的SKH51/NAK80，SKD11/DC53，9CR18MO/440C，CR12MOV/718，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在冶金礦產(chǎn)深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造冶金礦產(chǎn)良好品牌。無錫凌進特鋼立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。