馬鈴薯全粉的篩分工序干燥后的在線產(chǎn)品通過篩分裝置，將其分成以下三種組分和三個(gè)流向：粗大顆粒組分將脫離生產(chǎn)線，做飼料用；中粒徑和一部分小粒徑組分，送至攪拌工序作回填粉用；另一部分小粒徑組分，將作為在線產(chǎn)品被輸送至二次干燥（滅菌）工序。二次干燥（滅菌）工序﹑應(yīng)用微波能技術(shù)既能滿足含水量不高的在線產(chǎn)品低溫脫水的工藝要求，又能獲得所需的消毒滅菌效果。據(jù)資料介紹：微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大幅度降低，時(shí)間只需2~3分鐘。速度快，時(shí)間短，因此可保全馬鈴薯顆粒全粉中的營養(yǎng)成份和風(fēng)味物質(zhì)，并延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低熱量的食品，適合追求健康飲食的人群。低脂馬鈴薯全粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉。其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在的，被稱之為馬鈴薯“顆?！比?；以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀的，被稱之為馬鈴薯雪花全粉。據(jù)營養(yǎng)學(xué)家介紹，馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分，可制成從嬰兒到老年各個(gè)不同年齡階段的好的營養(yǎng)食品。裹粉用馬鈴薯雪花全粉哪家好馬鈴薯全粉富含鉀、鎂等礦物質(zhì)，有助于維持身體正常代謝。

馬鈴薯全粉的儲(chǔ)存和保存方法如下：1.選擇干燥、通風(fēng)、陰涼的地方儲(chǔ)存馬鈴薯全粉，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。2.將馬鈴薯全粉放入密封容器中，以防止潮氣和蟲害侵入。3.馬鈴薯全粉應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的氣味，以免吸收異味。4.馬鈴薯全粉的儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持在10-15攝氏度，相對濕度應(yīng)控制在50-60%。5.定期檢查馬鈴薯全粉的儲(chǔ)存狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)潮濕、變質(zhì)或蟲害等問題，應(yīng)及時(shí)處理。6.儲(chǔ)存時(shí)間不宜過長，一般建議在購買后的6個(gè)月內(nèi)使用完畢，以保持其品質(zhì)和口感。請注意，以上方法只供參考，具體的儲(chǔ)存和保存方法可能因產(chǎn)品品牌和制作工藝的不同而有所差異，請根據(jù)產(chǎn)品包裝上的說明進(jìn)行操作。

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品，是一種低脂肪、低糖份，能較大程度保持馬鈴薯中原有的高含量微生素和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分的制品，國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)者譽(yù)之為“十全十美的食物”。馬鈴薯全粉具有復(fù)原效果好、口味比較正常、食用方法簡單、易消化等特點(diǎn)，由于其能夠較長時(shí)間地保存且保持新鮮馬鈴薯的營養(yǎng)和風(fēng)味，便于制作各種食品，在小麥或雜糧面粉中加入10～30%的馬鈴薯全粉，可制成全粉面條、全粉饅頭和油炸食品等營養(yǎng)、健康并具有馬鈴薯獨(dú)特風(fēng)味和口感的主食。馬鈴薯全粉富含硒、鈷等微量元素，有助于提高身體抵抗力。

馬鈴薯全粉對于一些需要蒸煮或冷凍處理的食品如面條、速凍食品等，馬鈴薯全粉品質(zhì)常用的檢測分析指標(biāo)主要包括：感官指標(biāo)、理化指標(biāo)（包括得率、游離淀粉、粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、灰分、水分、還原糖、礦物質(zhì)、維生素含量及氨基酸組成等）、功能性指標(biāo)（包括糊化性、溶解度、吸水指數(shù)、持油性、乳化性、乳化穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性等）、抗氧化功能包括總酚含量、多酚氧化酶活性和自由基清理率）等。全粉的適用性優(yōu)于傳統(tǒng)雪花全粉和顆粒全粉。馬鈴薯有效品質(zhì)評價(jià)指標(biāo)為粗纖維含量、溶解度、乳化穩(wěn)定性和乳化活性。馬鈴薯全粉可以用于制作素食食品，如馬鈴薯全粉素肉、馬鈴薯全粉素餃子等。800KG土豆全粉批發(fā)

馬鈴薯全粉可以用來制作面條、包子等傳統(tǒng)中式食品。低脂馬鈴薯全粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預(yù)煮后的薯片，可適當(dāng)增加馬鈴薯細(xì)胞壁的彈性，并進(jìn)一步把游離淀粉除去，以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時(shí)間應(yīng)滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序?qū)㈩A(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。一般控制在：時(shí)間25～35分鐘，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機(jī)的出口與回填粉同時(shí)落入攪拌機(jī)，根據(jù)工藝文件規(guī)定配制的添加劑，也在此處進(jìn)入攪拌機(jī)，三者在攪拌棒的機(jī)械作用下進(jìn)行充分的混合。隨著攪拌時(shí)間的延長，薯泥逐漸離散，呈松散、潮濕的薯粉?；靥罘鄣牧娇稍?毫米以下，回填粉量可視薯泥含水量適時(shí)調(diào)整，一般在薯泥量的三倍左右。低脂馬鈴薯全粉經(jīng)銷商