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上海定制機(jī)器人拋光打磨效果圖

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-15

無論是什么精密工件在車削及銑切加工過程中,工件產(chǎn)生的毛刺較多,毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進(jìn)行,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。

在機(jī)械式去毛刺加工過程中,根據(jù)加工要求和和加工條件不同,根據(jù)零件的形狀與大小,毛刺的大小也不等,對(duì)去毛刺拋光要求也不一樣,一般來說,對(duì)去毛刺拋光機(jī)的要求與磨料的選擇很關(guān)鍵。

去毛刺拋光機(jī)采用日本、德國先進(jìn)全自動(dòng)頻率**技術(shù),研制開發(fā)了功行式去毛刺拋光機(jī),功行式超精拋光機(jī),功行式鏡面拋光機(jī),功行式去毛刺機(jī),可根據(jù)客戶要求針對(duì)零件定制專機(jī)。

對(duì)磨料的要求各不一樣,一般來說,對(duì)磨料的基本要求主要有:磨料的選擇,磨料的種類、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等,應(yīng)根據(jù)工件材料結(jié)構(gòu)與形狀尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素來確定。此外,還應(yīng)考慮去毛刺拋光加工的經(jīng)濟(jì)性。 打磨(拋光)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣,機(jī)器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作。上海定制機(jī)器人拋光打磨效果圖

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拋光機(jī)的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機(jī)的動(dòng)平衡。當(dāng)機(jī)器人夾取工件進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。就小角閥而言,一般拋光進(jìn)行一次,就要使用一次蠟。

打磨拋光時(shí),機(jī)器人先夾取工件,再在打磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行打磨拋光,所以打磨機(jī)、拋光機(jī)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。穩(wěn)定性包括:動(dòng)平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機(jī)、拋光機(jī)要留有較大的空間以滿足機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)要求。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求,有時(shí)需加延時(shí)系統(tǒng)。

打磨拋光是一個(gè)系統(tǒng)工程,要求把機(jī)器人、打磨機(jī)、拋光機(jī)以及配套的自動(dòng)化裝備作為一個(gè)有機(jī)的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達(dá)到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。任何一個(gè)環(huán)節(jié)沒有達(dá)到要求,都會(huì)使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格,而且通常甲方對(duì)產(chǎn)品的要求都很高,不允許出現(xiàn)大批量的殘次品。 上海定制機(jī)器人拋光打磨效果圖從產(chǎn)品毛坯到鏡面拋光,整個(gè)流程在機(jī)器人砂光拋光工作站一次性全自動(dòng)完成。

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機(jī)器人可以對(duì)不同的工件進(jìn)行拋光打磨,既可以對(duì)工件進(jìn)行整體打磨也可以進(jìn)行局部的打磨,整個(gè)工作過程機(jī)器人可以自動(dòng)完成,您只需要按一下開機(jī)按鈕即可。減少工人的安全***:使用機(jī)器人柔性拋光打磨不銹鋼只需要開啟開關(guān)即可開始作業(yè),使用機(jī)器人作業(yè),減少工人的安全***,原來只能由手工生產(chǎn)的產(chǎn)品變?yōu)闄C(jī)器生產(chǎn)。成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化:除了可以持續(xù)長時(shí)間工作以外,機(jī)器人甚至可以實(shí)現(xiàn)“0”誤差,提高穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高合格率。柔性制造:同一臺(tái)機(jī)器人可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。健康環(huán)保:智能除塵,健康環(huán)保。

在傳統(tǒng)的制造業(yè)尤其是衛(wèi)浴制造中,拋光打磨是一道基礎(chǔ)工序,但是其成本卻占到總成本的30%。由于勞動(dòng)力成本日益增加和人工打磨產(chǎn)生粉塵對(duì)身體的傷害,衛(wèi)浴制造的招工成為很多企業(yè)面臨的一大難題。為了實(shí)現(xiàn)去人工打磨,不少衛(wèi)浴制造廠選擇了更新?lián)Q代,以智能打磨設(shè)備代替人工打磨。如果使用拋光打磨機(jī)器人,一年半可回收機(jī)器成本。另外,產(chǎn)品品質(zhì)更好,拋光打磨顏色更均勻,產(chǎn)量亦可大幅提升。主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺,孔口螺紋口加工等工作。機(jī)器人能夠自動(dòng)抓取工件,配合從砂帶砂光到麻輪布輪拋光工藝流程,實(shí)現(xiàn)無人值守值作業(yè)。

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機(jī)器人工作過程中,工件可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交換,實(shí)現(xiàn)打磨和新舊工件的裝卸載并行工作。具有回轉(zhuǎn)時(shí)間短,性能可靠、安全等特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)工件裝載、卸載,縮短了打磨的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結(jié)構(gòu)具備高靈活性,可減少上下料時(shí)間,讓打磨效率更高。更換夾具只需要更換整個(gè)托盤即可。自動(dòng)打磨系統(tǒng)采用可變頻調(diào)速的砂帶機(jī),砂帶角度有手動(dòng)/ 自動(dòng)可調(diào)機(jī)構(gòu),快捷砂帶張緊及調(diào)偏機(jī)構(gòu)實(shí)用方便。系統(tǒng)采用超寬砂帶,并使用馬達(dá)直驅(qū)設(shè)計(jì),減少換皮帶的工作,既提高了可維護(hù)性,又減少人為干預(yù),提升自動(dòng)化性能。工業(yè)機(jī)器人具有:可編程、智能化、通用性、高效率性和替代性等特點(diǎn)。口碑好機(jī)器人拋光打磨來電咨詢

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機(jī)器人打磨拋光在本質(zhì)上是在模仿人手打磨拋光,所以**有機(jī)器人是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,其現(xiàn)場(chǎng)工藝往往決定了生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。因此,設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)打磨拋光工藝的熟知非常重要。具體情況如下(以小角閥為例)。?打磨對(duì)砂帶的要求很高,且粗細(xì)比(砂帶型號(hào))搭配要合理,一般是按由粗到細(xì)的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況來配置一套打磨機(jī)中砂帶的條數(shù),一般為2到4根;拋光時(shí),拋光輪的選取同樣重要,尤其是拋光輪的消耗問題,通常使用麻輪進(jìn)行粗拋,使用布輪進(jìn)行精拋。上海定制機(jī)器人拋光打磨效果圖

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