電子工業(yè)：隨著電子產(chǎn)品的微型化和集成化，對(duì)零件的加工精度要求越來(lái)越高。CNC加工能夠制造出微小的電子元件和連接器，滿足電子工業(yè)的需求。醫(yī)療器械制造業(yè)：醫(yī)療器械需要高精度和可靠的零件，以確保其安全性和有效性。CNC加工能夠制造出復(fù)雜的醫(yī)療器械零件，如手術(shù)器械、植入物等。精密機(jī)械制造業(yè)：精密機(jī)械制造業(yè)對(duì)零件的精度和表面質(zhì)量有嚴(yán)格要求。CNC加工能夠制造出高精度的機(jī)械零件，如軸承、齒輪、凸輪等，滿足精密機(jī)械的需求。精密手板模型提升產(chǎn)品外觀質(zhì)感，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。樣件手板打樣
精密銑削：粗加工完成后，進(jìn)行精銑加工，采用較小的切削參數(shù)和更鋒利的刀具，對(duì)金屬手板的表面進(jìn)行精細(xì)加工，以提高表面光潔度和尺寸精度，使手板達(dá)到設(shè)計(jì)要求的形狀和尺寸。精銑時(shí)需要嚴(yán)格控制加工精度，確保各個(gè)表面之間的位置精度和尺寸公差。電火花加工：對(duì)于一些具有復(fù)雜形狀的型腔、窄縫或深孔等特征，可能需要采用電火花加工（EDM）來(lái)完成。電火花加工是利用脈沖放電產(chǎn)生的高溫蝕除金屬材料，能夠加工出傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的形狀和結(jié)構(gòu)，但加工效率相對(duì)較低，常用于精加工階段。研磨與拋光：為了獲得更高的表面質(zhì)量，對(duì)金屬手板的表面進(jìn)行研磨和拋光處理。研磨是使用研磨工具和研磨劑，通過(guò)機(jī)械摩擦去除表面的微小凸起和毛刺，降低表面粗糙度；拋光則是進(jìn)一步提高表面的光澤度，使手板表面更加光滑、亮麗。無(wú)錫手板模型加工手板制作成本相對(duì)較低，降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)整體投入。
銑削手板特點(diǎn)：通過(guò)數(shù)控銑床對(duì)材料進(jìn)行切削加工，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的精度和表面質(zhì)量，可以加工出各種復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)。應(yīng)用：適用于大多數(shù)材料的手板制作，尤其是對(duì)精度要求較高的塑料和金屬手板，如電子產(chǎn)品外殼、機(jī)械零件等。雕刻手板特點(diǎn)：利用雕刻機(jī)對(duì)材料進(jìn)行精細(xì)加工，主要用于制作具有復(fù)雜圖案、紋理或文字的手板，能夠?qū)崿F(xiàn)很高的藝術(shù)效果。應(yīng)用：常見(jiàn)于工藝品、珠寶首飾、文化創(chuàng)意產(chǎn)品等領(lǐng)域，如雕刻精美的擺件、首飾模型等。磨削手板特點(diǎn)：采用磨床對(duì)材料進(jìn)行磨削加工，能夠獲得極高的表面光潔度和尺寸精度，適用于對(duì)表面質(zhì)量要求極高的手板。應(yīng)用：在光學(xué)儀器、醫(yī)療器械、精密模具等領(lǐng)域有重要應(yīng)用，如光學(xué)鏡片模具、醫(yī)療器械外殼等。
塑料材料：ABS 塑料：具有良好的綜合性能，如強(qiáng)度高、韌性好、易加工成型、表面質(zhì)量好等，是手板制作中常用的材料，適用于各種外觀和結(jié)構(gòu)手板。PC 塑料：具有高透明度、高耐熱性、強(qiáng)度高和良好的抗沖擊性能，常用于需要光學(xué)性能或強(qiáng)度高的手板，如手機(jī)屏幕、汽車(chē)燈罩等。尼龍塑料：具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、自潤(rùn)滑性和較高的強(qiáng)度，適用于制作一些對(duì)性能要求較高的機(jī)械零件手板。
金屬材料：鋁合金：具有密度小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好、易加工等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、電子等領(lǐng)域的手板制作，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、汽車(chē)輪轂、電子產(chǎn)品外殼等。銅合金：具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和耐磨性，常用于制作一些需要高導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能或高精度的手板，如電極、電器接插件等。不銹鋼：具有優(yōu)異的耐腐蝕性、強(qiáng)度高和良好的表面質(zhì)量，適用于制作一些對(duì)耐腐蝕性和衛(wèi)生要求較高的手板，如醫(yī)療器械、食品機(jī)械零件等。 手板模型制作過(guò)程中注重環(huán)保，減少材料浪費(fèi)和污染。
消費(fèi)電子行業(yè)：手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、耳機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中，經(jīng)常使用 CNC 手板。用于制作產(chǎn)品外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件等手板模型，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性，包括外觀造型是否符合人體工程學(xué)、結(jié)構(gòu)能否滿足內(nèi)部元件的布局和散熱要求等。汽車(chē)行業(yè)：汽車(chē)的外觀覆蓋件、內(nèi)飾件、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等零部件的開(kāi)發(fā)都離不開(kāi) CNC 手板。在設(shè)計(jì)初期，通過(guò) CNC 手板快速制作出零部件模型，進(jìn)行裝配驗(yàn)證、風(fēng)洞試驗(yàn)、人機(jī)工程學(xué)測(cè)試等，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷并進(jìn)行優(yōu)化，縮短研發(fā)周期和降低成本。金屬手板強(qiáng)度高，用于驗(yàn)證結(jié)構(gòu)可靠性。宿遷手板批量
手板展示，吸引投資，促進(jìn)市場(chǎng)推廣。樣件手板打樣
鎂合金：具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度佳的特點(diǎn)，受到消費(fèi)性 3C 產(chǎn)品的青睞。但由于鎂是易燃金屬，機(jī)械加工時(shí)對(duì)環(huán)境管控要求高，模型制作危險(xiǎn)性較大，壓鑄后機(jī)械加工工序多，成本較高，一般用于對(duì)重量和強(qiáng)度有特殊要求的產(chǎn)品手板，如筆記本電腦外殼手板。
黃銅：由銅和鋅組成的合金，有較強(qiáng)的耐磨性能。在手板模型制作中，常被用來(lái)替代不銹鋼等難以雕銑的材料，經(jīng)拋光電鍍后，表面效果與手感和不銹鋼材料十分接近，常用于制作一些對(duì)表面質(zhì)感要求較高的裝飾性手板或功能性手板，如門(mén)把手手板。 樣件手板打樣