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按照制作工藝分類：（1）手工手板：早期的手板因為受到各種條件的限制，其大部分工作都是用手工完成的，使得手板的加工期長且很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。（2）數控手板：隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發(fā)展,為手板制造提供了更好的技術支持，數控加工中心（CNC）、精雕機、數控鑼床、激光成型機，以及大量的后期工藝制作配套設備的普及使手板制作擁有了真正意義上的“精確”、“快速”和“絢麗”；另一方面，隨著市場競爭的日益激烈，產品的開發(fā)速度日益成為競爭的主要矛盾，而現(xiàn)代化工藝的手板制作恰恰能有效地提高產品開發(fā)的效率。數控手板主要有兩種：一種是R...

線軌的優(yōu)缺點及應用現(xiàn)在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞；線軌經過預緊處理可達到軌道間零間隙，精度高；就使用壽命而言，線軌很大高于硬軌。線軌承受切削力相對于硬軌要小一些，只是針對硬軌而言，其實現(xiàn)在很多機床的線軌已經極大地提升了其承載的能力。線軌的應用適合高速機用，可以高速切削，適合加工產品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是線軌?？傊珻NC數控加工中心是一款高精度加工中心，可以完成所有空間曲面和異形加工。如果根據實際情況，正確選擇好硬軌和線軌，CNC加工中心就不僅可以完成復雜工件的機械加工任務，而且可以快速提高加工效率，縮短加工程序。 手板...

功能測試手板模型的制作可以做一定的功能測試，可以模擬產品較終的形態(tài)，包括功能形態(tài)，曲面形態(tài)等，使用具有一定強度的材料(如ABS，PC等)，就可以制造出包含有內部結構的功能型手板模型，以檢驗產品的結構是否合理，壁厚是否符合要求，運動部件是否順暢等。也可以用手板模型作空氣動力學檢驗。如在汽車、高速列車或航天器等需要高速運動物體的設計方面，可以制作1：1的模型，將其放進風洞中，進行直觀的空氣動力學研究。降低成本一個花費1000元模型制作檢驗出來的設計缺陷，如果投人生產，投入市場，可能造成1000萬元的巨額損失，在很多時候，這一問題往往是致命的。設計過程的穩(wěn)步推進十分必要，所以在產品設計早期及時發(fā)...

按照制作所用的材料分類：（1）非金屬手板：常用原材料為塑膠，比如電視機/顯示器、電話機、吸塵器、飲水機、數碼相框、空調機外殼、玩具等。（2）金屬手板：常用原材料為鋼、銅、鋁鎂合金等金屬材料，比如筆記本電腦、單放機、MP3/MP4播放機、CD/DVD機、數碼相機、廚房用具等。無論是結構手板還是外觀手板的制作，在智能終端及非手機領域都是至關重要的，設計出來的產品都是通過手板來檢驗外觀及結構設計是否合理、發(fā)現(xiàn)前期問題直觀的一種表現(xiàn)方式，為后續(xù)能否順利量產提供可視化的檢驗依據，避免直接開模的風險。前期都是早期的手板模型因為受到各種條件的限制，其大部分工作都是由手工完成的，這使得手板模型的加工期長且...

塑膠手板和金屬手板：（1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。（2）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些產品的手板.比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。制作手板的必要性：（1）檢驗外觀設計手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產品外形推敲的過程中是必不可少的。（2）檢驗結構設計因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 制作手機殼手板的時候，合...

早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發(fā)展為手板制造提供了更加好的技術支持，使得手板的精確成為可能。另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產品的開發(fā)速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產品開發(fā)的速度。正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個相對的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。 對模具壽命影響比較大的是模具的設計，模具的材料，模具的熱處理，模具的使用和維護等。在線手板電話 CNC加工的主要優(yōu)點：加工質...

微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質量不好等問題，同時乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高?；阡X合金手板加工特點，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤滑技術是綠色制造技術，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點，這增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質量；潤滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬分之一，優(yōu)點是：降低潤滑劑成本、工件干燥無需清...

展銷會中向潛在客戶展示平面的展板，或者是三維動畫演示等都不會有手板模型實物更具吸引力，仿真模型可以較直觀地表明產品的形態(tài)、色彩、大小、乃至結構、功能等信息。手板模型的制作是方便快捷的產品初期表現(xiàn)，可以把初期的不同方案做成模型，通過展覽或者讓較終客戶進行實際驗證的形式進行市場調查，也可以使用快速手板模型技術小批量翻制模型，把產品模型發(fā)送到不同的地區(qū)進行調查，獲得更具市場區(qū)分度的調查數據。手板模型技術能夠在批量生產之前預知產品較終消費者的實際心理效果及使用效果。數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的。在線手板品牌排行 便于合理使用設備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床，精加工則要求...

快速成型機另一種是CNC（電腦控制加工中心）（減法生產模式），CNC加工的優(yōu)點是能非常精確地反映圖紙所表達信息和材料特性，表面質量高，但技術要求高，目前以運用CNC技術為主的手板模型制作已經成為一個行業(yè)，是手板制造業(yè)的主流。在工業(yè)設計行業(yè)內提到的手板一般都是指用CNC數控加工制作完成的手板模型。CNC數控加工手板模型行業(yè)典型加工流程大致可以分為9道工序，分別為收取圖檔、前期分析、CNC編程、CNC加工、手工修正、拋光打磨、噴涂與絲印、手工組裝、質檢發(fā)貨等。 CNC手板：主要是用加工中心生產出來的手板。深圳手板模型廠 RP手板與CNC手板的對比1、RP手板要表現(xiàn)在它的快速性上，但是...

小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復模的方法來做，因為這種硅膠復模制作周期短，價格便宜，容易占領市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在恒溫箱中進行二次固化成型，硅膠復模的手板模型可以達到ABS等材質的強度和硬度。低壓灌注低壓灌注是相對于高壓注塑而言。主要材料是環(huán)氧樹脂，所用壓力可達30-50公斤/cm2。相比硅膠復模（真空復模），在物理性能上要好得多，手板復?？梢赃_到注塑產品物理性能的80%-90%。它的缺點同硅膠復模一樣，尺寸、精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個。 外觀手板：主要是用來參展，要求外觀精美，顏色準...

手板模型主要有兩種方式，一種是CNC數控加工，另外一種則是3D打印，下面小夫子來詳細的為大家介紹一下這兩種方式吧！CNC（數控加工）CNC加工的優(yōu)點是能夠精細地反映圖紙所表達信息和材料特性，表面質量高，但技術要求高，目前以運用CNC技術為主的手板模型制作已經成為一個行業(yè)，是手板制造業(yè)的主流。在工業(yè)設計行業(yè)內提到的手板一般都是指用CNC數控加工制作完成的手板模型。手板模型行業(yè)典型加工流程大致可以分為9道工序，分別為收取圖檔、前期分析、CNC編程、CNC加工、手工修正、拋光打磨、噴涂與絲印、手工組裝、質檢發(fā)貨等。 膠手板模型就是在制作手板模型的時候采用塑膠板材經CNC加工制作的手板模型。金屬手...

做手板主要的目的就是為了驗證產品設計的是否合理，是否符合產品的使用要求，可以檢測產品的裝配難度，避免做出來的產品無法裝配；在做手板模型之前需要根據自己產品的要求來選擇合適的加工方式：cnc加工：所加工的材質非常廣，除了軟膠類，其它塑膠和金屬的材料都可以加工，而且加工出來的精度高，可以達到正負；如果體積比較小而且結構復雜建議使用3D打印的方式。3D打?。嚎梢源蛴∪魏涡螤顝碗s的手板，越復雜可以體現(xiàn)出3D打印技術的優(yōu)越性；這種加工方式是按重量收費的，如果體積大的手板用3D打印方式來做就不劃算。硅膠復模：需要先做原版，再去做一個硅膠模具，硅膠復模的優(yōu)點是時間快，成本低，適用于小批量手板制作，一個硅...

我們知道，加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心較有效的加工面只為手板工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。而五軸加工中心能夠實現(xiàn)手板工件一次裝夾完成五面體的加工，具有高效率、高精度等優(yōu)點。那么五軸加工中心是什么呢？五軸加工中心具體又有哪些特點呢？下面就一起來看看吧。一、手板的分類1、手板按照制作的手段可分為：（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。（2）數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的。數控手板按照設備的不同，可分為：：主要是用激光快速成型技術生產出來的手板。：主要是用加工中心生產出來的手板。2、手板按照制作所用材料可分為：（1）...

什么是微量潤滑技術呢？微量潤滑也叫做較小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長刀具壽命，提高加工表面質量。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助呢？微量潤滑技術有何作用？1、機械加工過程中，刀具和金屬接觸表面會產生高溫，而在傳統(tǒng)切削液的冷卻作用下，高熱固體金屬會急速冷化產生淬火效應，金屬表面會產生淬火馬氏體組織，使金屬變硬的同時脆性增強。由于淬火反應的強烈程度與溫差成正比，而提高生產速度會使刀具溫度更高，所以提高生產速...

手板的分類：1、按照用途分類：（1）外觀手板是按照產品的外觀設計圖紙生產的產品樣板。外觀手板是可視的，可觸摸的實體，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀手板能直觀地評審造型設計方案的人機合理性、賦予色彩、材質表達、產品整體形態(tài)，對檢驗和優(yōu)化產品的外觀設計有舉足輕重的作用。（2）結構手板是按照產品的結構設計圖紙生產的可裝配的，可實現(xiàn)真實功能的產品樣板。結構手板對產品裝配工藝合理性、裝配的難易度、模具制造工藝及生產工藝的分析和評審都起到非常直觀的作用，方便設計者及早發(fā)現(xiàn)問題，優(yōu)化設計方案，降低直接開模風險。（3）模型手板是按照產品或產...

研發(fā)一款新產品需要經過很多環(huán)節(jié)，比如先設計產品的圖紙后再開模具進行生產，這兩個部分里面還包括很多細節(jié)，其中開模具較為繁瑣，價格高，工藝復雜；萬一設計的產品不符合使用要求怎么辦？出現(xiàn)這樣的問題之后，手板模型就開始流行起來，主要是驗證產品的設計是否具有可行性，而且能節(jié)省時間，成本低；得到很多企業(yè)的認可?？梢酝ㄟ^手板模型來檢測產品設計有哪些不足的地方，然后對不足的地方進行修改完善；可以符合使用要求的，這樣可以設計出一款接近完美的產品；手板對于設計方面起到一個很重要的作用。 一些手板模型出現(xiàn)較大的失誤就不可補救了.機器人手板模型功能測試可視化是產品走進市場的一個必然，是設計的前提和保證，而作為一種...

什么是手板呢？手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端較直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。目前手板制作我們通常會用到以下3種工藝，分別為CNC手板加工、真空復模、3D打印。，小編將為大家介紹制作手板時我們常用的這3種工藝，希望大家可以對產品手板打樣有更多的了解。 金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些級別高產品的手板。東莞寮步手板模型廠 3D打印目D打印的應用已經很了、塑膠及金屬的打印都有，但...

由于模型制作不同開模加工成型，還是有很多弊端的，對產品設計還是會帶來一些影響，那么模型到了以后，就需要做一些檢查，一種是加工檢查，一種是設計檢查。1，加工檢查A，外觀模型檢查，是否與設計符合，表面處理工藝是否與設計一致，整體效果是否達到了預想的效果。B，結構模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設計干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。C，模型測數，是否在設計的合理可控范圍內，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內，產品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型制作說明上特別標注，哪些是重點尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。D，配件數量是否有...

無論手板以哪種方式呈現(xiàn)，前期探索與溝通是非常重要的，只有將設計與量產落地工藝相結合，前期做好充分的驗證和交流，在手板制作效果才能事半功倍。磨刀不誤砍柴工，在設計研發(fā)的時候就做了預研，也會在后續(xù)量產過程中更加貼合實際，減少風險。在工業(yè)設計流程中，手板模型制作是重要的環(huán)節(jié)，從純手工模型制作到半機械化模型制作到現(xiàn)代CAM，手板模型制作的進步是現(xiàn)代制造技術進步的一個縮影，實踐證明，手板模型的制作不僅對產品設計決策起著十分重要的作用，更是產品信息保密及市場推廣的利器，不可小覷。下面從工業(yè)設計流程的不同階段來看看手板廠手板模型制作的重要性。外觀手板項目進展進行及時的跟進與更新、對工藝數據、圖檔、文件等材料...

手板模型主要有兩種方式，一種是CNC數控加工，另外一種則是3D打印，下面小夫子來詳細的為大家介紹一下這兩種方式吧！CNC（數控加工）CNC加工的優(yōu)點是能夠精細地反映圖紙所表達信息和材料特性，表面質量高，但技術要求高，目前以運用CNC技術為主的手板模型制作已經成為一個行業(yè)，是手板制造業(yè)的主流。在工業(yè)設計行業(yè)內提到的手板一般都是指用CNC數控加工制作完成的手板模型。手板模型行業(yè)典型加工流程大致可以分為9道工序，分別為收取圖檔、前期分析、CNC編程、CNC加工、手工修正、拋光打磨、噴涂與絲印、手工組裝、質檢發(fā)貨等。膠手板模型就是在制作手板模型的時候采用塑膠板材經CNC加工制作的手板模型。質量手板廠家...

工業(yè)模型制作定義工業(yè)模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產。工業(yè)模型廣泛應用于工業(yè)新產品設計研發(fā)階段，在短的時間內加工出和設計一致的實物模型。設計師進行產品確認和功能測試等，從而完善設計方案，達到降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期，迅速獲得設計認可的目的。工業(yè)模型制作的作用1，外觀設計評估；可分為：外形尺寸，拆件比例，配色彩，材料與表面質感等2，結構設計合理性評估；可分為：產品尺寸，裝配方式，結構強度，配合間隙，材料選擇等3，產品功能性測試；可分為：裝配測試，操作測試，跌落測試，電氣測試，主板性能測試等4，投產前成本優(yōu)化；可分為：結構件成本核算（哪...

cnc手板模型制作工藝過程的四個加工階段(1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量，使毛坯形狀和尺寸接近于成品。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產率和降低刀具磨損等。(2)半精加工階段。半精加工是完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工做準備。(3)精加工階段。精加工是保證主要表面達到圖樣要求的加工。(4)光整加工階段。光整加工是對表面粗糙度及加工精度要求高的表面，還需進行光整加工。這個階段一般不能用于提高零件的位置精度。如何防止手板模型加工失誤？寮步cnc手板加工 立式加工中心會遇到哪些問題？1、工件過切工件過切的外部原因往往是刀具強度...

微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為乳化液澆注，但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質量不好等問題，同時乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高?；阡X合金手板加工特點，我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤滑技術是綠色制造技術，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點，這增加了潤滑劑的滲透性，提高了潤滑效果，改善了表面質量；潤滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬分之一，優(yōu)點是：降低潤滑劑成本、工件干...

提升了手板的制作速度手板主要是為了用來快速檢驗產品設計的缺陷的，所以時間非常關鍵。很多手板廠已經擁有非常先進的設備保障，1分鐘就可以自動報價、比價，自助下單，隨時跟進訂單狀況。2、解決結構復雜的傳統(tǒng)數控加工難的問題以往結構稍復雜的零件就需要拆件加工，之后再通過各類膠水粘接，這種方式首先對零件的精度會大打折扣，其次是通過粘接的產品強度也會有較大影響。3、減少人工成本3D打印不需要像CNC數控加工那樣需要富有經驗的編程工程師，同時在成型過程中也不需要專業(yè)照看設備運行，只要把圖檔導入運行即可，且加工時間預估準確。通過3D打印成型無需通過手工的方式清角，從而減輕人工成本，手板模型制作成本自然下降。數控...

手板的分類：1、按照用途分類：（1）外觀手板是按照產品的外觀設計圖紙生產的產品樣板。外觀手板是可視的，可觸摸的實體，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀手板能直觀地評審造型設計方案的人機合理性、賦予色彩、材質表達、產品整體形態(tài)，對檢驗和優(yōu)化產品的外觀設計有舉足輕重的作用。（2）結構手板是按照產品的結構設計圖紙生產的可裝配的，可實現(xiàn)真實功能的產品樣板。結構手板對產品裝配工藝合理性、裝配的難易度、模具制造工藝及生產工藝的分析和評審都起到非常直觀的作用，方便設計者及早發(fā)現(xiàn)問題，優(yōu)化設計方案，降低直接開模風險。（3）模型手板是按照產品或產...

CNC加工中心線軌的特點線軌的全稱是線性導軌，一般被業(yè)內稱為滾動導軌。根據線軌滑塊內部結構不同可分為滾珠導軌和滾柱導軌兩種，兩者的區(qū)別就是滾珠導軌是以點接觸運動，而滾柱導軌是以線接觸運動，其原理是一致的，同樣都是在導軌上滾動運動。線軌具有摩擦阻力小、移動速度快、沒有爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生等特點。配置線軌的加工中心適合加工產品，比如小型零件之類的。線軌其它方面都好，就是剛性沒有硬軌好，所以配置線軌的加工中心不能實現(xiàn)載重加工。手機殼手板加工過程中要注意的問題。手板模加工做手板模型可以降低產品開模的風險性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來了，如果新產品在不做手板的情況...

什么是微量潤滑技術呢？微量潤滑也叫做較小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長刀具壽命，提高加工表面質量。那么微量潤滑技術對于鋁合金手板加工有何幫助呢？微量潤滑技術有何作用？1、機械加工過程中，刀具和金屬接觸表面會產生高溫，而在傳統(tǒng)切削液的冷卻作用下，高熱固體金屬會急速冷化產生淬火效應，金屬表面會產生淬火馬氏體組織，使金屬變硬的同時脆性增強。由于淬火反應的強烈程度與溫差成正比，而提高生產速度會使刀具溫度更高，所以提...

手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。通常剛研發(fā)或設計完成的產品均需要做手板，手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進行小批量的試產進而找出批量里的不足加以改善。設計完成的產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，很大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品...

外觀手板：主要用于檢驗產品外型尺寸、顏色搭配、材質配合、成本評估、市場調查、展會展覽等量產工藝可行性分析與判斷。外觀手板特別注重表面工藝處理，每一根線條、R角、C角、顏色都有嚴苛的要求。通常消費類電子產品都需要制作外觀模型作為檢驗設計效果，甚至是把外觀模型用于展覽吸引客戶眼球。外觀手板在制作過程中特別考驗CNC編程人員的拆圖技巧，一個沒有豐富經驗的編程工程師是很難將模型制作出來后達到預期的效果，甚至會影響其他所有工序的進度與制造成本。名欣模型在數碼類手板制作具有非常豐富的經驗，表面處理的效果在業(yè)內有著良好的口啤，時常獲得客戶贊許數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的。沖壓模具組裝3D打印是快...

CNC是電腦數控的機床按編寫好的程序用一塊整版切削而成。CNC使用的是Mastercam系統(tǒng)，主要是用來控制CNC刀路。CNC數控銑床專門用來加工一些方的，不規(guī)則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。CNC手板模型制作流程：圖紙→編寫程序→傳輸程序至CNC加工中心→機器加工→人工后處理(打磨、電鍍、噴漆、印刷等)!目前在國內應用較為廣。主要的材料有ABS,PMMA等樹脂,金屬主要是鋁合金和銅合金。CNC手板優(yōu)勢韌性好，強度高、張度高，成本一般，材料可選擇性廣。數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的。廣州精密塑膠模具設計完成產品一...