工業(yè)模型制作定義工業(yè)模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產(chǎn)。工業(yè)模型廣泛應(yīng)用于工業(yè)新產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)階段，在短的時間內(nèi)加工出和設(shè)計一致的實物模型。設(shè)計師進(jìn)行產(chǎn)品確認(rèn)和功能測試等，從而完善設(shè)計方案，達(dá)到降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期，迅速獲得設(shè)計認(rèn)可的目的。工業(yè)模型制作的作用1，外觀設(shè)計評估；可分為：外形尺寸，拆件比例，配色彩，材料與表面質(zhì)感等2，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理性評估；可分為：產(chǎn)品尺寸，裝配方式，結(jié)構(gòu)強度，配合間隙，材料選擇等3，產(chǎn)品功能性測試；可分為：裝配測試，操作測試，跌落測試，電氣測試，主板性能測試等4，投產(chǎn)前成本優(yōu)化；可分為：結(jié)構(gòu)件成本核算（哪些必須要，哪些可取消），電氣排布優(yōu)化（比如FPC走線方式等），組裝方式成本優(yōu)化等5，樣機展示；可分為：市場推廣，電子展展示，電商攝影拍攝等3D打印模型技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面？硅膠手板打樣

    CNC加工中心就是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，從而能夠很大提高CNC手板的生產(chǎn)效率。那么什么是立式加工中心？立式加工中心又會遇到哪些問題呢？下面就一起來看看吧。什么是立式加工中心？1、定義立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。2、特點立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小。 東莞手板模型如何判斷一家手板廠好不好？

    CNC加工中心導(dǎo)軌首要作用是用來支撐三軸運動，加工中心的導(dǎo)軌可分為兩種類型，分別是硬軌和線軌，這兩種類型的導(dǎo)軌各有各的優(yōu)勢、各有各的特色。那么CNC加工中心是如何選擇硬軌和線軌的呢？CNC加工中心硬軌的特點硬軌是指導(dǎo)軌和床身是一體的鑄件，鑄件產(chǎn)出之后就加工出軌，在床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，經(jīng)過淬火、研磨后加工而成的導(dǎo)軌；也有床身與導(dǎo)軌不一定為一體的，比如鑲鋼的導(dǎo)軌，在鑄件產(chǎn)出之后在床身上釘接鑲鋼導(dǎo)軌。硬軌具有剛性高、載重能力強、穩(wěn)定性高等特點，配置硬軌的加工中心適合加工大型模具或者大型工件了。由于運動接觸面積過大，使得摩擦阻力變大，造成磨損過快，移動速度受限、時間已久容易產(chǎn)生爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生。

企業(yè)在研發(fā)新產(chǎn)品的時候都需要做個手板來驗證產(chǎn)品的尺寸，外觀和結(jié)構(gòu)等等，一般做手板的數(shù)量并不多，但是有時候客戶可能需要做幾十或者上百套的小批量手板，如果全部都用cnc加工來做成本會很高，像這些客戶我們建議使用硅膠復(fù)模的工藝來做。在制作硅膠復(fù)模時需要先做個原型，原型可以用cnc加工或SLA方式來做，比較復(fù)雜一點產(chǎn)品建議用sla制作，根據(jù)原版來制作一個硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件，進(jìn)行產(chǎn)品小批量的制作。硅膠復(fù)模是制作小批量模型（prototype）很好的一種工藝，優(yōu)點是時間快，花費少、加工失敗幾率小等。利用一個硅膠模具可以做出20多件同樣的產(chǎn)品。產(chǎn)品的材可以是：ABS、PC、PMMA、耐高溫料、軟膠、硅橡膠等等 金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些級別高產(chǎn)品的手板。

在產(chǎn)品設(shè)計的過程中，討論十分重要，可視化是產(chǎn)品設(shè)計表達(dá)的重要環(huán)節(jié)，是設(shè)計討論的基石?？焖儆行У亟a(chǎn)品的模型，可以在相同的時間獲得更高的設(shè)計效率。在設(shè)計創(chuàng)意階段，使用較多的往往是基于圖紙的2D表現(xiàn)，然而到了中后期，設(shè)計的表現(xiàn)將更加具體，應(yīng)該采用更為具體直觀的手板模型作為討論的對象。與平面的2D表現(xiàn)相比，手板模型有著無法替代的優(yōu)勢。手板模型可以使產(chǎn)品的細(xì)節(jié)更加明確，產(chǎn)品的視覺感受更加直觀，設(shè)計團(tuán)隊中每個人都能夠察看這些設(shè)計，在協(xié)調(diào)整個團(tuán)隊的工作方面優(yōu)勢明顯。手板模型一般分為哪些類型?怎樣做紙橋模型

消費電子手板模型什么工藝比較好？硅膠手板打樣

隨著科技的進(jìn)步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展為手板模型制造提供了更好的技術(shù)支持。數(shù)控加工中心（CNC）、精雕機、數(shù)控銑床、激光成型機，以及大量的后期工藝制作配套設(shè)備的普及使手板制作擁有了真正意義上的“精確”“快速”和“絢麗”；三另一方面，隨著市場競爭的日益激烈，產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為競爭的主要矛盾，而現(xiàn)代化工藝的手板制作恰恰能有效地提高產(chǎn)品開發(fā)的效率?？焖俪尚褪职逯谱髦饕腥N方式：一種是RP（激光成型）（加法生產(chǎn)模式），RP手板模型的優(yōu)點主要表現(xiàn)在它的快速與易操作上，其主要是通過光敏樹脂等材料堆積技術(shù)成型。成本較低的RP手板模型相對粗糙，材料單一，不能反映材料的真實特性，而且對產(chǎn)品的壁厚有一定要求，如壁厚太薄便不能生產(chǎn)。而精度較高的手板模型設(shè)備與材料費用又過于昂貴。 硅膠手板打樣

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