做手板模型可以降低產(chǎn)品開模的風險性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來了，如果新產(chǎn)品在不做手板的情況下，千萬不要選擇直接開模具來做，一旦產(chǎn)品圖紙設計有問題，會對企業(yè)造成很大的成本損失。手板模型是根據(jù)產(chǎn)品設計的外觀圖或結構圖制作出來的產(chǎn)品樣板或者產(chǎn)品模型，并用來檢測、評審產(chǎn)品結構和外觀的合理性，也用于向市場提供樣品，通過市場檢驗滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產(chǎn)。手板模型作為產(chǎn)品設計中重要的一環(huán)，模型制作能夠使設計師獲得空間造型，用空間形態(tài)方式表達設計構思，并把設計創(chuàng)意更好地付諸實踐,所以對于產(chǎn)品設計師來說，學習手板模型可以獲得立體表達設計的知識，將模型制作作為設計實踐的過程，并將制作出來的樣品作為展示、評價、驗證設計的實物依據(jù)。RP手板：主要是用激光快速成型技術生產(chǎn)出來的手板。公明模具架

在早期的手板模型制作過程中，因為受到了各種各樣條件的限制，所以大部分工作都是由手工完成的，這使得手板模型的加工期很長，并且很難精細的達到外觀和結構圖的尺寸要求，所以檢查外觀和結構合理性的功能也很大削弱。后來隨著科學技術的進步，CAD、CAM技術快速發(fā)展，這也為手板模型的制作提供了更好的技術支持。數(shù)控加工中心（CNC）、精雕機、數(shù)控銑床、激光成型機，以及大量的后期工藝制作配套設備的普及使手板制作擁有了真正意義上的“精確”“快速”和“絢麗”。模具工作臺生產(chǎn)廠家結構手板：主要是用來試錯的，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，主要體現(xiàn)在精度方面.

外觀模型到手以后要做設計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協(xié)調(diào)，表面處理是否合理等外觀上的檢測。B，結構模型到手以后，要判斷裝配后是否有結構設計缺陷，是模型加工造成的，還是結構設計造成的。比如：卡扣，設計扣合量為0.4，實際裝配以后很松，那么這個就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長無力造成很松，需要檢測才知道。C,鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設計沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產(chǎn)品變形，也是需要檢測與考慮的。

CNC加工的主要優(yōu)點：加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，具有可重復性，重復精度高，可以生產(chǎn)表面效果較好較手動加工而言，可以完成較復雜外形的零件CNC加工的主要缺點：材料利用率不高需考慮夾具設計太過復雜的結構無法實現(xiàn)，封閉式結構和一些特殊結構無法加工效率，復雜的結構需多次加工成型，且一次性只能加工一個零件，存在人為的操機失誤或裝夾不良導致的加工出錯時間成本高，復雜結構需拆分編程工作量大，加工時間長人工成本高，需專業(yè)編程人員、專業(yè)操機人員，加工完成需打掃機床、清理廢料等設備成本高，機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。手板模型的分類很多，雖然CNC手板在手板制造業(yè)內(nèi)占主流地位，但是其他加工方式的手板也不可忽視。

小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復模的方法來做，因為這種硅膠復模制作周期短，價格便宜，容易占領市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在恒溫箱中進行二次固化成型，硅膠復模的手板模型可以達到ABS等材質(zhì)的強度和硬度。低壓灌注低壓灌注是相對于高壓注塑而言。主要材料是環(huán)氧樹脂，所用壓力可達30-50公斤/cm2。相比硅膠復模（真空復模），在物理性能上要好得多，手板復模可以達到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的缺點同硅膠復模一樣，尺寸、精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個。外觀手板：主要是用來參展，要求外觀精美，顏色準確，對內(nèi)部的處理要求不高?？勺冃文＞?/p>

金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些級別高產(chǎn)品的手板。公明模具架

    手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。通常剛研發(fā)或設計完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進行小批量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足加以改善。設計完成的產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，很大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。 公明模具架

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