產(chǎn)品保密產(chǎn)品設計作為公司競爭力的重要部分，產(chǎn)品在設計階段是需要嚴格保密的，現(xiàn)代制造業(yè)分工越來越細化，設計外包的好處在于可以省去在企業(yè)內(nèi)部建立一個自己的設計機構(gòu)所需要的成本，也降低了產(chǎn)品研發(fā)的風險，但是由此也帶來產(chǎn)品保密的難度，即便企業(yè)建立有自己的研發(fā)機構(gòu)，如果模型階段仍然需要外部設計機構(gòu)完成，仍然存在設計機密外泄的可能，所以現(xiàn)在大型制造企業(yè)內(nèi)部一般都建立有自己的研發(fā)機構(gòu)，擁有自己的手板模型制作設備，使新產(chǎn)品的研發(fā)流程在企業(yè)設計團隊內(nèi)部**///完成，減少與外部服務機構(gòu)的聯(lián)系，從而比較大限度地保證設計的數(shù)據(jù)不被外泄，保護企業(yè)的設計秘密。制作手機殼手板的時候，合適的工藝處理成為了很重要的一部分。珠海精密機械零件加工

在早期的手板模型制作過程中，因為受到了各種各樣條件的限制，所以大部分工作都是由手工完成的，這使得手板模型的加工期很長，并且很難精細的達到外觀和結(jié)構(gòu)圖的尺寸要求，所以檢查外觀和結(jié)構(gòu)合理性的功能也很大削弱。后來隨著科學技術(shù)的進步，CAD、CAM技術(shù)快速發(fā)展，這也為手板模型的制作提供了更好的技術(shù)支持。數(shù)控加工中心（CNC）、精雕機、數(shù)控銑床、激光成型機，以及大量的后期工藝制作配套設備的普及使手板制作擁有了真正意義上的“精確”“快速”和“絢麗”。深圳市模具鈦合金手板模型，即材質(zhì)是鈦合金的手板件。

提升了手板的制作速度手板主要是為了用來快速檢驗產(chǎn)品設計的缺陷的，所以時間非常關(guān)鍵。很多手板廠已經(jīng)擁有非常先進的設備保障，1分鐘就可以自動報價、比價，自助下單，隨時跟進訂單狀況。2、解決結(jié)構(gòu)復雜的傳統(tǒng)數(shù)控加工難的問題以往結(jié)構(gòu)稍復雜的零件就需要拆件加工，之后再通過各類膠水粘接，這種方式首先對零件的精度會大打折扣，其次是通過粘接的產(chǎn)品強度也會有較大影響。3、減少人工成本3D打印不需要像CNC數(shù)控加工那樣需要富有經(jīng)驗的編程工程師，同時在成型過程中也不需要專業(yè)照看設備運行，只要把圖檔導入運行即可，且加工時間預估準確。通過3D打印成型無需通過手工的方式清角，從而減輕人工成本，手板模型制作成本自然下降。

外觀手板：主要用于檢驗產(chǎn)品外型尺寸、顏色搭配、材質(zhì)配合、成本評估、市場調(diào)查、展會展覽等量產(chǎn)工藝可行性分析與判斷。外觀手板特別注重表面工藝處理，每一根線條、R角、C角、顏色都有嚴苛的要求。通常消費類電子產(chǎn)品都需要制作外觀模型作為檢驗設計效果，甚至是把外觀模型用于展覽吸引客戶眼球。外觀手板在制作過程中特別考驗CNC編程人員的拆圖技巧，一個沒有豐富經(jīng)驗的編程工程師是很難將模型制作出來后達到預期的效果，甚至會影響其他所有工序的進度與制造成本。名欣模型在數(shù)碼類手板制作具有非常豐富的經(jīng)驗，表面處理的效果在業(yè)內(nèi)有著良好的口啤，時常獲得客戶贊許手板加工過程中因為材料性能很脆易裂，又不能有粘接痕跡，在加工過程中要特別注意.

小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復模的方法來做，因為這種硅膠復模制作周期短，價格便宜，容易占領市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在恒溫箱中進行二次固化成型，硅膠復模的手板模型可以達到ABS等材質(zhì)的強度和硬度。低壓灌注低壓灌注是相對于高壓注塑而言。主要材料是環(huán)氧樹脂，所用壓力可達30-50公斤/cm2。相比硅膠復模（真空復模），在物理性能上要好得多，手板復?？梢赃_到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的缺點同硅膠復模一樣，尺寸、精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個。手機殼手板采用的資料是有機玻璃。高精度模具加工

手板加工材料亞克力的特性及優(yōu)點是怎樣的？珠海精密機械零件加工

    手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。通常剛研發(fā)或設計完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進行小批量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足加以改善。設計完成的產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，很大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。 珠海精密機械零件加工

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