靜態(tài)混合器在石**業(yè)中的應用：

石油的精致工藝，通常采用堿洗方法，但是由于在堿洗過程中生成的環(huán)烷酸皂本身就是一種表面活性劑，能促使油和水乳化，輕者使油，堿分層界面不清，產(chǎn)品帶有水溶性堿，造成產(chǎn)品不合格，重者使石油生成較穩(wěn)定的乳化液，使堿洗過程無法進行。又由于近年來原油性質逐年惡劣，使我廠的堿洗工藝愈來愈難以操作，造成生產(chǎn)被動的局面。因此，**老工藝迫在眉睫。

  通過調研，我們選擇了靜態(tài)混合器改造老工藝，并作了現(xiàn)場模擬試驗。經(jīng)過兩個月的模擬試用觀察，證明混合效果很好。為此，我們于88年技術改造中，在堿洗、水洗、常**、航煤、柴油精制工藝中，全部更換了靜態(tài)混合器，改善了操作狀況，精制的性能基本與模擬結果相符。完全能使精制油品質量合格，精制率較高，得出了比較合理的操作條件：

  堿油比：0.35～0.5%，水油比：1/4～1/3

  混合器壓力降為0.02～0.04MPa。 易清洗和重復使用混合管，選念凱科技！甘肅原裝混合管源頭好貨

靜態(tài)混合器：

強化傳熱由于靜態(tài)混合器，增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數(shù)，一般來說對氣體的冷卻或加熱，如果使用靜態(tài)混合器，氣體的給熱系數(shù)可提高8 倍；對于粘性液體的加熱，給熱系數(shù)可提高5 倍；對于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時，給熱系數(shù)可提高8.5 倍；對于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上熔融體的溫度和粘度梯度。         流體的混合機理 對于層流和湍流等不同的場合，靜態(tài)混合器內流體混合的機理差別很大。層流時是“分割---位置移動---重新匯合”的三要素對流體進行有規(guī)則的反復作用，從而達到混合；湍流時，除以上三要素外，由于流體在流動的斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體的細微部分進一步被分割而混合。         靜態(tài)混合器的混合形態(tài) 靜態(tài)混合器在基本工藝流程中的組合方法見下圖所示的兩種類型。在實際應用中往往將多種基本流程組合在一起使用。兩種液體匯合部位的結構，應根據(jù)液體的粘度、密度、混合比、互溶性等來確定。尤其當兩種液體一接觸就反應或凝膠而相變時，更要注意匯合部位的結構、流速以及混合器的選擇。 北京混合管報價如何選擇合適的混合管！

靜態(tài)混合器在石**業(yè)中的應用：

使用中堿的**小單耗量0.14Kg/T油，比改造前堿的單耗量0.2Kg/T油下降了30%，水的單耗量下降了34～50%。這對油品堿洗精制中使用靜態(tài)混合器，提高精制率，改善操作條件，節(jié)堿、節(jié)水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油煉制過程中,混合是十分普遍且重要的操作,為了滿足工藝要求,減少操作成本,必須采取正確的混合方法。常用的混合方式有靜態(tài)混合與動態(tài)混合兩種,靜態(tài)混合器主要通過混合元件對流經(jīng)管內的流體進行反復的"切割—旋轉—重新匯合",達到混合目的。介紹了靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的萃取、脫硫、油品調和及精制等工藝過程中的應用。與動態(tài)混合相比,靜態(tài)混合具有分散效果好、混合均勻、結構緊湊、操作成本低等優(yōu)點,在實際工況下取得了良好的工藝效果和***的經(jīng)濟效益。靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的應用具有廣闊的前景,值得進一步研究。

ME系列混合管是為200ml及以上容量雙組分膠管和大型點膠及涂膠設備而設計的,具有標準的接口,連接緊密,配合膠***或大型點膠機完成涂膠工藝過程.其典型的特點是內部的螺旋型混合葉片呈藍色,很容易區(qū)分其型號.

ME系列混合管可用于雙組分環(huán)氧樹脂,硅樹脂,聚氨酯,丙烯酸等膠粘劑的混合工藝.

外殼：聚丙烯（PP） 葉片：聚甲醛（POM） 連結螺紋：7/8" -9UNC螺紋

ME-藍色 （接口直徑：15.90mm）

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靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的***混合設備，其基本工作機理是利用固定在管內的混合單元體改變流體在管內的流動狀態(tài)，以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設備應用***，不可拆卸。

     靜態(tài)混合器是一種先進的單元設備，和攪拌器不同的是，它的內部沒有運動部件，主要運用流體流動和內部單元實現(xiàn)各種流體的混合以及結構特殊的設計合理性。靜態(tài)混合器與孔板柱、文氏管、攪拌器、均質器等其它設備相比較具有效率高、能耗低、體積小、投資省、易于連續(xù)化生產(chǎn)。靜態(tài)混合器中，流體的運動遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類：“同一截面流速分布引起的相對移位和“多通道相對移位”，不同型號混合器的移位方式也有所不同。靜態(tài)混合器不僅應用于混合過程，而且可以應用于與混合-傳遞有關的過程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應、強化傳熱及液/液反應等過程。靜態(tài)混合器***應用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。 廠家直銷混合管！歡迎選購！北京混合管報價

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靜態(tài)混合器是一種先進單元設備，是沒有運動部件的***混合設備但靜態(tài)混合器作為一種**產(chǎn)品，依靠結構特殊設計合理的內部單元和流體流動實現(xiàn)各種流全的混合，靜態(tài)混合器與攪拌器、文氏管、孔板柱、均質器等相比能耗低、效率高、投資省、體積小、易用于連續(xù)化生產(chǎn)。

靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，**終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內沒有運動部件，只有靜止元件。 甘肅原裝混合管源頭好貨

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