無塵鞋生產(chǎn)的廠家，基本都是有自己的常規(guī)款無塵鞋，當然也涉及到定制。"定制"一詞起源于薩維爾街，意思是為個別客戶量身剪裁。那無塵鞋的用戶需要定制無塵鞋，可以將自己的需求，使用環(huán)境（包括制程），預算告知供應商，雙方詳細溝通，出樣本，測試，再大批量生產(chǎn)。其中需要告知環(huán)境是一步也是特別重要的一步。需要無塵鞋防靜電，防砸。自己對于鞋底材質(zhì)的要求，（比如員工長時間站立，建議選擇柔軟舒適的PU材質(zhì)）無塵室等級高就選擇中筒或者長筒無塵鞋。無塵車間或者食品廠等可以選擇短筒鞋，想要透氣性好建議選擇網(wǎng)面布料，帆布面料；想要防塵效果好建議選擇皮革面料。成都無塵靜電鞋批發(fā)推薦成都凱撒琳科技有限公司。重慶抗靜電鞋廠商

"無塵鞋的清洗步驟：1.分揀:收到客戶待無塵鞋后先進行分揀，然后存放在有蓋的塑料箱內(nèi)，防止污染加重。2.預處理:針對無塵鞋使用過程中出現(xiàn)的一些破損，掉扣子等維修處理，對特污類待清洗工程進行預先去污處理。3.無塵清洗:經(jīng)過預處理的無塵鞋由非控制區(qū)經(jīng)通道結構洗衣機清洗后，進入控制區(qū)(潔凈室)。4.無塵烘干:清洗過的無塵鞋在潔凈室由無塵烘干機(所用之烘干熱風經(jīng)HEPA過濾)烘干。5.折疊檢查:烘干的無塵鞋進行折疊，并同時進行外觀檢查，未通過檢查的需重新進入清洗流程清洗或是被替換。6:.ESD測試:ESD性能檢查，確保無塵鞋的防靜電性能。電阻值范圍為1000KΩ~10000MΩ。8.凈化封裝:通過所有檢查的無塵鞋，經(jīng)過凈化包裝袋密封包裝，就成為一件合格產(chǎn)品，可再次用于潔凈室中。9送貨:為了給客戶提供更方便快捷的服務，清洗過后的無塵鞋會由公司專人專車送到客戶手中。"成都工作防滑鞋定制廠家合肥潔凈鞋批發(fā)推薦成都凱撒琳科技有限公司。

當我們穿著無塵鞋進入車間或者無塵室之前，可能會經(jīng)過一個腳踏粘墊。又叫粘塵墊，它是由多層聚乙烯膠片復合而成，每層都附有高粘性涂層，光滑耐用，能快速、有效清潔鞋底污物、灰塵，從而保持工作環(huán)境的清潔。廣泛應用在無塵潔凈區(qū)間，放置于無塵室出入口處，是無塵室的一道防塵“衛(wèi)士”，粘塵墊是采用了新科技方法復合而成，環(huán)保型壓敏水膠，能使粘塵墊每層的整個表面粘著力均一。不掉膠，無氣味，粘塵墊主要適用于貼放在潔凈空間的入口處及緩沖區(qū)間，它能有效地粘除鞋底和車輪上的灰塵，限度的減少塵埃對潔凈環(huán)境質(zhì)量的影響，從而達到簡易除塵的效果，解決了其它地墊除塵不無法保障塵埃不擴的問題。為便于使用中撕揭。每層都涂上了一種的高粘或低粘度的膠粘度粘劑產(chǎn)品尺寸適用不同的場所。數(shù)字標簽便于片與片之間的分離多層、直邊粘塵地板墊能快速有效清潔運輸工具車輪和鞋底攜帶的灰塵，保持環(huán)境清潔，使用簡便，表層受到污染，撕掉該層。

無塵鞋上的魔術貼相信很多朋友都不陌生。部分短筒的網(wǎng)面無塵鞋會有鞋舌部分縫制魔術貼；長筒無塵鞋在拉上拉鏈后也有一個魔術貼。小編近來苦學無塵鞋知識，了解到一個關于魔術貼的好用快捷機器，那就是：全自動裁切機。將魔術貼或者其他的材料（拉鏈，標簽，織帶，松緊帶等）放進夾料盤，提前設置好裁剪的尺寸，或者溫度，然后開始裁剪。這個機器還可以根據(jù)實際需求切割不同形狀。在導料條這邊放置一個裝物體的小箱子，就有不斷裁剪好的魔術貼堆疊在小箱子中，有些機器的裁剪速度達到每分鐘110下，這簡直比人工更快更方便，很大的提升了工作效率。當機器的夾料盤沒有材料時，機器還會感應提示，非常智能化。重慶無塵靜電鞋批發(fā)推薦成都凱撒琳科技有限公司。

無塵鞋一般使用的鞋底材質(zhì)是：PU,SPU，PVC三種材質(zhì)；PU的特點是輕便、舒適、吸震，穿上后不會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，易于清潔，還具備良好的耐油、耐水性能。聚氨酯材質(zhì)還能防止靜電的積累，保護設備和工作人員的安全。但由于材料比較軟，使用壽命相對較短，價格在三者中是貴的。PVC是一種塑料材料，潔凈工作鞋使用PVC材質(zhì)適用于一些需要強制洗鞋的場合，如實驗室、醫(yī)院、食品加工等。PVC鞋具備很好的防水、耐油、耐磨性能，方便快捷的清潔和維護，價格比較低廉。但PVC鞋材質(zhì)硬度比較高，不夠舒適，還不耐酸、堿和高溫。SPU材質(zhì)則PVC的改良版，較為輕便，柔軟，是硅氧烷改性的材料，價格也是介于PU和PVC之間。超凈鞋批發(fā)推薦成都凱撒琳科技有限公司。成都工作防滑鞋定制廠家

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無塵鞋的注塑工藝是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，主要是通過注塑機和注塑模具將原料變成產(chǎn)品的一個過程。注塑的工藝參數(shù)主要包括注塑溫度、射出壓力、保壓壓力、冷卻時間、鎖模力等，通過調(diào)整這些參數(shù)使產(chǎn)品的尺寸、外觀等性能滿足要求。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模---填充--保壓--冷卻--脫模等5個階段。填充是整個注塑循環(huán)過程中的首先一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度(增密)，以補償塑料的收縮行為。產(chǎn)品冷卻固化到一定剛性，脫模后才能避免塑巖蠢料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫模。設計模具時要根據(jù)無塵鞋的結構帶高特點選擇合適的脫模方式，以保證無塵鞋質(zhì)量。重慶抗靜電鞋廠商