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無錫微量潤滑加工系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-26

冷卻功能:

帶走熱量:在一些加工過程中,如切削、磨削等,會產(chǎn)生大量的熱量。微量潤滑設(shè)備所提供的潤滑劑在起到潤滑作用的同時,還能夠吸收和帶走部分熱量。例如,在金屬切削時,切削液(一種潤滑劑)可以將切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量帶走,防止工件和刀具因過熱而損壞,從而保證加工質(zhì)量和設(shè)備的正常運行。

環(huán)保與成本節(jié)約功能:

減少潤滑劑用量:相比傳統(tǒng)的大量使用潤滑液的方式,微量潤滑設(shè)備的特點就是使用極少量的潤滑劑。這不僅可以節(jié)約潤滑劑的成本,還能減少潤滑劑在設(shè)備、工件和工作場地的殘留,降低清理成本。

降低環(huán)境污染:由于使用少量的潤滑劑,微量潤滑設(shè)備可以減少因潤滑劑泄漏、排放等造成的環(huán)境污染。在一些對環(huán)保要求較高的車間或者行業(yè),這種環(huán)保的潤滑方式更符合可持續(xù)發(fā)展的要求。 它通過精確控制潤滑劑量減少浪費。無錫微量潤滑加工系統(tǒng)

無錫微量潤滑加工系統(tǒng),微量潤滑設(shè)備

壓縮空氣系統(tǒng)(對于霧化式):在霧化式微量潤滑設(shè)備中,壓縮空氣系統(tǒng)是必不可少的。它主要由空氣壓縮機(jī)、空氣過濾器、調(diào)壓閥和氣管等組成??諝鈮嚎s機(jī)提供高壓空氣,經(jīng)過過濾去除雜質(zhì)和水分后,通過調(diào)壓閥將壓力調(diào)整到合適的值(一般在 3 - 6 bar 之間),然后將高壓空氣輸送到霧化裝置,與潤滑油混合并使其霧化。

噴嘴和噴射系統(tǒng):噴嘴是將潤滑油準(zhǔn)確噴射到潤滑點的部件。根據(jù)不同的應(yīng)用場景和潤滑要求,噴嘴的形狀、尺寸和噴射角度都有所不同。例如,在金屬切削加工中,為了使?jié)櫥湍軌蛴行У貒娚涞降毒叩那邢魅泻凸ぜ慕佑|區(qū)域,噴嘴通常設(shè)計成具有一定的噴射角度和射程,以確保油霧能夠覆蓋整個切削區(qū)域。噴射系統(tǒng)則包括噴嘴的安裝支架、管道連接等部分,保證噴嘴能夠準(zhǔn)確地定位在潤滑部位,并確保潤滑油的穩(wěn)定噴射。 工業(yè)潤滑系統(tǒng)哪家好采用微量潤滑技術(shù),設(shè)備性能穩(wěn)定,可靠性高。

無錫微量潤滑加工系統(tǒng),微量潤滑設(shè)備

在機(jī)械加工中的應(yīng)用優(yōu)勢:

減少潤滑劑使用量:在傳統(tǒng)的潤滑方式中,如澆注式潤滑,會使用大量的切削液。而微量潤滑設(shè)備通過精確控制,將潤滑劑的用量減少到微量級別。例如,在銑削加工中,微量潤滑的潤滑劑用量可能為傳統(tǒng)澆注式潤滑的幾十分之一。這不降低了潤滑劑的采購成本,還減少了潤滑劑的浪費,對環(huán)境也更加友好。對于一些昂貴的特種潤滑劑,微量潤滑設(shè)備的使用可以降低生產(chǎn)成本。同時,由于用量少,在加工后的工件和設(shè)備表面殘留的潤滑劑也少,減少了后續(xù)清理工件和設(shè)備的工作量。

微量潤滑設(shè)備具有諸多優(yōu)點,這些優(yōu)點使其在工業(yè)應(yīng)用中受到更多關(guān)注。以下是微量潤滑設(shè)備的主要優(yōu)點:

節(jié)能環(huán)保精確控制:微量潤滑設(shè)備能夠精確控制潤滑油的使用量,避免了傳統(tǒng)潤滑方式中因潤滑油過量而造成的浪費。

減少污染:由于潤滑油使用量的大幅減少,微量潤滑設(shè)備降低了對環(huán)境的污染。同時,采用的潤滑油往往具有綠色環(huán)保、可降解的特性,進(jìn)一步減少了對環(huán)境的負(fù)面影響。

提高設(shè)備壽命與效率:

持續(xù)穩(wěn)定潤滑:微量潤滑設(shè)備能夠在設(shè)備運行過程中持續(xù)、穩(wěn)定地提供微量的潤滑油,確保設(shè)備摩擦面的良好潤滑狀態(tài),從而有效減少設(shè)備的磨損,延長設(shè)備的使用壽命。

優(yōu)化設(shè)備運行:通過精確控制潤滑劑的流量和壓力,微量潤滑設(shè)備能夠減少設(shè)備摩擦,提高設(shè)備運行效率。 微量潤滑設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整潤滑劑的噴射量。

無錫微量潤滑加工系統(tǒng),微量潤滑設(shè)備

加工質(zhì)量提升改善工件表面質(zhì)量:微量潤滑設(shè)備能將潤滑劑精確地輸送到切削區(qū)域,在刀具和工件表面形成均勻的、薄而有效的潤滑膜。這層潤滑膜可以有效減少刀具與工件之間的摩擦和磨損,使加工出來的工件表面更加光滑、平整,粗糙度降低。例如在精密銑削加工中,使用微量潤滑設(shè)備可以使工件的表面光潔度得到顯著提高。延長刀具壽命:刀具在加工過程中主要的損壞原因之一是摩擦和磨損。微量潤滑提供的潤滑膜可以降低刀具的磨損速度,使刀具能夠在更長時間內(nèi)保持良好的切削性能。在鉆削等加工中,使用微量潤滑設(shè)備可以使鉆頭的使用壽命延長,減少頻繁更換刀具的次數(shù),提高了加工效率。設(shè)備運行噪音低,工作環(huán)境友好。南通微量潤滑裝置生產(chǎn)廠家

該設(shè)備能夠大幅減少切削液的使用,降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。無錫微量潤滑加工系統(tǒng)

鉆削加工:在鉆床鉆孔過程中,微量潤滑設(shè)備能夠?qū)⒂挽F送到鉆頭與工件的接觸點。尤其是在深孔鉆削時,由于排屑困難和鉆頭容易過熱,微量潤滑可以降低鉆頭與孔壁之間的摩擦,幫助排屑,防止鉆頭折斷,提高鉆孔質(zhì)量。磨削加工:在磨床進(jìn)行磨削加工時,微量潤滑可以減少砂輪與工件之間的摩擦和磨損。例如,在精密磨削軸承內(nèi)外圈時,微量潤滑設(shè)備通過向磨削區(qū)域提供油霧,能夠有效改善磨削效果,降低表面粗糙度,同時減少磨削熱對工件的影響。無錫微量潤滑加工系統(tǒng)