金屬切削加工:
領(lǐng)域車削加工:在車床進行車削加工時,微量潤滑設(shè)備可以精細地將微量潤滑油霧輸送到車刀與工件的切削區(qū)域。例如,在加工軸類零件時,能夠有效減少車刀的磨損,提高加工精度和表面質(zhì)量。因為車削過程中刀具和工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,微量潤滑設(shè)備可以很好地解決這些問題。
銑削加工:對于銑床的銑削操作,如平面銑削、輪廓銑削等,微量潤滑設(shè)備同樣適用。它可以將潤滑油霧均勻地噴灑在銑刀的切削刃上。像在模具制造中,銑削復(fù)雜的模具型腔時,微量潤滑有助于提高銑削效率,延長銑刀使用壽命,并且使加工后的模具表面更加光滑。 該設(shè)備是現(xiàn)代金屬加工的理想選擇。蘇州微量潤滑劑系統(tǒng)廠家
環(huán)保性能:傳統(tǒng)的潤滑方式,尤其是大量使用切削液的方式,會產(chǎn)生大量的含有切削液的廢液。這些廢液如果處理不當(dāng),會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而微量潤滑設(shè)備由于使用的潤滑劑極少,幾乎不會產(chǎn)生大量的廢液。同時,一些微量潤滑設(shè)備還可以使用環(huán)保型的潤滑劑,如可生物降解的植物油基潤滑劑,進一步減少對環(huán)境的影響。在車間環(huán)境方面,微量潤滑設(shè)備可以減少潤滑劑的飛濺和霧化產(chǎn)生的油霧。傳統(tǒng)潤滑方式下,切削液飛濺和霧化產(chǎn)生的油霧會彌漫在車間空氣中,不僅影響車間的空氣質(zhì)量,還會對操作人員的健康造成危害。微量潤滑設(shè)備能夠使?jié)櫥瑒?zhǔn)確地噴射到加工區(qū)域,減少了油霧的產(chǎn)生,改善了車間的工作環(huán)境。自動微量潤滑裝置批發(fā)公司微量潤滑設(shè)備是高效節(jié)能的冷卻潤滑系統(tǒng)。
金屬加工行業(yè)切削加工車削:在車削加工中,刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量和刀具壽命的關(guān)鍵因素。微量潤滑設(shè)備可以將微量的潤滑劑準(zhǔn)確地噴射到切削區(qū)域。例如,在對精密軸類零件進行高速車削時,通過微量潤滑,可在刀具前刀面和切屑之間形成一層潤滑膜,有效減少切屑與刀具的摩擦,降低切削力,提高加工表面質(zhì)量。同時,能使刀具的使用壽命延長 30% - 50% 左右。
銑削:對于銑削加工,無論是平面銑削還是輪廓銑削,微量潤滑都有重要作用。如在模具制造中的型腔銑削,由于加工形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)的大量冷卻潤滑方式可能會導(dǎo)致冷卻液殘留等問題。微量潤滑設(shè)備能夠以霧狀噴射潤滑劑,使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚诘毒吆凸ぜ慕佑|表面,減少刀具磨損,提高加工精度,并且能避免因冷卻液沖刷而造成的刀具微崩刃現(xiàn)象。
安全性能提高:降低火災(zāi)風(fēng)險:傳統(tǒng)切削液中的油基切削液有易燃的風(fēng)險,尤其是在高溫加工環(huán)境或者有火源的情況下。微量潤滑設(shè)備使用的微量潤滑劑,且有壓縮空氣作為載體,減少了因大量油液存在而引發(fā)火災(zāi)的可能性。例如在一些磨削加工車間,由于磨削過程中可能會產(chǎn)生火花,使用微量潤滑設(shè)備就比使用油基切削液更加安全。
改善工作環(huán)境:傳統(tǒng)切削液在使用過程中,可能會因為飛濺、霧化等情況,使工作場所變得潮濕、油膩,容易導(dǎo)致操作人員滑倒受傷。微量潤滑設(shè)備幾乎不會出現(xiàn)這種情況,它可以保持工作場所相對干燥、整潔,提高了工作環(huán)境的安全性和舒適性。 它能把極少量的潤滑劑準(zhǔn)確送達加工部位,實現(xiàn)高效潤滑。
汽車制造與維修行業(yè)汽車零部件生產(chǎn)在汽車發(fā)動機缸體、變速器殼體等零部件的加工過程中,微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種切削和成型加工工序。如在缸體的鏜削和銑削加工中,微量潤滑能夠提高加工精度,保證發(fā)動機的性能。在汽車零部件裝配過程中,微量潤滑設(shè)備可以為一些關(guān)鍵的摩擦部位(如螺栓擰緊處、軸與孔的配合處等)提供少量潤滑劑,便于裝配,并且可以防止部件生銹。汽車維修保養(yǎng)在汽車維修中,對于一些關(guān)鍵部件(如剎車系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)等)的保養(yǎng),微量潤滑設(shè)備可以將專門的潤滑劑精確地噴到需要潤滑的部位。例如,在汽車剎車卡鉗的活塞潤滑中,微量潤滑能夠確?;钊捻槙尺\動,提高剎車系統(tǒng)的可靠性。同時,在汽車輪轂軸承的保養(yǎng)中,微量潤滑可以延長軸承的使用壽命。該設(shè)備提升加工表面光潔度。單通道微量潤滑裝置廠商
微量潤滑設(shè)備,準(zhǔn)確控制油量,實現(xiàn)高效節(jié)能切削。蘇州微量潤滑劑系統(tǒng)廠家
有利于加工環(huán)境改善:
無廢液排放:微量潤滑使用的油量極少,大部分潤滑油在加工過程中被消耗或揮發(fā),不會產(chǎn)生大量的廢液。這與傳統(tǒng)的濕式切削需要使用大量的切削液并產(chǎn)生大量廢液形成了鮮明對比。無廢液排放減少了對環(huán)境的污染,避免了廢液處理的成本和環(huán)保壓力。
減少切屑處理難度:在微量潤滑條件下,切屑通常比較干燥、清潔,不含有大量的油污,這使得切屑的處理更加方便。例如,干燥的切屑可以直接回收利用,降低了切屑處理的成本和難度。
工作環(huán)境清潔:微量潤滑設(shè)備不會像傳統(tǒng)潤滑方式那樣導(dǎo)致機床、工件等被大量的潤滑油浸濕,減少了油污在設(shè)備和工作場所的積聚,保持了工作環(huán)境的清潔和整潔,有利于操作人員的健康和工作效率的提高。 蘇州微量潤滑劑系統(tǒng)廠家