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常州微量潤滑技術(shù)廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-05-15

其他設(shè)備高速主軸:微量潤滑技術(shù)特別適用于高速主軸的潤滑,能夠減少摩擦和磨損,提高主軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性。加工中心:加工中心是一種集多種加工功能于一體的設(shè)備,微量潤滑技術(shù)可以應(yīng)用于其各種加工工序中,提高整體加工效率和精度。機器人加工系統(tǒng):在現(xiàn)代自動化加工中,機器人加工系統(tǒng)越來越普及。微量潤滑技術(shù)可以與機器人加工系統(tǒng)相結(jié)合,實現(xiàn)更精確、更高效的加工過程。

金屬成型設(shè)備沖壓機:在沖壓加工中,微量潤滑技術(shù)能夠減少模具與工件之間的摩擦和磨損,延長模具壽命,同時提高沖壓件的精度和表面質(zhì)量。鍛壓機:鍛壓機在金屬成型過程中也需要潤滑,微量潤滑技術(shù)可以提供精確的潤滑效果,確保鍛壓件的成型質(zhì)量。 環(huán)保節(jié)能,從微量潤滑開始!常州微量潤滑技術(shù)廠家

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高效潤滑:微量潤滑技術(shù)通過精確控制潤滑劑的供給量,確保在摩擦副表面形成均勻、穩(wěn)定的潤滑膜。這種潤滑膜能夠有效地降低摩擦系數(shù),減少能量損失,提高機械部件的運轉(zhuǎn)效率和使用壽命。同時,微量潤滑技術(shù)還能夠適應(yīng)不同工況下的潤滑需求,確保設(shè)備在各種條件下都能保持潤滑狀態(tài)。

節(jié)能環(huán)保:微量潤滑技術(shù)降低了潤滑劑的使用量,從而減少了資源的浪費和環(huán)境的污染。傳統(tǒng)潤滑方式往往需要大量的潤滑劑來維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),而這些潤滑劑在使用過程中往往會流失或揮發(fā),對環(huán)境造成一定的污染。而微量潤滑技術(shù)則通過精確控制潤滑劑的供給量,實現(xiàn)了潤滑劑的高效利用,減少了浪費和污染。 浙江攻絲微量油霧潤滑技術(shù)定制廠家微量潤滑,科技賦能,加工更高效更環(huán)保。

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延長刀具壽命:該技術(shù)可在刀具表面形成良好的潤滑膜,減少刀具磨損,延長刀具的使用壽命。一般情況下,刀具壽命能夠延長 2-3 倍,減少了刀具的更換頻率和刀具采購成本。降低設(shè)備維護(hù)成本:由于潤滑劑用量少且不會像傳統(tǒng)切削液那樣容易滲漏,機床不需要考慮防止?jié)B漏的防護(hù)設(shè)計,可提高電器系統(tǒng)的壽命及降低維護(hù)成本。同時,加工后的工件、切屑和刀具都比較干燥,減少了因切削液殘留導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕和故障,降低了設(shè)備的維護(hù)工作量和維修成本。

微量潤滑技術(shù)原理:

微量潤滑,英文簡稱 MQL(Minimum Quantity Lubrication),是一種將極少量的潤滑劑與壓縮空氣混合后,以霧狀形式噴射到加工區(qū)域的潤滑方式。在切削加工時,刀具與工件、切屑之間會產(chǎn)生強烈摩擦,微量潤滑系統(tǒng)精確控制潤滑劑用量,每小時消耗幾毫升到幾十毫升,通過壓縮空氣攜帶,均勻且地送達(dá)刀具與工件的接觸部位。這些潤滑劑在切削刃和工件表面形成一層極薄的潤滑膜,極大降低了摩擦系數(shù),減少切削力與磨損。與此同時,高速流動的壓縮空氣還能及時吹走切屑,起到散熱與排屑的作用,確保加工過程的穩(wěn)定。 加工新紀(jì)元,微量潤滑技術(shù)顯神威。

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機械制造與加工行業(yè):

在機械制造和加工過程中,微量潤滑技術(shù)可用于機床、軸承、齒輪等關(guān)鍵部件的潤滑與保護(hù)。通過精確控制潤滑劑的供給量,微量潤滑技術(shù)能夠在摩擦副表面形成一層薄薄的潤滑膜,有效降低摩擦系數(shù),減少能量損失,提高機械部件的使用壽命和穩(wěn)定性,同時保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

煤炭行業(yè):

在煤炭開采和加工過程中,機械設(shè)備長期在高負(fù)荷、高磨損的環(huán)境下運行。微量潤滑技術(shù)能夠有效地減少機械零件的摩擦和磨損,提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性,對于煤炭行業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提升具有重要意義。 適用于多種材質(zhì)加工,展現(xiàn)出色的通用性與適應(yīng)性。低溫微量潤滑技術(shù)公司

高精度加工,微量潤滑技術(shù)是關(guān)鍵。常州微量潤滑技術(shù)廠家

潤滑劑用量極少:微量潤滑技術(shù)使用的潤滑劑用量非常少,一般為傳統(tǒng)濕式切削用量的萬分之一,降低了切削液的使用成本。高效冷卻潤滑:微量潤滑技術(shù)能夠形成微米級的液滴,這些液滴在壓縮空氣的作用下,能夠迅速滲透到切削區(qū)域,實現(xiàn)高效的冷卻和潤滑,減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。綠色環(huán)保:微量潤滑技術(shù)使用的潤滑劑通常為可生物降解的合成酯類,對環(huán)境和人體的危害小,符合環(huán)保要求。同時,由于潤滑劑用量極少,廢液排放大幅度降低,有助于實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。常州微量潤滑技術(shù)廠家