（4）停泵瞬間，流量及壓力突然降低，主閥板在重力作用下開始向下滑落。（5）當流量接近于零時，主閥被關閉，主閥板上留有泄流孔以減弱水錘沖擊力；主閥板上、下形成壓力差，閥門出口水壓從旁通管進入上腔推動膜片壓板，使下腔水排入閥門進口，緩閉閥板開始緩閉。（6）緩閉閥板完全關閉泄流孔，閥門回到停泵初始狀態(tài)。閥門的總體尺寸與普通逆止閥相當，由主閥和外裝附件組成。其中，主閥包括閥體、壓板及膜片、大閥板、緩閉閥板、閥座、閥桿組件等部件。緩閉閥板用閥桿組件與壓板及膜片連接一起，膜片壓緊在閥蓋與膜片座之間，膜片的上下運動帶動緩閉閥板上下升降。閥桿穿過大閥板的中心孔，因之大閥板可以在一定的范圍內(nèi)沿閥桿滑動。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。青浦區(qū)便捷式水力控制閥銷售電話

閥門要求：抗閃蒸沖刷，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開。4、除氧器水位控制閥(DALC)：控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。工況情況：啟動階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕。5、減溫閥(減溫器)：控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控制要求。工況情況：介質(zhì)為水，壓差較大，閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。奉賢區(qū)安裝水力控制閥供應商膜片的外觀質(zhì)量應符合HG/T3090的規(guī)定。

控制閥選型的原則1. 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。2. 根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。3. 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。4. 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。5. 合理選擇執(zhí)行機構。執(zhí)行機構的響應速度應能滿足工藝。 [2]控制閥在電力行業(yè)中種類與選型1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復合型給水調(diào)節(jié)閥：控制要求：控制鍋爐進水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。工況要求：鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時壓差較小，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1。

（ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。（ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定。A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。在主閥不變的情況下，通過針形閥、先導閥及相應 控制系統(tǒng)，根據(jù)管網(wǎng)中不同的要求，可演變出幾十種功能的閥門，除上述5種給水系統(tǒng)常用的以外尚有電動浮球閥、水力電動控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關閉閥等。均有不同的設計選用要求和安裝要求。當應用于生活飲用水時，水泵控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。

1 壓力——溫度度級水泵控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定。水泵控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T17241.7的規(guī)定。1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T9124的規(guī)定。1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料，可按有關標準或設計的規(guī)定。從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。浦東新區(qū)附近水力控制閥供應商

試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；青浦區(qū)便捷式水力控制閥銷售電話

1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T17241.7的規(guī)定。1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T9124的規(guī)定。1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料，可按有關標準或設計的規(guī)定。2 閥體2.1 閥體法蘭法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術條件應符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術條件應符合GB/T9124的規(guī)定。青浦區(qū)便捷式水力控制閥銷售電話

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