真空不導(dǎo)電電鍍和普通真空電鍍有何區(qū)別?真空鍍膜就是將塑膠，薄膜等制品置于高真空爐內(nèi)。對(duì)鋁，錫，銦等金屬加熱，使之蒸發(fā)形成金屬氣體，金屬氣體在高真空條件下自由散發(fā)，冷卻后附著于被蒸鍍物表面上，形成金屬薄膜。 真空鍍膜為什么要噴底漆和面漆?真空鍍膜前噴底漆能增加金屬層和塑材之間的附著度，使塑材表面平坦光滑。電鍍后光澤度好。-真空鍍膜后噴面漆起保護(hù)鍍層，防止氧化，污染。增強(qiáng)表面耐磨。耐刮性能。通過(guò)增加染料等物質(zhì)達(dá)到表面美觀多樣化的目的。-真空不導(dǎo)電電鍍和普通真空電鍍有何區(qū)別?真空不導(dǎo)電電鍍，又稱NCVM。普通真空電鍍習(xí)慣稱PVD。真空不導(dǎo)電電鍍的加工工藝緣于普通真空電鍍，卻比其制程復(fù)雜的多，主要區(qū)別是其電鍍區(qū)域不導(dǎo)電，從而不影響手機(jī)等通訊公具的收訊效果(如無(wú)雜音，對(duì)人產(chǎn)生影響等。)現(xiàn)在3G產(chǎn)業(yè)中，廣為流傳推廣的表面處理就是NCVM。-UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型紫外光固化涂料。大型雕塑真空鍍膜工藝流程

由于電鍍企業(yè)經(jīng)歷近幾年行業(yè)低迷，經(jīng)濟(jì)蕭條的影響后，使得很多企業(yè)背負(fù)沉重的訂單壓力，成本壓力，資金壓力等等;由于電鍍企業(yè)下游客戶單位效益不景氣，直接影響到電鍍企業(yè)之前業(yè)務(wù)效益;處于非常被動(dòng)的狀態(tài);一邊是生產(chǎn)需要大量的人力，物力，財(cái)力;一邊是貨款收不回來(lái)，導(dǎo)致一些生產(chǎn)企業(yè)被迫停產(chǎn)，消耗庫(kù)存;縱觀電鍍行業(yè)市場(chǎng)前景由于處于整個(gè)行業(yè)的比較低端，多年來(lái)積累了一定的問(wèn)題，解決并有效的處理好自己的問(wèn)題才是企業(yè)的生存之根本，很多企業(yè)想開(kāi)工但是不知道未來(lái)的路有多么難走，有些企業(yè)在考慮轉(zhuǎn)型但是又不知道轉(zhuǎn)型后能否成功，更甚至有大部分企業(yè)直接就停產(chǎn)不做了，保持觀望的態(tài)度;開(kāi)工經(jīng)營(yíng)難，不開(kāi)工等待難，這就是目前電鍍行業(yè)處于的一種現(xiàn)狀。浙江陶瓷真空鍍膜公司PVD鍍膜主要分為真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜、真空離子鍍膜。

與濕式鍍膜技術(shù)相比較，真空鍍膜技術(shù)具有下列優(yōu)點(diǎn)：(1)薄膜和基體選材廣，薄膜厚度可進(jìn)行控制，以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜，環(huán)境清潔，薄膜不易受到污染，因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結(jié)合強(qiáng)度好，薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產(chǎn)生廢液，也無(wú)環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較，具有上述一些優(yōu)點(diǎn)。

真空鍍膜主要有兩個(gè)大種類：蒸發(fā)沉積鍍膜和濺射沉積鍍膜，具體則包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，溶膠凝膠法等等。一、對(duì)于蒸發(fā)鍍膜：一般是加熱靶材使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來(lái)。厚度均勻性主要取決于：1?；牧吓c靶材的晶格匹配程度2、基片表面溫度3.蒸發(fā)功率，速率4.真空度5.鍍膜時(shí)間，厚度大小。組分均勻性：蒸發(fā)鍍膜組分均勻性不是很容易保證，具體可以調(diào)控的因素同上，但是由于原理所限，對(duì)于非單一組分鍍膜，蒸發(fā)鍍膜的組分均勻性不好。一種塑料表面真空鍍膜方法與流程。

隨著電鍍行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展，由于每個(gè)電鍍企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念不同，90﹪的電鍍企業(yè)還停留在十幾年前的技術(shù)管理水平上，面對(duì)原料價(jià)格的飛漲、招工困難、人工成本不斷增加、產(chǎn)品加工價(jià)格下降、客戶要求的不斷提高、企業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)，缺乏行業(yè)自律，并由此導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低下，嚴(yán)重制約行業(yè)的健康發(fā)展;特別是國(guó)家不斷推出環(huán)保新政的情況下，部分表面處理企業(yè)的問(wèn)題被暴露或放大，如缺少與單位的溝通，“三廢”治理水平低，環(huán)保先進(jìn)技術(shù)難以推廣，節(jié)能減排進(jìn)展緩慢等競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的環(huán)境，30--40﹪的電鍍企業(yè)已經(jīng)被淘汰，電鍍行業(yè)兩極分化十分嚴(yán)重。UV真空鍍膜簡(jiǎn)單理解就是產(chǎn)品要用UV油做環(huán)保鍍膜加工。中山市cvd真空鍍膜加工設(shè)備

PVD真空鍍膜的工藝流程。大型雕塑真空鍍膜工藝流程

塑料電鍍的鍍件容易漂浮，在和掛具接觸的地方容易被燒焦，因?yàn)樗芰系谋戎匦。栽谌芤褐幸赘∑?。燈罩外形就象一個(gè)小盤一樣，內(nèi)表面凹進(jìn)去，邊上有兩個(gè)小孔，開(kāi)始只用一根銅絲卡著兩個(gè)小孔進(jìn)行電鍍。塑料電鍍的過(guò)程分為：清潔、溶劑處理、調(diào)節(jié)處理、敏感化、成核這五個(gè)步驟。(1)清潔：去除塑料成型過(guò)程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。(2)溶劑處理：使塑料表面能濕潤(rùn)(wetting)以便與下一步驟的調(diào)節(jié)劑(conditioner)作用。(3)調(diào)節(jié)處理：將塑料表面粗化成內(nèi)鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學(xué)粗化。(4)敏感化：將還原劑吸附在表面，常用(stannouschloride)或其它錫化合物，就是sn^++離子吸附于塑料表面具有還原性表面。(5)成核：將具有催化性物質(zhì)如金、吸附于敏感化(還原性)的表面，經(jīng)還原作用結(jié)核成具有催化性的金屬種子(seed)然后可以用無(wú)電鍍上金屬。大型雕塑真空鍍膜工藝流程

中山市潤(rùn)溢真空鍍膜有限公司致力于五金、工具，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。潤(rùn)溢真空鍍膜廠深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的真空鍍膜，UV真空鍍膜，真空電鍍UV光固化，UV光固化。潤(rùn)溢真空鍍膜廠不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。潤(rùn)溢真空鍍膜廠始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。