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中山市uv真空鍍膜

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-07

UV鍍膜生產(chǎn)工藝流程及參數(shù):一:檢查線體,確認(rèn)各系統(tǒng)(除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;二:清洗基材表面,去除油污(用干凈無塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面,并立即干燥);三:基材靜電除塵;四:噴涂底漆,膜厚:10~30微米,可根據(jù)具體基材和要求調(diào)整;五:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;六:UV固化,曝光能量:600~1200mJ/cm2;七:下線,稍冷卻,真空鍍膜(銦、銦-錫、鋁等);八:鍍膜完畢靜置冷卻(一般≥5分鐘,不超過4小時(shí)),再上中漆線體,或直接上面漆線體;九:噴涂中漆,膜厚:4~12微米,可根據(jù)需要添加色漿;十:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;十一:UV固化,曝光能量:300~800mJ/cm2;十二:噴涂面漆,膜厚:10~30微米,可根據(jù)需要添加色漿或啞漿;十三:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;十四:UV固化,曝光能量:800~1500mJ/cm2(顏色越深,所需能量越高);十五:下線檢測(cè)。白電油浸泡清洗是目前ABS塑料UV真空電鍍領(lǐng)域常見的方法。中山市uv真空鍍膜

隨著電鍍行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展,由于每個(gè)電鍍企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念不同,90﹪的電鍍企業(yè)還停留在十幾年前的技術(shù)管理水平上,面對(duì)原料價(jià)格的飛漲、招工困難、人工成本不斷增加、產(chǎn)品加工價(jià)格下降、客戶要求的不斷提高、企業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng),缺乏行業(yè)自律,并由此導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低下,嚴(yán)重制約行業(yè)的健康發(fā)展;特別是國(guó)家不斷推出環(huán)保新政的情況下,部分表面處理企業(yè)的問題被暴露或放大,如缺少與單位的溝通,“三廢”治理水平低,環(huán)保先進(jìn)技術(shù)難以推廣,節(jié)能減排進(jìn)展緩慢等競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的環(huán)境,30--40﹪的電鍍企業(yè)已經(jīng)被淘汰,電鍍行業(yè)兩極分化十分嚴(yán)重。珠海cvd真空鍍膜工藝真空鍍膜技術(shù)從四十年代開始,發(fā)展很快。

獲得了真空并不意味著真空就能保持。事實(shí)上,即使不存在漏氣的燈管,在抽走管內(nèi)氣體之后,燈管的內(nèi)壁、電極等表面上都仍然吸附著大量的氣體:他們?cè)谝欢ǖ臈l件下會(huì)釋放出來,使燈管內(nèi)的真空度變底,所以在霓虹燈的制造過程中,還必須采用有關(guān)的真空技術(shù)把這些吸附氣體除去,確保玻璃管內(nèi)壁及燈管內(nèi)器件不會(huì)在使用過程中放氣,影響燈管的穩(wěn)定工作及使用壽命。所以,在霓虹燈制造中,真空技術(shù)是重要的。燈管內(nèi)真空的破壞可以由于抽氣不徹底造成,或者由于溫度升高導(dǎo)致本材料放氣,電子、離子轟擊使材料和電極放氣造成,或者也可由管子的慢性漏氣所造成。要得到質(zhì)量穩(wěn)定、實(shí)用的霓虹燈,必須在原材料的選擇、零部件的加工、處理、電極的裝配以及的排氣、封離等每一步驟中都考慮到真空技術(shù)的特殊要求。

真空鍍膜與蒸發(fā)鍍膜機(jī)、濺射鍍膜機(jī)相比,明顯的特點(diǎn)是荷能離子一邊轟擊基體與膜層,一邊進(jìn)行沉積。荷能離子的轟擊作用所產(chǎn)生一系列的效應(yīng),主要有如下幾點(diǎn):①膜/基結(jié)合力(附著力)強(qiáng),膜層不易脫落。由于離子轟擊基體產(chǎn)生的濺射作用,使基體受到清洗,jihuo及加熱,既可以去除基體表面吸附的氣體和污染層,也可以去除基體表面的氧化物。離子轟擊時(shí)鏟射的加熱和缺陷可引起基體的增強(qiáng)擴(kuò)散效應(yīng)。既提高了基體表面層組織結(jié)晶性能,也提供了合金相形成的條件。而且,較高能量的離子轟擊,還可以產(chǎn)生一定的離子注入和離子束混合效應(yīng)。②離子鍍膜機(jī)由于產(chǎn)生良好的繞射性。在壓力較高的情況下(≧1Pa)被電離的蒸汽的離子或分子在到達(dá)基體前的路程上將會(huì)遇到氣體分子的多次碰撞。因此,可使膜材粒子散射在基體的周圍。從而改善了膜層的覆蓋性。真空鍍膜怎么鍍綠色?

真空鍍膜機(jī)操作程序具體操作時(shí)請(qǐng)參照該設(shè)備說明書和設(shè)備上儀表盤指針顯示及各旋鈕下的標(biāo)注說明。①檢查真空鍍膜機(jī)各操作控制開關(guān)是否在"關(guān)"位置。②打開總電源開關(guān),設(shè)備送電。③低壓閥拉出。開充氣閥,聽不到氣流聲后,啟動(dòng)升鐘罩閥,鐘罩升起。④安裝固定鎢螺旋加熱子。把PVDF薄膜和鋁蓋板固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上。把鋁絲穿放在螺旋加熱子內(nèi)。清理鐘罩內(nèi)各部位,保證無任何雜質(zhì)污物。⑤落下鐘罩。⑥啟動(dòng)抽真空機(jī)械泵。⑦開復(fù)合真空計(jì)電源(復(fù)合真空計(jì)型號(hào):Fzh-1A)。a.左旋鈕“1”順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段的加熱位置。b.低真空表“2”內(nèi)指針順時(shí)針移動(dòng),當(dāng)指針移動(dòng)至110mA時(shí),左旋鈕"1"旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測(cè)量位置。⑧當(dāng)?shù)驼婵毡怼?”內(nèi)指針再次順時(shí)針移動(dòng)至6.7Pa時(shí),低壓閥推入。這時(shí)左旋鈕“1”旋轉(zhuǎn)至指向1區(qū)段測(cè)量位置。⑨真空鍍膜機(jī)開通冷卻水,啟動(dòng)擴(kuò)散泵,加熱40min。⑩低壓閥拉出。重復(fù)一次⑦動(dòng)作程序:左下旋鈕“1”轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測(cè)量位置。低真空表“2”內(nèi)指針順時(shí)針移動(dòng),當(dāng)指針移動(dòng)至6.7Pa時(shí),開高壓閥(閥桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。?等低真空表“2”內(nèi)指針右移動(dòng)至0.1Pa時(shí),開規(guī)管燈絲開關(guān)。進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)真空鍍膜技術(shù)的本質(zhì)有何區(qū)別?中山市uv真空鍍膜

潤(rùn)溢分享:真空鍍膜操作規(guī)程。中山市uv真空鍍膜

真空鍍膜底漆底涂處于基材和真空鍍層之間,其作用主要有:(1)通過底涂封閉基材,防止真空鍍膜時(shí)基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)逸出,影響鍍膜質(zhì)量;(2)塑料表面較粗糙,底涂預(yù)處理后,可通過涂層獲得光滑平整的鏡面效果;(3)在薄膜材料上預(yù)涂底漆可進(jìn)一步加強(qiáng)薄膜的阻隔性;(4)預(yù)涂底漆有利于獲得更厚的真空鍍層,展現(xiàn)出更高的反射效果和力學(xué)性能;(5)某些表面極性較低的基材如PP等與鍍層的附著力較差,通過底漆可獲得較好的鍍層附著性;(6)對(duì)某些耐熱性較差的塑料基材,底涂可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)基材免遭熱致形變。中山市uv真空鍍膜

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