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東莞真空鍍膜工藝流程

來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

真空鍍膜設備主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空離子蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積等很多種。那么,真空鍍膜設備的正常工作條件以及保養(yǎng)方法有哪些?下面跟著我們潤溢真空鍍膜一起來看看吧!真空鍍膜設備的正常工作條件:1、環(huán)境溫度:10~30℃2、相對濕度:不大于70%3、冷卻水進水溫度:不高于25℃4、冷卻水質:城市自來水或質量相當?shù)乃?、供電電壓:380V,三相50Hz或220V,單相50Hz(由所用電器需要而定),電壓波動范圍342~399V或198V~231V,頻率波動范圍49~51Hz;6、設備所需的壓縮空氣、液氮、冷熱水等壓力、溫度、消耗量均應在產品使用說明書上寫明。7、設備周圍環(huán)境整潔、空氣清潔,不應有可引起電器及其他金屬件表面腐蝕或引起金屬間導電的塵埃或氣體存在。UV真空鍍膜涂料正確使用方法。東莞真空鍍膜工藝流程

pvd真空鍍膜的基本原理主要是物理學液相沉積,其是當今國際性上普遍運用的優(yōu)良的金屬表面處理技術性。其原理便是在真空泵標準下,運用汽體充放電使汽體或被蒸發(fā)化學物質一部分離化,在汽體離子或被蒸發(fā)化學物質離子負電子功效的另外把蒸發(fā)物或其生成物沉積在板材上。pvd真空電鍍具備沉積速度更快和表層清理的特性,尤其具備膜層粘合力強、繞性好、可鍍原材料普遍等優(yōu)勢。選用全世界優(yōu)良的磁控濺射離子鍍膜和多弧離子鍍膜工藝技術,及在這個基礎以上與國際性quán wēi**的加工工藝自主創(chuàng)新。憑著在裝飾設計鍍領域十多年的珍貴工作經驗,為顧客出示合適的鍍層生產加工計劃方案。pvd真空電鍍抗氧化性,耐腐蝕,抗腐蝕,有機化學特性平穩(wěn),抑酸。手機殼PVD鍍膜抵抗能力,鍍膜機殼非常容易消除漆料和指紋識別。在明顯的太陽,咸的濕地公園和大城市自然環(huán)境下,也不無光澤,不空氣氧化,不退色,不掉下來。高寬比抗磨損,耐刮擦,不容易刮傷??慑冊牧掀毡?,與基材結合性強。順德金屬表面真空鍍膜流程真空鍍膜知識知多少—顏色。

UV真空鍍膜產品的特性.UV真空鍍膜系列產品是我公司將光固化涂料應用于真空鍍膜技術中的成功實踐,適用于ABS、AS、PS、PC、PET、PA、PP、BMC等塑料表面的真空鍍膜工藝,經過噴涂方法涂裝,UV快速固化,操作簡單、施工方便。具有對基材及鍍膜層附著好、干燥快、耐化學性能好等特性。底面涂配套成型后,表面硬度高、耐磨性能佳、平整光滑、金屬質感好,普遍應用于化妝品、手機、數(shù)碼相機、電腦、電視機、汽車零配件及光電產業(yè)等外殼、按鍵及其它電子裝飾件表面的真空鍍膜工藝。UV真空鍍膜產品的優(yōu)異性低溫紫外光固化,對基材損傷小固化速度快,適合流水線生產、鍍膜美觀、綜合性能優(yōu)異減少環(huán)境及空氣污染,節(jié)約能源不含有毒重金屬物質,符合歐盟ROHS標準。

因為在真空蒸鍍完之后還要噴一層UV光油面漆,這層面漆上可以做不同的顏色。蒸鍍通過鍍一些硅化物可以做成七彩色,但比較薄,近看可以,遠看不明顯,;濺射通過CSi、CO、Si等物質進行反應鍍可鍍出七彩色,或者通過低溫多層不同顏色的鍍膜來呈現(xiàn)多彩。而水電鍍的一般為金屬本色,要呈現(xiàn)其他顏色的需要涂UV面漆然后UV照射。為什么真空鍍膜的鍍鋁不導電?因為鍍膜總共有三層,外層的UV光油經UV照射后起到固化耐磨絕緣的作用,但是一旦這層膜被破壞就導電了。真空電鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。

真空鍍膜工藝主要分為真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍三種。真空蒸鍍,簡稱蒸鍍,是指在真空條件下,采用一定的加熱蒸發(fā)方式蒸發(fā)鍍膜材料(或稱膜料)并使之氣化,粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。離子鍍是真空鍍膜工藝的一項新發(fā)展。普通真空鍍膜(亦稱真空蒸鍍)時,工件夾固在真空罩內,當高溫蒸發(fā)源通電加熱后,促使待鍍材料——蒸發(fā)料熔化蒸發(fā)。為什么需要進行真空鍍膜呢?這項工藝已經成為了電子元器件制造中的一項不可或缺的技術,主要是為了使產品表面具有耐磨損耐高溫,耐腐蝕等優(yōu)于產品本身的性能,從而提高產品的質量,延長加工產品的使用壽命,不只如此,還可以節(jié)約能源,獲得更為明顯的技術經濟效益。實際應用中,我們往往會根據(jù)產品的性質來決定選用哪種真空鍍膜工藝。真空鍍膜怎么鍍綠色?中山cvd真空鍍膜機

真空鍍膜的工藝流程。東莞真空鍍膜工藝流程

塑料電鍍的鍍件容易漂浮,在和掛具接觸的地方容易被燒焦,因為塑料的比重小,所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個小盤一樣,內表面凹進去,邊上有兩個小孔,開始只用一根銅絲卡著兩個小孔進行電鍍。塑料電鍍的過程分為:清潔、溶劑處理、調節(jié)處理、敏感化、成核這五個步驟。(1)清潔:去除塑料成型過程中留下的污物及指紋,可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。(2)溶劑處理:使塑料表面能濕潤(wetting)以便與下一步驟的調節(jié)劑(conditioner)作用。(3)調節(jié)處理:將塑料表面粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離,也稱為化學粗化。(4)敏感化:將還原劑吸附在表面,常用(stannouschloride)或其它錫化合物,就是sn^++離子吸附于塑料表面具有還原性表面。(5)成核:將具有催化性物質如金、吸附于敏感化(還原性)的表面,經還原作用結核成具有催化性的金屬種子(seed)然后可以用無電鍍上金屬。東莞真空鍍膜工藝流程

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