UV真空電鍍的原理是在高度真空條件下，使金屬鋁片受熱蒸發(fā)并附于(塑料)工件表面﹐形成一層金屬膜的方法﹒真空電鍍的特點(diǎn):1>真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um),能夠嚴(yán)格復(fù)制出啤件表面的形狀2>工作電壓不是很高(200V)﹐操作方便﹐但設(shè)備較昂貴﹒3>蒸鍍鍋瓶容積小﹐電鍍件出數(shù)少﹐生產(chǎn)效率較低﹒4>只限于比鎢絲熔點(diǎn)低的金屬(如鋁﹑銀﹑銅﹑金等)鍍飾﹒5>對(duì)鍍件表面質(zhì)量要求較高﹐通常電鍍前需打底油來(lái)彌補(bǔ)工件表面缺陷﹒6>真空鍍膜可以鍍多種塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等。UV光固化膠的選擇和用途種類。深圳塑膠UV生產(chǎn)

UV真空鍍膜在電鍍產(chǎn)品中以它本身的金屬感強(qiáng)、耐磨擦、亮度高、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)占有必定的地位，它本身也是一項(xiàng)非常環(huán)保的加工工藝。UV面漆的主要功能和作用就是保護(hù)電鍍層，避免金屬膜層在與空氣接觸后發(fā)生氧化變黑；增加產(chǎn)品表面的硬度，確保電鍍品能夠滿足各種條件下的耐候性能。在生產(chǎn)制程上需要注意的事項(xiàng)有哪些？真空鍍膜機(jī)每操作200個(gè)工件（2-3天）之后，就要對(duì)真空腔內(nèi)擋板進(jìn)行清潔。常用的方式是用噴砂機(jī)打磨、或用退鍍液處理，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率極低，且環(huán)保不過(guò)關(guān)。（一）上架處理：上架的時(shí)分必定要把掛具上到位，既要讓產(chǎn)品固定好也不能擋到需求真空電鍍的方位。好使用掛具。（二）底漆噴涂處理：咱們已然做的是UV電鍍，底漆用的便是UV油漆了，噴槍的方位還有油漆調(diào)好準(zhǔn)備好就要上線了，上線的時(shí)分必定要留心盡量防止手接觸產(chǎn)品，并且要邊上線后邊再一次擦拭產(chǎn)品，這樣才能有用的控制麻點(diǎn)的。廣東中山塑膠UV真空鍍膜廠UV真空鍍膜產(chǎn)品的性能往往受到底漆和面漆共同影響.

UV光固化裝置由光源系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、箱體和控制系統(tǒng)幾個(gè)部分構(gòu)成。是能夠發(fā)出可利用的強(qiáng)紫外線的一種機(jī)械設(shè)備。它已被普遍應(yīng)用于印刷、電子、建材、機(jī)械等行業(yè)。UV固化裝置的種類和樣式因其所光固的產(chǎn)品不同而有所不同，但其固化原理都是一致的，就是起化學(xué)反應(yīng)來(lái)瞬間固化所有的UV類涂料，比如UV油漆、UV膠、UV油墨或UV光油等。一、光源系統(tǒng)：它由UV燈管、燈罩、變壓器(鎮(zhèn)流器)、電容器(觸發(fā)器)組成。1、UV燈管：目前市場(chǎng)上的UV燈分高壓汞燈和金屬鹵素?zé)魞煞N。光固化設(shè)備普遍采用高壓汞燈，對(duì)于表面加工要求比較高的固化設(shè)備則會(huì)搭配使用金屬鹵素?zé)簟?、UV燈功率的選擇：UV燈的功率即UV燈光的輻射能量，也稱穿透力。首先，它一定要滿足UV涂料吸收的光譜波長(zhǎng)及功率密度的要求。若UV燈的功率不夠，即使光照時(shí)間再長(zhǎng)，過(guò)UV固化裝置的次數(shù)再多，也達(dá)不到完全固化。相反，還會(huì)使UV涂料表層老化、封閉、變脆等，同時(shí)UV涂料的附著力也不好，會(huì)使疊印的層間結(jié)合力差。因?yàn)榈凸β实腢V燈由于紫外線強(qiáng)度不夠，光線不能穿透涂層底部，使底部未固化或固化不充分。

uv水性光固化涂料存在的問(wèn)題（1）體系中存在水，光固化前大多需要進(jìn)行干燥除水，而水的高蒸發(fā)熱導(dǎo)致能耗增加，也使生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，生產(chǎn)效率下降。對(duì)于鐵質(zhì)基材還可能引起“瞬時(shí)銹蝕”問(wèn)題。（2）水的高表面張力帶來(lái)一系列問(wèn)題。如對(duì)底材和顏料的潤(rùn)濕性差，影響分散，易引起涂布不均等。（3）固化膜的光澤較低，耐水性和耐洗滌性較差；（4）體系的穩(wěn)定性較差，對(duì)PH較敏感；（5）水的凝固點(diǎn)比一般有機(jī)溶劑高，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中需要加入防凍劑；水性體系還容易產(chǎn)生霉菌，需加入防霉劑，使配方復(fù)雜化。近幾年來(lái),無(wú)論是絲印行業(yè)還是膠印行業(yè),UV 光固化油墨的使用越來(lái)越多。

下面潤(rùn)溢真空鍍膜小編就來(lái)和大家分享一下UV真空鍍膜的工藝流程。1、按鍍膜機(jī)操作規(guī)程接通冷卻水和壓縮空氣，打開(kāi)電源，預(yù)熱50分鐘，打開(kāi)離子轟擊的高頻電源開(kāi)關(guān)預(yù)熱；2、將石英片裝入符合要求的被銀夾具中，在烘箱中加熱到170~180℃，保持30分鐘；3、對(duì)真空室充氣，并升起真空罩，清理真空室，按擋板鍵，移開(kāi)擋板，在鉬舟中加入所要求的銀絲，并檢查轟擊圈與修正版的位置是否正確，插入已預(yù)熱好的裝有石英片的被銀夾具，迅速降下真空罩，抽低真空和高真空，待真空度達(dá)到≤6.67×10-3Pa。在 UV 固化工藝產(chǎn)生之前,通常都是采用傳統(tǒng)的真空電鍍工藝進(jìn)行處理的。廣州噴油UV固化機(jī)

UV光固化爐的工作原理是什么？深圳塑膠UV生產(chǎn)

普通真空鍍膜時(shí)，蒸發(fā)料粒子大約只以一個(gè)電子伏特的能量向工件表面蒸鍍，在工件表面與鍍層之間，形成的界面擴(kuò)散深度通常只為幾百個(gè)埃（10000埃=1微米=0.0001厘米）。也就是說(shuō)比一根頭發(fā)絲的百分之一還要小。兩者間可以說(shuō)幾乎沒(méi)有連接的過(guò)渡層，好似截然分開(kāi)。而離子鍍時(shí)，蒸發(fā)料粒子電離后具有三千到五千電子伏特的動(dòng)能。如果說(shuō)普通真空鍍膜的粒子相當(dāng)于一個(gè)氣喘吁吁的長(zhǎng)跑運(yùn)動(dòng)員，那么離子鍍的粒子則好似乘坐了高速火箭的乘客，當(dāng)其高速轟擊工件時(shí)，不但沉積速度快，而且能夠穿透工件表面，形成一種注入基體很深的擴(kuò)散層，離子鍍的界面擴(kuò)散深度可達(dá)四至五微米，也就是說(shuō)比普通真空鍍膜的擴(kuò)散深度要深幾十倍，甚至上百倍，因而彼此粘附得特別牢。深圳塑膠UV生產(chǎn)

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