表面處理應(yīng)用于各個領(lǐng)域，例如人類生產(chǎn)用的工業(yè)用品、生活用的日常用品、消費品、工藝品等。不同產(chǎn)品有不同需求，對應(yīng)的表面處理方式也不同。工業(yè)用品，多以改變表面性能為目的。主要為增強(qiáng)表面剛度、硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫等性能需求。工業(yè)消費品，改性滿足功能要求的同時也注重裝飾性。例如汽車外表面的表面處理，采用靜電噴涂的方式，既有保護(hù)車體的功能需求也有美觀的裝飾屬性。日常用品，重視裝飾，滿足客戶體驗感，同時也需要滿足防腐蝕、耐磨、防酸堿度等性能要求。真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個重要方面。中山市區(qū)玩具真空鍍膜模具

由于光固化體系的固化過程是由光引發(fā)的，因此光固化體系也有如下缺點：固化深 度受限；在有色體系和不透明材質(zhì)中難以應(yīng)用；固化對象的形狀不能太復(fù)雜。為此又發(fā) 展了將光固化與其它固化方式結(jié)合起來的雙重固化體系。在此體系中，體系的交聯(lián)或聚 合反應(yīng)是通過兩個的具有不同反應(yīng)原理的階段來完成的。其中一個階段是通過紫外 光反應(yīng)，另一階段是通過熱固化、濕氣固化、氧化固化或厭氧固化等暗反應(yīng)來進(jìn)行的。 這樣就可以利用紫外光使體系快速定型或達(dá)到“表干”，而利用暗反應(yīng)使“陰影”部分 或內(nèi)層充分固化，達(dá)到“實干雙重固化擴(kuò)展了紫外光固化膠粘劑在不透明介質(zhì)間、 形狀復(fù)雜的基材超厚膠層及有色膠層中的應(yīng)用。此種體系賦予紫外光固化膠粘劑更強(qiáng)大的競爭力。珠海五金真空鍍膜加工目前，國內(nèi)從事真空鍍膜涂料制造的企業(yè)有上百家。

在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學(xué)性能。20世紀(jì)70年代，在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學(xué)鍍法。前者是通過通電，使電解液電解，被電解的離子鍍到作為另一個電極的基體表面上，因此這種鍍膜的條件，基體必須是電的良導(dǎo)體，而且薄膜厚度也難以控制。后者是采用化學(xué)還原法，必須把膜材配制成溶液，并能迅速參加還原反應(yīng)，這種鍍膜方法不僅薄膜的結(jié)合強(qiáng)度差，而且鍍膜既不均勻也不易控制，同時還會產(chǎn)生大量的廢液，造成嚴(yán)重的污染。因此，這兩種被人們稱之為濕式鍍膜法的鍍膜工藝受到了很大的限制。真空鍍膜則是相對于上述的濕式鍍膜方法而發(fā)展起來的一種新型鍍膜技術(shù)，通常稱為干式鍍膜技術(shù)。

在塑料表面進(jìn)行真空噴鍍金屬 -----即在真空狀態(tài)下，將金屬融化后，以分子或原子形態(tài)沉積在塑料表面形成 5-10um 的金屬膜。真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間良好的配合， 底漆的厚度通常為 10-20um。主要作用是防止塑料中水、 有機(jī)溶劑、 增塑劑等排出影響金屬附著。要涂層硬度高、 底漆具有可以修復(fù)塑料缺陷，提供一個光滑、平整的平面以利于真空鍍的性能， 并與塑料底材和所鍍金屬附著牢固。通常選用雙組份常溫固化的聚氨酯和環(huán)氧涂料， 低溫烘烤的氨基涂料以及熱塑性丙烯酸酯涂料。金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗， 同時還存在細(xì)微的針型孔等缺陷， 所以要再涂上一層 5-10um 的保護(hù)面漆。對面漆的要求是：透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性、不操作金屬鍍膜， 對金屬鍍膜附著牢固，通?？刹捎帽┧狨デ迤帷?聚酯清漆、 聚氨酯清漆等。為什么UV真空鍍膜噴涂生產(chǎn)線會引起火災(zāi)？

一般來說塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面效果，UV涂層厚度達(dá)到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。三，獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能。四，附著性.對于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得較強(qiáng)的鍍層附著性。五，耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形。潤溢真空鍍膜為你解析UV噴涂真空鍍膜工藝流程。中山市區(qū)玩具真空鍍膜模具

真空電鍍可以改善產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品壽命，節(jié)省能源并獲得經(jīng)濟(jì)收益，并提高產(chǎn)品利用率。中山市區(qū)玩具真空鍍膜模具

真空鍍膜法在手機(jī)消費電子的表面處理中，物li氣相沉積（PVD）是主要的真空鍍膜方法。其原理為：在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素，如蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍等。真空不導(dǎo)電電鍍，稱NCVM，是一種真空電鍍的高新技術(shù)。也是目前塑膠件外殼普遍采用的物理法表面處理工藝之一。采用新的鍍膜技術(shù)、新的材料，做出普通真空電鍍的不同顏色的金屬外觀效果，起到美化工件表面之功用。中山市區(qū)玩具真空鍍膜模具

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