UV真空鍍膜的過(guò)程,就是電子在電場(chǎng)的作用下加速飛向基片的過(guò)程中與氬原子發(fā)生碰撞,電離出大量的氬離子和電子,電子飛向基片.氬離子在電場(chǎng)的作用下加速轟擊靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜.但在實(shí)際輝光放電直流濺射系統(tǒng)中,自持放電很難在低于1.3Pa的條件下維持,這是因?yàn)樵谶@種條件下沒(méi)有足夠的離化碰撞.因此在低于1.3~2.7Pa壓強(qiáng)下運(yùn)行的濺射系統(tǒng)提高離化碰撞就顯得尤為重要.提高離化碰撞的方法要么靠額外的電子源來(lái)提供,而不是靠陰極發(fā)射出來(lái)的二次電子;要么就是利用高頻放電裝置或者施加磁場(chǎng)的方式提高已有電子的離化效率。UV真空鍍膜工藝流程。江門(mén)亞克力UV流程

離子鍍的界面擴(kuò)散深度可達(dá)四至五微米，也就是說(shuō)比普通真空鍍膜的擴(kuò)散深度要深幾十倍，甚至上百倍，因而彼此粘附得特別牢。普通真空鍍膜時(shí)，蒸發(fā)料粒子大約只以一個(gè)電子伏特的能量向工件表面蒸鍍，在工件表面與鍍層之間，形成的界面擴(kuò)散深度通常只為幾百個(gè)埃（10000埃=1微米=0.0001厘米）。也就是說(shuō)比一根頭發(fā)絲的百分之一還要小。兩者間可以說(shuō)幾乎沒(méi)有連接的過(guò)渡層，好似截然分開(kāi)。而離子鍍時(shí)，蒸發(fā)料粒子電離后具有三千到五千電子伏特的動(dòng)能。如果說(shuō)普通真空鍍膜的粒子相當(dāng)于一個(gè)氣喘吁吁的長(zhǎng)跑運(yùn)動(dòng)員，那么離子鍍的粒子則好似乘坐了高速火箭的乘客，當(dāng)其高速轟擊工件時(shí)，不但沉積速度快，而且能夠穿透工件表面，形成一種注入基體很深的擴(kuò)散層。東莞亞克力UV廠UV真空鍍膜機(jī)主要是指一種在高真空鍍膜設(shè)備中的需求.

UV光固化是通過(guò)機(jī)器設(shè)備自動(dòng)輥涂、淋涂到家具板面上的，在紫外光的照射下促使其引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹(shù)脂的反應(yīng)，瞬間固化成UV漆膜。UV光固化燈但是UV漆也存在一些小缺陷，當(dāng)涂膜由濕度變成干膜的時(shí)候，其收縮率相對(duì)比較大，內(nèi)應(yīng)力也相對(duì)大一點(diǎn)，所以涂層之間附著稍差。UV漆的硬度要比其他漆類(lèi)強(qiáng)很多，通常涂膜越硬的，則越脆而且越不耐磨，涂膜也容易出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。當(dāng)涂膜的硬度超過(guò)要求時(shí)，隨著地板的熱脹冷縮，表面漆膜的變化也會(huì)因?yàn)槿狈椥远荒茈S地板的微量變形而導(dǎo)致變形，所以，地板就會(huì)出現(xiàn)裂痕的情況。

除UV光源的特質(zhì)外，被固化的薄膜還有光學(xué)及熱動(dòng)力學(xué)特性。它們與輻射能量互相作用，對(duì)固化的過(guò)程產(chǎn)生了重大影響。光譜吸收率：能量是物質(zhì)在逐漸增加的厚度內(nèi)吸收進(jìn)波長(zhǎng)的作用。表面附近吸收的能量越多，意味著深層的能量越少。但這種情況隨波長(zhǎng)的不同而不同?？偟墓庾V吸收率包括所有來(lái)自于光觸發(fā)劑，單分子物質(zhì)，齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。反射和散射：相對(duì)與吸收，光能更多地是被物質(zhì)（或在物質(zhì)內(nèi)）改變方向；這一般是由于可固化材料中的基質(zhì)材料和/或色素引起的。這些因素減少了到達(dá)深層的UV能量，但卻改進(jìn)了在反應(yīng)之處的固化效率。光學(xué)密度：與吸收相似，它由“不透明度”和薄膜的厚度兩個(gè)因素構(gòu)成；包括吸收和散射的光稀釋作用；用一個(gè)單獨(dú)的數(shù)字來(lái)表示，而不是作為光譜的分布。為什么一定要先噴UV底漆再做真空鍍膜？

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，UV真空鍍膜的過(guò)程,就是電子在電場(chǎng)的作用下加速飛向基片的過(guò)程中與氬原子發(fā)生碰撞,電離出大量的氬離子和電子,電子飛向基片.氬離子在電場(chǎng)的作用下加速轟擊靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜.但在實(shí)際輝光放電直流濺射系統(tǒng)中,自持放電很難在低于1.3Pa的條件下維持,這是因?yàn)樵谶@種條件下沒(méi)有足夠的離化碰撞.因此在低于1.3~2.7Pa壓強(qiáng)下運(yùn)行的濺射系統(tǒng)提高離化碰撞就顯得尤為重要.提高離化碰撞的方法要么靠額外的電子源來(lái)提供,而不是靠陰極發(fā)射出來(lái)的二次電子;要么就是利用高頻放電裝置或者施加磁場(chǎng)的方式提高已有電子的離化效率。UVLED光固化技術(shù)是一項(xiàng)綠色工業(yè)新技術(shù)。東莞亞克力UV廠

ABS塑料UV真空鍍膜前要做什么？江門(mén)亞克力UV流程

光固化體系也有如下缺點(diǎn)：固化深 度受限；在有色體系和不透明材質(zhì)中難以應(yīng)用；固化對(duì)象的形狀不能太復(fù)雜。為此又發(fā) 展了將光固化與其它固化方式結(jié)合起來(lái)的雙重固化體系。在此體系中，體系的交聯(lián)或聚 合反應(yīng)是通過(guò)兩個(gè)的具有不同反應(yīng)原理的階段來(lái)完成的。其中一個(gè)階段是通過(guò)紫外 光反應(yīng)，另一階段是通過(guò)熱固化、濕氣固化、氧化固化或厭氧固化等暗反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的。 這樣就可以利用紫外光使體系快速定型或達(dá)到“表干”，而利用暗反應(yīng)使“陰影”部分 或內(nèi)層充分固化，達(dá)到“實(shí)干雙重固化擴(kuò)展了紫外光固化膠粘劑在不透明介質(zhì)間、 形狀復(fù)雜的基材超厚膠層及有色膠層中的應(yīng)用。此種體系賦予紫外光固化膠粘劑更強(qiáng)大 的競(jìng)爭(zhēng)力。江門(mén)亞克力UV流程

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