UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎上發(fā)展起來的一種新型紫外光固化涂料。隨著塑料裝飾技術發(fā)展，一種塑料制品金屬化裝飾技術隨之產生，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經真空鍍膜或濺涂，涂裝一層金屬薄膜層，再涂覆面漆而成。經過涂裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質，根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不只可以節(jié)約大量寶貴的金屬材料，也減輕了制品質量，近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了普遍的認可和應用。UV真空鍍膜工藝有哪些步驟？天津燈飾UV固化

事實上,UV真空鍍膜中二次電子在加速飛向基片的過程中受到磁場洛侖磁力的影響,被束縛在靠近靶面的等離子體區(qū)域內,該區(qū)域內等離子體密度很高,二次電子在磁場的作用下圍繞靶面作圓周運動,該電子的運動路徑很長,在運動過程中不斷的與氬原子發(fā)生碰撞電離出大量的氬離子轟擊靶材,經過多次碰撞后電子的能量逐漸降低,擺脫磁力線的束縛,遠離靶材,Z終沉積在基片上.真空鍍膜就是以磁場束縛而延長電子的運動路徑,改變電子的運動方向,提高工作氣體的電離率和有效利用電子的能量。天津燈飾UV固化AS料通過UV真空鍍膜技術可以使得其外觀表面光滑并具有金屬光澤色彩。

在國內，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料。而在歐美地區(qū)，印刷廠商不僅利用共固化工藝印制和傳統(tǒng)UV油墨相同質量的印刷品，而且并不滿足其只是具有的高光澤鏡面效果或者透明效果，進一步的改進了這一項工藝，以達到更高的印刷反差。為此，開發(fā)了一種稱為“逆向上光工藝”的初期版本，但是當時，由于一些細節(jié)問題未能解決，如附著力，因此沒有真正的推行。經幾年的完善，這一項工藝已經日臻成熟。以下介紹利用此技術進行的局部上光工藝。

UV真空鍍膜屬于環(huán)保處理工藝，并且在近些年得到迅速的發(fā)展。那這樣的原因在于哪些呢？1、其在真空密封的腔體內成膜，幾乎無任何環(huán)境污染問題，有利于環(huán)保；2、其能得到光亮、華貴的表面，在顏色上，成熟的有七彩色、銀色、透明色、金黃色、黑色、以及由金黃色到黑色之間的任何一種顏色，能夠滿足裝飾性的各種需要；3、可以輕松得到其他方法難以獲得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂層、復合涂層，應用在工裝、模具上面，可以使壽命成倍提高，實現(xiàn)了低成本、收益高的效果；4、此外，PVD涂層技術具有低溫、高能兩個特點，幾乎可以在任何基材上成膜，因此，應用范圍十分廣闊，其發(fā)展神速也就不足為奇。真空鍍膜設備應用十分廣，如今在我們的生活中到處可見，是必不可少的一項技術。UV印刷需要將含有光敏劑的油墨與UV固化燈相配合。

眾所周知，在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。20世紀70年代，在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學鍍法。前者是通過通電，使電解液電解，被電解的離子鍍到作為另一個電極的基體表面上，因此這種鍍膜的條件，基體必須是電的良導體，而且薄膜厚度也難以控制。后者是采用化學還原法，必須把膜材配制成溶液，并能迅速參加還原反應，這種鍍膜方法不僅薄膜的結合強度差，而且鍍膜既不均勻也不易控制，同時還會產生大量的廢液，造成嚴重的污染。因此，這兩種被人們稱之為濕式鍍膜法的鍍膜工藝受到了很大的限制。真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發(fā)并凝結于鍍件（金屬、半導體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等。UV固化機是利用UV光源來固化UV涂料的設備。天津燈飾UV固化

UV真空鍍膜加工流程有哪些？天津燈飾UV固化

V真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎上發(fā)展起來的一種新型UV涂料，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經真空電鍍或濺涂，涂裝一層金屬薄涂層，在涂覆面漆而成。UV真空鍍膜涂料是由基材本身、底漆、金屬膜以及面漆組成：1.真空鍍膜的基材以塑料和其他高分子材料為主，其基本的性能應包括附著性能、真空放氣量和耐熱性等幾方面指標；2.UV真空鍍膜涂料底漆是涂覆在基材表面的涂料，其作用是封閉塑料基材，防止真空鍍膜時基材中的揮發(fā)性雜質影響鍍膜質量；3.UV真空鍍膜涂料面漆是涂覆在真空鍍膜金屬膜上的涂料，它對金屬鍍膜起保護作用和一定的裝飾作用。真空鍍膜涂料目前正向著低能耗、低污染、無害的環(huán)境友好型方向發(fā)展，包括輻射固化、水性輻射固化等，既滿足了人們的美觀需求，又不會對環(huán)境造成危害。天津燈飾UV固化

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