MES生產制造智能管理系統(tǒng)是制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng),一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)?!钌a執(zhí)行層包括了車間作業(yè)和采購作業(yè),MES側重在車間作業(yè)計劃的執(zhí)行,充實了軟件在車間控制和車間調度方面的功能,以適應車間現(xiàn)場環(huán)境多變情況下的需求?!钔瑫r,為了適應執(zhí)行計劃過程中變化的外部環(huán)境,MRP的計劃功能要更為靈活,如加強物料計劃與能力計劃的集成度,物料和工藝路線自動替代及增減、平移、分割工序的功能等。千挑萬選,唯有昂晟,貼心用心更放心!廣東智能MES信息化系統(tǒng)
操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠實現(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產過程中的質量檢化驗業(yè)務開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎,實現(xiàn)每一生產批的生產過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠實現(xiàn)自動執(zhí)行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料,實現(xiàn)生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統(tǒng)間進行交互,實現(xiàn)生產過程中的質量檢化驗業(yè)務開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎,實現(xiàn)每一生產批的生產過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)中控供應培養(yǎng)質量素養(yǎng),提高團隊力量!
批次追溯與分析是通過對生產過程的工單追溯管理,是精細化工生產過程中重點控制的內容。系統(tǒng)記錄各工單的生產情況,包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產出記錄和活動記錄,對已完工的工單統(tǒng)計的總時長、總投入、總產出、單耗和收率,未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結合工藝與質檢數(shù)據(jù),反映各階段的工藝和過程質量情況,為工藝改進與質量分析提供依據(jù)。批次追溯與分析是通過對生產過程的工單追溯管理,是精細化工生產過程中重點控制的內容。系統(tǒng)記錄各工單的生產情況,包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產出記錄和活動記錄,對已完工的工單統(tǒng)計的總時長、總投入、總產出、單耗和收率,未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結合工藝與質檢數(shù)據(jù),反映各階段的工藝和過程質量情況,為工藝改進與質量分析提供依據(jù)。
ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫是中控技術針對流程工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)信息化管理需求而開發(fā)的實時數(shù)據(jù)集成與過程監(jiān)控平臺。它為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、監(jiān)控和Web瀏覽功能,提供了API、OPC、WCF等多種數(shù)據(jù)服務方式。其強大的功能、穩(wěn)定的性能以及良好的開放性為企業(yè)實現(xiàn)先進控制、流程模擬和生產管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數(shù)據(jù)基礎。它是連接現(xiàn)場控制系統(tǒng)與生產執(zhí)行系統(tǒng)的橋梁。該系統(tǒng)軟件采用了COM/DCOM、系統(tǒng)容錯、任務調度、高效實時壓縮算法和位號映射等多項先進技術,保證了系統(tǒng)在企業(yè)局域網環(huán)境下能高效、穩(wěn)定、安全地運行。常州昂晟已經服務于國內40余家用戶!
MES智能管理系統(tǒng)可以實時定位,通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進入內部詳細的地圖查看。可在地圖中查看區(qū)域內的人員實時位置,若該人員已觸發(fā)安全報警,人員相應的標識及顏色會進行變化??蓪崟r定位數(shù)據(jù)全部存儲在關系數(shù)據(jù)庫中。歷史定位數(shù)據(jù)應包括了人員定位數(shù)據(jù)和報警數(shù)據(jù)。用戶可輸入時間、范圍、人員等條件進行查詢。查詢結果支持以軌跡形式展示,歷史報警中應包括了報警類型、報警產生時間、消除時間、確認時間、報警區(qū)域,報警等級等關鍵信息,并針對人員的定位報警需有了回放功能。常州昂晟以為其設計、定制工藝流程、自控方案、安全應急、監(jiān)控管理等的自控方案!天津智能MES信息化系統(tǒng)建設
細心、精心、用心、品質永保稱心!廣東智能MES信息化系統(tǒng)
1.實現(xiàn)整個檢化驗業(yè)務的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理,比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗結果的自動計算、判定、分析統(tǒng)計、圖形化展示,檢化驗結果發(fā)布。2.實現(xiàn)檢化驗結果的協(xié)同共享,尤其是檢化驗系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同,提高反應速度和生產效率:MES按照檢化驗規(guī)則觸發(fā)取樣指令,并將取樣信息傳送給LIMS做好登記;LIMS將檢化驗結果同步給MES,MES將此與批次信息進行關聯(lián),并將結果通知到內外操和Batch;Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗結果決定是否自動轉入下一步工序,還是進行反應處理。廣東智能MES信息化系統(tǒng)