集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎(chǔ)，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。[1]集散控制系統(tǒng)簡稱DCS，也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設(shè)計(jì)思想，采用多層分級、合作自治的結(jié)構(gòu)形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎(chǔ)，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。[1]集散控制系統(tǒng)簡稱DCS，也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設(shè)計(jì)思想，采用多層分級、合作自治的結(jié)構(gòu)形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。培養(yǎng)質(zhì)量素養(yǎng)，提高團(tuán)隊(duì)力量！北京精細(xì)化工安全儀表系統(tǒng)方案

DCS與SIS的區(qū)別：DCS控制系統(tǒng)由控制節(jié)點(diǎn)（控制節(jié)點(diǎn)是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱）、操作節(jié)點(diǎn)（操作節(jié)點(diǎn)是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理員站等的統(tǒng)稱）及通訊網(wǎng)絡(luò)（管理信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O總線）等構(gòu)成。操作原站是由工業(yè)PC機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)等組成的人機(jī)系統(tǒng)，是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的人機(jī)界面。高新能工控機(jī)、完善的流程圖機(jī)能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)的，內(nèi)裝有相應(yīng)的組態(tài)平臺(tái)、監(jiān)控平臺(tái)和系統(tǒng)維護(hù)工具。湖北精細(xì)化工安全儀表系統(tǒng)安裝常州昂晟始終客戶至上，服務(wù)為首!

MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（1）計(jì)劃工單：結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃，然后將計(jì)劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。（2）生產(chǎn)執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導(dǎo)Batch開始啟動(dòng)生產(chǎn)。對于人工投料等操作，則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對象手機(jī)中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。

MES建設(shè)能幫助企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)具有現(xiàn)代化、信息化特點(diǎn)的智能制造工廠。實(shí)現(xiàn)過程控制自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預(yù)和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來說，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：1)人——提質(zhì)增效：通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施，減少人工操作和低值易耗活動(dòng)。2)機(jī)——設(shè)備管理智能化：實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運(yùn)維、移動(dòng)工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達(dá)到設(shè)備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。常州昂晟值得你信任！

批量程序允許手自動(dòng)自如切換，切換到手動(dòng)時(shí)允許跳轉(zhuǎn)執(zhí)行；自動(dòng)控制時(shí)某一步需要人工干預(yù)的可以切換手動(dòng)，干預(yù)結(jié)束后要求可以切回自動(dòng)繼續(xù)執(zhí)行。（2）每批次生產(chǎn)結(jié)束自動(dòng)生產(chǎn)常規(guī)生產(chǎn)報(bào)表，生產(chǎn)報(bào)表根據(jù)甲方提供模板設(shè)計(jì)，進(jìn)行條件預(yù)設(shè)，生產(chǎn)過程中的不合格指標(biāo)用顏色分并在后附結(jié)果顯示不合格項(xiàng)。（3）批量控制系統(tǒng)應(yīng)滿足MES系統(tǒng)、OTS系統(tǒng)、條形碼系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)要求，并確保幾套系統(tǒng)的相互之間順暢交流。配方批量系統(tǒng)包含BatchView配方管理套件，BatchReport報(bào)表套件，其具備：（4）S88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)體系，包括配方管理，生產(chǎn)規(guī)劃與調(diào)度，生產(chǎn)信息管理，過程管理，批次報(bào)表。采用國際通行結(jié)構(gòu)模式，以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)**，配方管理，調(diào)度，過程管理，歷史數(shù)據(jù)記錄，報(bào)表等功能基本通過該數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)，權(quán)限管理功能通過上位監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)，批量過程控制，設(shè)備控制主要通過下位機(jī)實(shí)現(xiàn)。樹企業(yè)形象，創(chuàng)質(zhì)量工程！陜西TCS-900安全儀表系統(tǒng)中控供應(yīng)

常州昂晟獲得浙江中控**庫成員！北京精細(xì)化工安全儀表系統(tǒng)方案

安全控制功能:采集輸入信號，經(jīng)過安全控制邏輯運(yùn)算后，輸出驅(qū)動(dòng)信號;安全站間通信功能:安全控制站之間交互安全數(shù)據(jù);系統(tǒng)診斷功能:內(nèi)部診斷系統(tǒng)可識別系統(tǒng)運(yùn)行期間產(chǎn)生的故障并發(fā)出適當(dāng)?shù)膱?bào)警和狀態(tài)指示;SOE記錄功能:采集并記錄發(fā)生的順序事件記錄;系統(tǒng)事件記錄功能:對系統(tǒng)發(fā)生過的事件進(jìn)行記錄;狀態(tài)指示功能:對系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行指示;網(wǎng)絡(luò)通信功能:與安全控制站以外的設(shè)備進(jìn)行通信，包括與DCS控制站的常規(guī)站間通信，與工程師站或與操作站之間的數(shù)據(jù)交互，與MODBUS設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互。北京精細(xì)化工安全儀表系統(tǒng)方案