簡述了聚苯硫醚（PPS）國內(nèi)外主要的合成方法，總結(jié)了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領(lǐng)域的工程應(yīng)用現(xiàn)狀，隨之重點(diǎn)介紹了近年來的熱點(diǎn)PPS纖維產(chǎn)品的應(yīng)用。后分析了國內(nèi)外PPS的供需情況，同時(shí)，對(duì)PPS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展如技術(shù)開發(fā)、項(xiàng)目投資以及產(chǎn)品營銷等方面給出了相應(yīng)的建議。1合成方法簡述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，簡稱PPS）又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且應(yīng)用廣的一種高結(jié)晶度（可達(dá)75%）熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱，為八大宇航材料之一?；ゎI(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。陜西加纖聚苯硫醚零件

合成聚苯硫醚由**初的涂料級(jí)和注塑級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級(jí)、注塑級(jí)、纖維級(jí)、薄膜級(jí)和擠出級(jí)均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得，工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對(duì)二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應(yīng)周期較短，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多。長春耐磨聚苯硫醚外殼聚苯硫醚具有比尼龍更好的耐熱性能，尺寸穩(wěn)定性良好，耐油性和耐藥性俱佳。

  PPS礦物填充系列（1）PPSM4(MD40)（2）PPSM6(MD65)PPS合金系列（1）PPSE4(GF40)（2）PPSE6(GF60)（1）PPSS4(GF40)（2）PPSS6(GF60)PPS導(dǎo)電抗靜電系列（1）PPSCF20（2）PPSCF30PPS耐磨導(dǎo)熱系列（1）PPSFE40（2）PPSDRPPS純樹脂是美國進(jìn)口樹脂，具有**度黑色樹脂新料，高沖擊，高耐溫。缺口沖擊：9耐溫：140℃性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆?跌落于地上有金屬響聲,透光率*次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性?為不燃塑料。2、強(qiáng)度一般?剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑.長期使用溫度可達(dá)260度?在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后?可以使沖擊強(qiáng)度大為提高?耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高?密度增加到。成型性能1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間?凝固快?收縮小?易分解?選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大?流道應(yīng)短。應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料?多用于建筑、家居方面。

聚苯硫醚的耐化學(xué)性.聚苯硫醚具有良好的耐化學(xué)性,無論強(qiáng)酸,強(qiáng)堿都不能使用溶解.聚苯硫醚在油脂，有機(jī)溶劑中顯優(yōu)異的耐化學(xué)性，在200度以下的條件下，沒有任何溶劑可以溶解聚苯硫醚。PPS的耐化學(xué)性數(shù)據(jù)：1．完全無影響2．幾乎不影響3．性能輕微下降。由于PPS的伸長率bai比較高、抗沖擊性差，采用PBT樹脂與PPS共混，du既能保持PPS原有的優(yōu)異性能，zhi又dao可以達(dá)到增韌的目的，目前國內(nèi)對(duì)該合金進(jìn)行較有成效的研究。PPS/PTFE(聚四氟乙烯)聚苯硫醚的介電常數(shù)很小，表面電阻率和體積電阻率對(duì)頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料。

  聚苯硫醚英文簡寫為PPS，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。在電子、汽車、機(jī)械及化工領(lǐng)域均有應(yīng)用pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。pps的分子結(jié)構(gòu)可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規(guī)整體性強(qiáng)，由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn)，因此pps可以結(jié)晶，熔點(diǎn)高；其次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點(diǎn)，因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進(jìn)行改性，以提高其力學(xué)性能和其它性能。純聚苯硫醚的極限氧含量可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。長春耐磨聚苯硫醚外殼

改性后的聚苯硫醚能在長期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。陜西加纖聚苯硫醚零件

目前國內(nèi)的聚苯硫醚需求較高，總需求量達(dá)到6.2萬噸，但是有58%的需要國外進(jìn)口。聚苯硫醚難以***工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開展，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機(jī)廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高。陜西加纖聚苯硫醚零件