彩盒印刷的重要性:伴隨著生活質(zhì)量的逐步上升,流行的禮品包裝樣式正在花樣翻新,富有特創(chuàng)性的個性化包裝將成為流行的熱點。艷麗到極點的純色和令人琢磨不透的復合色將成為主流色彩;圖案上不再青睞清晰的印刷效果,而是更多地強調(diào)紙張本身的自然紋理所凸顯的美感;絲帶多選用沒有顏色傾向的白色、金色、銀色配上輕柔的白紗條,隨意地在絲帶上標上自己名字的首字母作為裝飾;造型上傾向怪異而合理的設計。時尚漂亮的禮品包裝,正在滿足著商務人士對精致生活的心理需求,同時也促進彩盒印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。彩盒印刷更加多樣化以及復雜化。松江小彩盒印刷廠哪家正規(guī)
彩盒印刷企業(yè)在色彩管理實施過程中,應著力做好以下幾個方面:彩盒印刷印刷工藝的標準化管理;精心做好彩盒印刷全程各道工序的標準化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理,是應用ICC色彩管理的前提和基礎。企業(yè)要嚴格制定精細產(chǎn)品的質(zhì)量標準,紙張、油墨等原輔材料及設備完好的標準,測量工具及環(huán)境光源的標準,制定標準化管理文件等,并要求人人嚴格按照標準執(zhí)行。各設備的ICC文件、參數(shù)等要規(guī)范并在標準和規(guī)范內(nèi)進行量化,總結(jié)歸納出能夠保證質(zhì)量的數(shù)據(jù)。彩盒印刷要注意紙板投入使用前的技術控制。徐匯包裝彩盒印刷哪家服務好彩盒印刷的生產(chǎn)過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段。
彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些?彩紙油墨干燥速度慢,這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞,并給后加工帶來一些困難,此問題可從以下三個方面著手控制。改用吸墨性能稍強的原紙:如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應適量的干燥助劑,并減少著墨部位的施墨量。適當延長后加工的間隔時間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異,用如下方法加以控制可收到較好的效果:同一批產(chǎn)品所需要的油墨,較好一次性配制完畢,在調(diào)配油墨時對所需的油墨,以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進行計量,不然多次配墨和隨意配墨也會造成色相上的差異。同一批產(chǎn)品所用原紙(白板紙)的吸收性能、白度、厚度要保持一致,厚度偏大的原紙會引起印刷壓力增大而導致墨色濃重,紙的白底不一也會引起墨色深淺和顏色相貌上的變化。對印刷輥上的水墨平衡要控制好,并要嚴格控制跑空車,因為每跑一次空車后,印出的頭十幾張印品的墨色明顯要深要濃,如果跑空車頻率較高,那么墨色深淺不一的印品自然也就多。需進行多次套印的產(chǎn)品,應讓前一道底墨干透后再進行后續(xù)套印。
彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些?注意合理選用膠印版材,PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術控制,小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構的凸版印刷機進行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質(zhì)量難以保證。彩盒印刷的印刷工藝有覆膜。
印刷壓力對彩盒印刷質(zhì)量的影響:印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間,橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力,它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小,油墨不易傳送,墨跡淺淡、發(fā)虛;印刷壓力過大,墨量向非圖文部分擴展,使得網(wǎng)點增大嚴重,圖像失真,同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而,必須正確調(diào)整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力,只有合適的印刷壓力,才能保證墨色均勻,濃淡一致。被包裝產(chǎn)品的性能,主要包括產(chǎn)品的物態(tài)、外形、強度、重量、結(jié)構、價值、危險性等,這是進行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時首先應考慮的問題。彩盒印刷會使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。普通彩盒印刷哪家正規(guī)
彩盒印刷質(zhì)量的檢測色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式,根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制。松江小彩盒印刷廠哪家正規(guī)
影響印品終顏色的因素有很多,如印制平臺的不同,顏色反映會不同;給印刷服務商的電子文件色彩管理格式不同,也會影響終的印刷顏色。另外,各家印刷機的網(wǎng)點擴大率不,每家企業(yè)出版的質(zhì)量不統(tǒng)一,使用油墨的品牌色域不同,紙張不同,測量儀器的設定不同……這些都會影響終的效果。印刷過程是為復雜的,不只是水墨平衡,耗材和承印物的不同也會大幅度影響終的印刷質(zhì)量統(tǒng)一。其實在印刷流程中還有一個潛在的不被人所重視的因素就是:設備的網(wǎng)點擴大率。在印刷過程中,我們企業(yè)更需要進行標準管理。如果從現(xiàn)在開始我們要實行標準化,那么企業(yè)對于顏色的觀念就要學會全部的改變,包括印刷業(yè)務人員與客戶的溝通以及印刷廠內(nèi)部的溝通,都需要來進行標準化。松江小彩盒印刷廠哪家正規(guī)