徑精度公差范圍：一般來(lái)說(shuō)，質(zhì)量好的深孔鉆機(jī)床加工孔徑精度可達(dá)到IT8-IT9級(jí)2！例如，質(zhì)量好的四軸深孔鉆DH-G500的孔徑加工精度為IT8-IT92！常州中捷深孔鉆的孔徑表面精度可達(dá)H8-H91！影響因素：刀具的磨損、刀具與工件的相對(duì)振動(dòng)、切削參數(shù)的選擇如切削速度、進(jìn)給量等，以及機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度等都會(huì)影響孔徑精度！如果刀具外徑尺寸設(shè)計(jì)不合理、切削刃口有毛刺，或者機(jī)床主軸存在擺動(dòng)等問(wèn)題，可能導(dǎo)致孔徑增大或縮小，超出公差范圍！獨(dú)特刀具搭配先進(jìn)排屑,模具深孔加工超輕松,孔壁光滑,品質(zhì)無(wú)憂(yōu)！玉環(huán)深孔鉆機(jī)床制造

加工能力方面大長(zhǎng)徑比鉆孔：加工深孔的能力強(qiáng)，有效加工深度一次性可達(dá)1600mm-2000mm12！匯專(zhuān)超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615應(yīng)用于普通模具鋼加工，鉆孔長(zhǎng)徑比可達(dá)187:1！適應(yīng)多種材料：可加工多種材料，包括鋼鐵、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等！多功能加工：除鉆孔外，還能進(jìn)行鏜孔、鉸孔、攻絲等多種操作345！多軸聯(lián)動(dòng)與多工位：一些深孔鉆機(jī)床具備多軸聯(lián)動(dòng)功能，還設(shè)有多工位，可同時(shí)加工多個(gè)工件或進(jìn)行多種工序！如金石機(jī)械的ZK5130×6/500立式六軸數(shù)控深孔鉆床，可同時(shí)進(jìn)行一種產(chǎn)品的深孔鉆削加工，也可分別進(jìn)行三種不同產(chǎn)品的深孔鉆削加工6！自動(dòng)化程度高：配備數(shù)控系統(tǒng)和自動(dòng)換刀裝置等，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工4！如鉆星刀具的深孔鉆床內(nèi)置智能傳感系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆削過(guò)程，還能在無(wú)人值守的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行！臨海深孔鉆機(jī)床廠家粉末冶金高速鋼鉆頭,組織均、硬韌兼?zhèn)?承受大切削力,實(shí)現(xiàn)高精度！

維修服務(wù)故障響應(yīng)：提供快速的故障響應(yīng)服務(wù)，當(dāng)用戶(hù)的機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，售后服務(wù)人員能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（如24小時(shí)內(nèi)）到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低對(duì)生產(chǎn)的影響！備件供應(yīng)：建立完善的備件庫(kù)存體系，能夠及時(shí)為用戶(hù)提供所需的各種備件，確保維修工作的順利進(jìn)行！對(duì)于一些常用備件，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)天發(fā)貨，以縮短維修周期！專(zhuān)業(yè)維修：維修人員具備豐富的維修經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)技能，能夠準(zhǔn)確診斷機(jī)床的故障原因，并采用合適的維修方法進(jìn)行修復(fù)！對(duì)于一些復(fù)雜的故障，能夠組織技術(shù)進(jìn)行會(huì)診，制定解決方案！保養(yǎng)服務(wù)

加工精度方面孔徑精度高：一般的深孔鉆鏜床加工孔徑精度可達(dá)IT7-IT8級(jí)3！如中北大學(xué)的ZWKA-2108精密高效深孔加工機(jī)床孔徑尺寸精度達(dá)IT7級(jí)！直線(xiàn)度好：部分機(jī)床孔直線(xiàn)度可達(dá)到1/1000mm2！例如ZWKA-2108機(jī)床深孔直線(xiàn)度為0.05mm/m！表面粗糙度低：能實(shí)現(xiàn)較好的表面質(zhì)量，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.8-Ra0.4μm3！像HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機(jī)床表面光潔度可達(dá)Ra0.4！加工效率方面高轉(zhuǎn)速與快進(jìn)給：主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度較高，如HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機(jī)床比較高主軸轉(zhuǎn)速18000rpm，快進(jìn)速度0-1000mm/min！獨(dú)特刀具與工藝,攻克復(fù)合材料深孔加工難題！

機(jī)床運(yùn)行操作啟動(dòng)機(jī)床：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)機(jī)床，讓機(jī)床進(jìn)行低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，確認(rèn)潤(rùn)滑部分有油158！對(duì)刀操作：手動(dòng)操作機(jī)床，使鉆頭接近工件，進(jìn)行對(duì)刀操作，確定刀具與工件之間的相對(duì)位置，通常以工件端面對(duì)零，手扶鉆頭進(jìn)入引導(dǎo)孔，止于距孔底1mm處！開(kāi)始鉆孔：開(kāi)啟自動(dòng)走刀進(jìn)入切削狀態(tài)，注意觀察鐵屑排出情況、切削聲音、機(jī)床振動(dòng)等，確保鉆孔過(guò)程正常！如果是數(shù)控深孔鉆床，將編寫(xiě)好的程序?qū)霗C(jī)床控制系統(tǒng)，選擇自動(dòng)模式并按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)床將按照程序指令進(jìn)行鉆孔操作2！監(jiān)控加工過(guò)程：鉆孔過(guò)程中，要隨時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)，包括切削液的噴射情況、鉆頭的磨損情況、工件的表面質(zhì)量等！如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查24！依據(jù)加工材料、產(chǎn)品要求,提供工藝優(yōu)化建議,提升加工效率與質(zhì)量！臨海深孔鉆機(jī)床廠家

不同載重量、分度類(lèi)型旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),適應(yīng)各種工件,通用性強(qiáng)！玉環(huán)深孔鉆機(jī)床制造

定期保養(yǎng)每周檢查5：檢查液壓站的壓力是否正常；檢查冷卻油油箱油位，查看過(guò)濾紙是否充足，及時(shí)補(bǔ)充！每月檢查6：建議每半個(gè)月對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行一次大清理，每個(gè)月清理一次制冷機(jī)、防塵網(wǎng)等！每?jī)蓚€(gè)月檢查5：清洗一次電機(jī)后蓋、電柜空調(diào)、制冷機(jī)防護(hù)網(wǎng)上的灰塵！半年保養(yǎng)5：進(jìn)行一次的維護(hù)保養(yǎng)，檢查導(dǎo)軌是否有磨損，電機(jī)聲音是否有異常，深孔鉆床限位保護(hù)和防撞開(kāi)關(guān)功能是否正常，移動(dòng)部分的電纜是否有磨損，主電柜內(nèi)是否有灰塵和其他異常，外部控制電路是否正常，油路接頭是否有松動(dòng)，平衡鏈條是否有松動(dòng)等！分享玉環(huán)深孔鉆機(jī)床制造