隨著機(jī)器人技術(shù)的不斷進(jìn)步,越來越多的機(jī)器人開始應(yīng)用于復(fù)雜的生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。特別是在精密操作和柔性制造方面,機(jī)器人技術(shù)已經(jīng)成為不可或缺的工具之一。本文將以Fanuc機(jī)器人和新松多可機(jī)器人為例,介紹如何基于達(dá)寬平臺(tái)級力控大腦進(jìn)行機(jī)器人力控座椅熨燙。在汽車內(nèi)飾制造領(lǐng)域,座椅的舒適度和外觀質(zhì)量是消費(fèi)者關(guān)注的重點(diǎn)。在傳統(tǒng)的座椅制造過程中,座椅表面的熨燙往往依賴于人工操作。然而,人工熨燙存在效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。而自動(dòng)化熨燙,由于座椅的材料柔軟,容易熨燙壓力不均勻?qū)е埋薨櫳踔撩媪鲜軗p。為應(yīng)對這些問題,達(dá)寬科技在多家座椅廠商的自動(dòng)化座椅熨燙項(xiàng)目中,采取了機(jī)器人柔性力控方案。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)智能主動(dòng)調(diào)整運(yùn)動(dòng)軌跡,避免齒輪表面劃傷隱患。中國香港柔性力控系統(tǒng)供應(yīng)商
在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,力控技術(shù)至關(guān)重要,它賦予機(jī)器人感知和響應(yīng)外部力量的能力。上海達(dá)寬科技有限公司,作為該領(lǐng)域的佼佼者,開發(fā)了一款兼容多種主流機(jī)器人和六維力矩傳感器的柔性力控系統(tǒng)。該力控系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信和多功能集成,包括力矩采集、負(fù)載識(shí)別及策略性調(diào)控等功能,極大簡化了力控技術(shù)的應(yīng)用流程,使機(jī)器人能夠在更多行業(yè)中發(fā)揮重要作用。達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)不僅具備力-位混合控制能力,還支持力-時(shí)間控制模式,且兩種模式可以靈活切換。在螺柱焊接檢測的實(shí)際應(yīng)用中,該系統(tǒng)通過持續(xù)的力位調(diào)整、監(jiān)控和記錄,提升了焊接質(zhì)量的可靠性和一致性。這種混合控制模式的應(yīng)用,賦予了機(jī)器人在不同工業(yè)場景下更高的適應(yīng)性和靈活性。浙江高精度力控系統(tǒng)廠家達(dá)寬科技力控系統(tǒng)同步監(jiān)測傳動(dòng)組件狀態(tài),實(shí)時(shí)優(yōu)化裝配策略,保障齒輪箱長效平穩(wěn)運(yùn)行。
在當(dāng)下智能制造業(yè),通訊方式的多樣性和靈活性極為重要。我們的力控系統(tǒng)支持I/O、Ethernet等多種通訊方式,可與各類工業(yè)設(shè)備高效對接。軟件能快速適應(yīng)不同網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和設(shè)備需求,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸處理,從而提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。這種的通訊兼容性,助力生產(chǎn)線智能化管理。我們的機(jī)器人智能柔性力控系統(tǒng)在每個(gè)伺服周期(ms級)都會(huì)實(shí)時(shí)記錄工藝數(shù)據(jù),包括機(jī)器人位置姿態(tài)、6維力采集數(shù)據(jù)、外力計(jì)算數(shù)據(jù)、濾波數(shù)據(jù)以及工藝結(jié)果。這確保了流程的可追溯、可復(fù)現(xiàn)和可孿生,幫助用戶積累現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù),為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。同時(shí),也為機(jī)器人大模型和工業(yè)現(xiàn)場大數(shù)據(jù)提供了真實(shí)、實(shí)時(shí)、連續(xù)且自帶標(biāo)簽的數(shù)據(jù),助力其發(fā)展。
力控系統(tǒng):開啟機(jī)器人應(yīng)用新時(shí)代
在機(jī)器人技術(shù)飛速發(fā)展的當(dāng)下,力控系統(tǒng)正成為眾多企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)與創(chuàng)新應(yīng)用的關(guān)鍵。達(dá)寬科技憑借深厚的技術(shù)積累,打造出的力控系統(tǒng),為機(jī)器人相關(guān)任務(wù)帶來了性的提升。達(dá)寬力控系統(tǒng)就如同機(jī)器人的“智慧觸覺”,能通過力傳感器精細(xì)感知并調(diào)節(jié)力度。以往機(jī)器人在執(zhí)行任務(wù)時(shí),常因力度把控不當(dāng),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。而力控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)精細(xì)的力度控制,確保每一個(gè)動(dòng)作都恰到好處,極大提高了產(chǎn)品一致性。 達(dá)寬科技力控系統(tǒng)強(qiáng)化環(huán)境抗干擾能力,保障復(fù)雜工況下線束裝配質(zhì)量穩(wěn)定可控。
我們將以ABB工業(yè)機(jī)器人為例,介紹如何基于達(dá)寬平臺(tái)級力控大腦裝配服務(wù)器的多種線束。首先,使用工具坐標(biāo)系精確示教多個(gè)線束接口和多個(gè)服務(wù)器接口的對應(yīng)初始位置。我們注意到,該服務(wù)器有多種規(guī)格的接口,我們演示了HDMI、USB、電源和網(wǎng)線的裝配,這四種線束是不同的接口,線束粗細(xì)也不同。使用工裝夾持線束接口,分別到達(dá)指定點(diǎn)位。面對這種裝配過程中的微小偏差和不規(guī)則性,達(dá)寬力控系統(tǒng)采用了基于柔性力控的自適應(yīng)補(bǔ)償技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)利用六維力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測力的微小變化,并控制機(jī)器人實(shí)時(shí)微調(diào)其位置和姿態(tài),在特定方向上減少力,從而讓接口能夠準(zhǔn)確對接。力控系統(tǒng)支持柔性化產(chǎn)線布局,達(dá)寬科技方案無縫切換不同模數(shù)齒輪裝配任務(wù)。中國香港柔性力控系統(tǒng)供應(yīng)商
機(jī)器人力控系統(tǒng)智能適配多場景,達(dá)寬科技解決方案降低人工誤差,節(jié)省檢測時(shí)間成本。中國香港柔性力控系統(tǒng)供應(yīng)商
達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)軟件具備靈活的超限報(bào)警機(jī)制,用戶可針對各監(jiān)測方向自定義兩級報(bào)警閾值。軟件還配備超限自動(dòng)退出功能,當(dāng)監(jiān)測值超出預(yù)設(shè)安全范圍時(shí),系統(tǒng)會(huì)即時(shí)發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)終止裝配流程,保障傳感器及工件的安全。該軟件提供高度靈活的參數(shù)管理功能,內(nèi)嵌多組力控參數(shù)與負(fù)載辨識(shí)參數(shù)的保存選項(xiàng)。用戶能夠?yàn)椴煌瑓?shù)組定制專屬的終止條件,精細(xì)契合特定應(yīng)用場景。此外,系統(tǒng)支持多組力控參數(shù)共用同一負(fù)載參數(shù)設(shè)置,這不僅簡化了配置流程,還能確保在力控調(diào)節(jié)過程中對負(fù)載特性的統(tǒng)一認(rèn)知,使系統(tǒng)在面對各種工況變化時(shí)都能迅速且準(zhǔn)確地做出適應(yīng)性調(diào)整。中國香港柔性力控系統(tǒng)供應(yīng)商