熏制是臘肉加工的一道重要工序，有的品種不經(jīng)過熏烤也可食用。熏制常用木炭、鋸木粉、糠殼和板栗殼等作為煙熏燃料，在不完全燃燒條件下進(jìn)行熏制，使肉制品具有獨(dú)特的香味。也可以在烘烤的同時(shí)進(jìn)行熏烤，具體方式可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況而定。咸肉是以鮮肉為原料，用食鹽腌制而成的肉制品，可分為帶骨肉和不帶骨肉兩種。帶骨肉按加工原料的不同，有“連片”、“段片”、“小塊”、“咸腿”之別。咸肉在我國各地都有生產(chǎn)，品種繁多，式樣各異，其中以浙江咸肉、如皋咸肉、四川咸肉、上海咸肉等較為有名。咸肉加工工藝大致相同，其特點(diǎn)是用鹽量多。西南地區(qū)烘干房實(shí)力供貨廠家。貴州小型食品烘干房加工

低溫風(fēng)干房工作原理：模仿冬季自然風(fēng)干的原理，通過壓縮機(jī)工作，將烘干房內(nèi)溫度控制到5--40℃之間，通過強(qiáng)制通風(fēng)作用于物料表面，對物料進(jìn)行低溫吹拂，帶走物料水份，經(jīng)冷凝裝置冷凝成水排出室外，達(dá)到風(fēng)干的目的；產(chǎn)品特點(diǎn)：1、在低溫環(huán)境中烘干，物料不易變質(zhì)，很好的保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)；2、低溫風(fēng)干物料不容易變形、開裂、氧化甚至熟化，更好的保證了產(chǎn)品形態(tài)、色澤，產(chǎn)品復(fù)水性好；3、低溫環(huán)境更利于物料的發(fā)酵，對風(fēng)干物料的風(fēng)味得以更好的保存；4、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、運(yùn)行費(fèi)用低；實(shí)現(xiàn)自動化控制，無需專人值守。貴州小型食品烘干房加工還有更多海鮮烘干房相關(guān)的專業(yè)產(chǎn)品參數(shù)、實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)、市場行情、商品批發(fā)、供應(yīng)廠家等信息。

   1、整個(gè)箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，節(jié)能高效。2、采用內(nèi)置式耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、減小熱損失、強(qiáng)化了熱量的傳遞。3、箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，可上下調(diào)節(jié)開度，使箱內(nèi)上下溫度均勻。4、保溫層厚80mm，材質(zhì)為白色超細(xì)玻璃棉，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，熱損失小。5、烘車烘盤為行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，烘盤網(wǎng)盤適用于多行業(yè)，互換性強(qiáng)。6、自動恒溫控制、工作時(shí)間定時(shí)，機(jī)械化生產(chǎn)，批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。7、可按照客戶的要求非標(biāo)尺寸定制，加熱方式、材質(zhì)多種可定制。五、熱泵分體烘干機(jī)技術(shù)優(yōu)勢：1、熱回收技術(shù)：采用二級熱量回收技術(shù)，通過一次換熱吸收后，傳熱工質(zhì)將熱量釋放出來，在芯體熱量轉(zhuǎn)化條件下，經(jīng)過第二次換熱；系統(tǒng)經(jīng)過兩次換熱后，進(jìn)一步加大了系統(tǒng)的換熱能效，可以有效加快升溫時(shí)間，溫度升高快。2、變頻技術(shù)：系統(tǒng)壓縮機(jī)通過環(huán)境工況的變化發(fā)生變化，調(diào)整自身壓縮頻率，穩(wěn)定整體系統(tǒng)的排氣溫度和排氣壓力，系統(tǒng)維持在一個(gè)平衡穩(wěn)定的狀態(tài)中工作，節(jié)約電能的同時(shí)，供溫持續(xù)，不會出現(xiàn)溫差特別大的情況，整體運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能效果好。3、溫升快：由于采用前面兩種技術(shù)手段，系統(tǒng)經(jīng)過壓縮工作，吸收環(huán)境中的熱量的性能改善，延緩了由于長期運(yùn)行導(dǎo)致。

國地大物博，資源豐富，是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，隨著國家更多惠農(nóng)政策的實(shí)施，農(nóng)副產(chǎn)品種植與加工行業(yè)規(guī)模逐年擴(kuò)大，眾多的農(nóng)副產(chǎn)品在后期的加工中都或多或少需要進(jìn)行脫水烘干，方便其運(yùn)輸、儲存和深加工作業(yè)。舉個(gè)例子：芒果干、菠蘿干、獼猴桃干，這類果干產(chǎn)品，香甜可口，比起普通的鮮果吃起來多了一些不同的口感。男女老幼都很喜歡這類食品。對于果脯類產(chǎn)品的流程：原料選擇?清洗?去皮切片?護(hù)色處理?烘干?包裝選擇新川優(yōu)創(chuàng)的食品烘干房，智能化程度高，操作簡單，無需專人看管，節(jié)省人力物力。由于物料的形態(tài)千奇百怪?；ㄈ~類、根類、莖類、果實(shí)類差異很大，干燥過程也可能要采取差異化烘烤方式；

黃花菜的烘干工藝

黃花菜有鮮吃和干吃兩種方式，新鮮黃花菜由于不易保存，所以大量的黃花菜都是需要通過脫水烘干后，進(jìn)行包裝、存儲、銷售。黃花菜的加工藝及步驟:

黃花菜的采收，當(dāng)花蕾接近開放時(shí)應(yīng)及時(shí)采摘,采摘時(shí)不要把花柄梗連花蕾一起折下來，不要掰斷花枝和折斷幼蕾。采收黃花菜時(shí)一般選擇下午采摘，陰雨天不家采摘，采摘后5個(gè)小時(shí)內(nèi)必須加工。如果放置太久,遇適宜的溫度花蕾會在酶的作用下轉(zhuǎn)化養(yǎng)分而逐漸開放,則影響干制品質(zhì)。 熱源范圍廣，可根據(jù)自身情況選擇熱源；貴州果脯烘干房商家

工業(yè)類需要烘干的產(chǎn)品很多，甚至常用的洗衣粉等，都需要烘干處理；貴州小型食品烘干房加工

    通過循環(huán)熱風(fēng)烘干的臘肉色澤更均勻，口味更佳，并且可以有效的避免因天氣因素造成的變質(zhì)問題。想要保證臘味的口感，在烘干的過程中必須經(jīng)過三個(gè)階段:一、等速干燥階段：歷時(shí)5到6個(gè)小時(shí)，在物料裝入新川優(yōu)創(chuàng)臘味香腸烘干機(jī)設(shè)備后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到60到65度，此時(shí)不用排濕。這一過程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們通常說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。二、減速干燥階段：這一階段主要是發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度之間，臘味香腸濕度控制在45%左右、烘干時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí)，臘味香腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，臘味香腸開始收縮，這時(shí)一定要注意臘味香腸表層的變化，適當(dāng)可以進(jìn)行冷熱交替烘干，效果更好。三、快速干燥階段：這一階段主要的因素是溫度的控制，為了加強(qiáng)干燥速度，溫度要升高到60到65度之間，烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí)，相對濕度控制在35%左右。此時(shí)經(jīng)過這三個(gè)烘干階段，臘肉的含水量大概為15%，適合長時(shí)間儲存。貴州小型食品烘干房加工

      四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司是一家專注于綠色節(jié)能烘干、肉制品及農(nóng)產(chǎn)品無污染加工的新技術(shù)企業(yè)，公司總部位于四川省成都市青白江區(qū)盛華企業(yè)園。公司一直秉持以服務(wù)為基礎(chǔ)，以科技求發(fā)展的經(jīng)營理念，依托先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備和長期的實(shí)踐積累，總結(jié)出了120余種主流產(chǎn)品的烘干工藝，建立起了完備的烘干工藝數(shù)據(jù)庫。

      四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司以空氣能熱泵、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、太陽能、微波等為熱源，開發(fā)出來的新型烘干設(shè)備主要運(yùn)用于腌臘制品、農(nóng)副產(chǎn)品、中藥飲片等行業(yè)，得到了廣大用戶的一致肯定。

      一個(gè)企業(yè)的成功離不開社會和客戶的支持和信賴，新川人始終以品質(zhì)之心為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)，以感恩之心踐行社會責(zé)任，為社會提供不斷向上的正能量。