烘干階段第一階段：設(shè)定溫度30℃-40℃，濕度45%運(yùn)行6小時(shí)、快速帶走花椒表面水分并可讓花椒在低溫去除水分時(shí)不出油，為低溫定色階段；第二階段：設(shè)定溫度45℃-50℃，濕度35%，每小時(shí)升溫1-2℃，運(yùn)行3小時(shí)；第三階段：設(shè)定溫度55℃濕度18%運(yùn)行13小時(shí)，使花椒快速脫水烘干。待花椒含水量小于10%時(shí)即可。在烘烤過程中要注意排濕和翻篩。開始烘烤時(shí)，每隔1小時(shí)排濕和翻篩一次，之后隨著花椒含水量的降低，排濕和翻篩的間隔時(shí)間可以適當(dāng)延長(zhǎng)。花椒烘干后，連同烘篩取出，篩除籽粒及枝葉等雜物，按標(biāo)準(zhǔn)裝袋即為成品。裝袋后的花椒應(yīng)在陰涼干燥處貯存。一般花椒烘干都會(huì)爆籽，極少不爆籽的，這個(gè)其實(shí)和烘干工藝有關(guān)系，如果控制較低溫度，除濕慢，爆籽的比例就會(huì)降低，時(shí)間會(huì)相應(yīng)增加，如果控制較高溫度，除濕也較快，爆籽會(huì)變多，時(shí)間也相對(duì)縮短。 禽類產(chǎn)品同我們的生活息息相關(guān)，在常用生產(chǎn)中烘干量也很大，且物料容易變質(zhì)；西南烤煙烘干房

高溫烘干房通常是指使用溫度高于120℃的烘干房，熱源可選擇：天然氣、煤、生物質(zhì)顆粒、蒸汽、油、電等；高溫烘干房的結(jié)構(gòu)原理也同樣具有多樣化，從模式上來說，有熱輻射和熱傳導(dǎo)兩種；從結(jié)構(gòu)上來說，又分為外加熱和內(nèi)加熱；不同的物料、不同的能源都有其對(duì)應(yīng)的比較好使用方式。從選擇面上來講，我們應(yīng)充分結(jié)合物料特性及工藝要求，考慮當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況進(jìn)行匹配；對(duì)于烘干設(shè)備來說，沒有比較好的，只有**適合的，換言之，**適合的烘干設(shè)備就是比較好的烘干設(shè)備。成都土烘烘干房報(bào)價(jià)天然氣、空氣能、電、生物質(zhì)顆粒、柴油、煤、柴、低溫烘干等；

    第二個(gè)階段是保潮發(fā)汗，以水分?jǐn)U散為主，強(qiáng)化通風(fēng)，溫度逐漸上升，不要過“急”，要使溫度形成梯度，同時(shí)保持一定濕度，時(shí)間約40分鐘，溫度約35℃，濕度在75～85%。第三個(gè)階段是升溫降濕，通過保潮發(fā)汗階段后需要進(jìn)一步升溫，適當(dāng)降低濕度，使面條在高溫低濕的狀態(tài)下及時(shí)地蒸發(fā)出去，時(shí)間約90分鐘，烘干溫度35～45℃，濕度在65%左右。第四個(gè)階段是降溫散熱，面條大部分水分已經(jīng)脫去，組織基本固定，此時(shí)需要緩慢降低面條本身濕度，并繼續(xù)除去小部分水分，達(dá)到產(chǎn)品含水要求，時(shí)間約90分鐘，溫度約26～30℃，濕度為55%。與此同時(shí)，在烘房左右兩側(cè)和中間預(yù)留足夠的空間，不擺放物料，保證風(fēng)道末端的風(fēng)量。項(xiàng)目經(jīng)過改造后，掛面斷裂的問題得到了很好的解決，雖然烘干時(shí)間比以前長(zhǎng)了一些，但是品質(zhì)得到了很大的提升。

    系統(tǒng)出現(xiàn)老化的問題，整體系統(tǒng)能量運(yùn)送能力強(qiáng)，溫度升高快，加溫效果好。4、人性化控制：整個(gè)系統(tǒng)采用了多級(jí)布線控制，通過小電流對(duì)各種信號(hào)進(jìn)行合理反饋，整個(gè)傳感系統(tǒng)反應(yīng)迅速，控制及時(shí)監(jiān)管，波動(dòng)緩沖強(qiáng)；與此同時(shí)采用全自動(dòng)觸摸屏控制，靈活設(shè)置溫度和對(duì)應(yīng)的濕度控制，合理對(duì)系統(tǒng)控制靈活處理。5、獨(dú)特焊接技術(shù)：系統(tǒng)內(nèi)部采用機(jī)械自動(dòng)點(diǎn)焊接，接觸點(diǎn)和關(guān)鍵接觸點(diǎn)，不會(huì)出現(xiàn)泄漏和碰撞問題；整體內(nèi)部構(gòu)架設(shè)計(jì)采用雙程通道布局，固定強(qiáng)度高，整體震動(dòng)性低，系統(tǒng)運(yùn)行更加流暢和穩(wěn)定，使用壽命更久。六、熱泵分體機(jī)烘干機(jī)功能特點(diǎn)：1、出風(fēng)溫度可達(dá)到80℃：采用自主研發(fā)的工質(zhì)和結(jié)構(gòu)系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行升溫時(shí)、相對(duì)于市面上銷售的常溫一體機(jī)溫度60度，有了大質(zhì)的飛躍。3、安裝方便、操作簡(jiǎn)單：系統(tǒng)不需要進(jìn)行連接和檢測(cè)，在出廠前已經(jīng)全部測(cè)試好；在安裝現(xiàn)場(chǎng)只需要我們按照簡(jiǎn)單的接線說明，接線即可進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行；與此同時(shí)采用觸摸屏全自動(dòng)數(shù)字控制，可以根據(jù)不同物料干燥工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和修改，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。4、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低：整體系統(tǒng)采用成熟技術(shù)經(jīng)驗(yàn)制造完成，運(yùn)行穩(wěn)定；采用了相應(yīng)的減震措施和流動(dòng)設(shè)計(jì)理念，設(shè)備運(yùn)行噪音不會(huì)影響生活和生產(chǎn)，安靜舒適。海鮮烘干，可烘干魷魚、海參、海帶等各類海產(chǎn)品；

連續(xù)性網(wǎng)帶式烘干機(jī)概述：對(duì)于成批量的烘干需求，連續(xù)性網(wǎng)帶式烘干機(jī)從上料、烘干、出料全機(jī)械化操作，減少人工需求；根據(jù)物料的烘干工藝需求設(shè)定不同的溫區(qū)，以達(dá)到更好的烘干效果；產(chǎn)品特點(diǎn)：1、流水線式生產(chǎn)，處理量大；2、根據(jù)需求設(shè)定溫區(qū)，烘干品質(zhì)更高；3、自動(dòng)化配備，減少烘干期間人工需求，降低生產(chǎn)成本；4、自動(dòng)化控制，無需專人值守；5、適用范圍廣，可配套生物質(zhì)顆粒、煤/柴、天然氣、蒸汽、空氣能、電等熱源；適合網(wǎng)帶式烘干機(jī)的物料分量要多，使用起來才不會(huì)浪費(fèi)成本，適合量大的產(chǎn)品烘干，自動(dòng)化操作流程，省時(shí)省力，無需專人看管。金銀花烘干房，工業(yè)機(jī)械化烘干設(shè)備，大型中藥材物料烘干；重慶食品烘干房

因此控制要點(diǎn)是細(xì)菌和平衡脫水；西南烤煙烘干房

無花果采收時(shí)充分成熟的無花果呈綠色，果肉柔軟，內(nèi)部多籽呈小粒狀，果肉含多酚類物質(zhì)，加工過程易于生成褐色。 所以無花果加工成干品，是非常重要的深加工增值過程，現(xiàn)在使用新川優(yōu)創(chuàng)熱泵烘干機(jī)，制作出來的無花果干質(zhì)量很不錯(cuò)，沒有傳統(tǒng)日曬制品的褐變、粉塵污染、顏色暗淡、焦化等問題。 烘干步驟： 無花果可以整顆烘干，也可以切分后進(jìn)行烘干，切分后的無花果干燥時(shí)間要快 過整顆烘干，先清洗干凈無花果，去除其果柄，再進(jìn)行切分處理，可以對(duì)半切，也可切成塊狀條狀，然后分步進(jìn)行脫皮、護(hù)色等處理。 無花果鮮果含水以游離水、膠體水及化合水狀態(tài)存在，含水率達(dá)75-80%，含糖高，如果自然曬干時(shí)太陽光強(qiáng)度不夠，很難把無花是干透，使用新川優(yōu)創(chuàng)空氣能無花果烘干機(jī)的重點(diǎn)在于溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)量可控。西南烤煙烘干房

      四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司是一家專注于綠色節(jié)能烘干、肉制品及農(nóng)產(chǎn)品無污染加工的新技術(shù)企業(yè)，公司總部位于四川省成都市青白江區(qū)盛華企業(yè)園。公司一直秉持以服務(wù)為基礎(chǔ)，以科技求發(fā)展的經(jīng)營理念，依托先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備和長(zhǎng)期的實(shí)踐積累，總結(jié)出了120余種主流產(chǎn)品的烘干工藝，建立起了完備的烘干工藝數(shù)據(jù)庫。

      四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司以空氣能熱泵、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、太陽能、微波等為熱源，開發(fā)出來的新型烘干設(shè)備主要運(yùn)用于腌臘制品、農(nóng)副產(chǎn)品、中藥飲片等行業(yè)，得到了廣大用戶的一致肯定。

      一個(gè)企業(yè)的成功離不開社會(huì)和客戶的支持和信賴，新川人始終以品質(zhì)之心為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)，以感恩之心踐行社會(huì)責(zé)任，為社會(huì)提供不斷向上的正能量。