紅棗烘干機是一種新型效率高又節(jié)能的烘干設(shè)備，根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把烘干的紅棗加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把烘干機加熱至40℃～85℃。紅棗烘干機只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。紅棗烘干機烘干工藝：紅棗預熱：在烘干過程中，棗果若直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準備。紅棗蒸發(fā)：使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時必須要提高溫度，在8～12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃，切忌超過70℃。當棗果表面出現(xiàn)皺紋時，說明烘干正常。紅棗干燥：當棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多，應特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達到烘干的目的。紅棗冷卻：烘干出的紅棗必須注意通風散熱，烘干完畢。成品的色澤、香味也直接影響產(chǎn)品的等級和價格。西寧米粉烘干設(shè)備商家

烘干設(shè)備其實是一個很大的范疇，我通常把這些分為兩個部分：即烘干方式和熱源；烘干方式又可分為動態(tài)式烘干和靜態(tài)式烘干；而熱源就是常規(guī)的柴、煤、氣、油、電（又分為電阻發(fā)熱、空氣能熱泵、低溫冷風）、生物質(zhì)顆粒等，任一種烘干方式都可搭配任一種熱源，組合為一套完整的烘干系統(tǒng)； 動態(tài)烘干常見的有：回轉(zhuǎn)筒烘干機、網(wǎng)帶式烘干機、閃蒸式烘干、氣流式烘干機、流化床烘干機、烘干塔等；而靜態(tài)式烘干的主要就是烘干房（又分為內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、不循環(huán)三種）和烘干床；廣西豬肉烘干設(shè)備推薦貨源熱源范圍廣，可根據(jù)自身情況選擇熱源，如：天然氣、空氣能、電、生物質(zhì)顆粒、柴油、煤、柴、低溫烘干等；

肉禽類：細菌，平衡脫水 肉禽類產(chǎn)品同我們的生活息息相關(guān)，在常用生產(chǎn)中烘干量也很大，且物料容易變質(zhì)，因此控制要點是細菌和平衡脫水；主要物料有臘肉、臘腸、板鴨、干巴等；通常用烘干房進行烘干。以臘肉為例，前期需快速升溫，保證物料不會變質(zhì)，但是烘干過程中溫度又不能太高，否則油脂會快速溢出、產(chǎn)品也會熟化，并且在高溫作用下物料表皮會結(jié)痂，影響內(nèi)部水分析出，導致烘干品質(zhì)下降，烘干難度提升，影響產(chǎn)品外觀和品質(zhì)。就目前市場上的烘干設(shè)備來看，目前應用于農(nóng)副產(chǎn)品，中藥飲片烘干較多的空氣能熱泵烘干房，以其智能化的控制系統(tǒng)，能夠準確、靈活控制烘干過程中的溫度、濕度以及風量風參數(shù)，可以滿足產(chǎn)品干制過程中的要求。 選擇空氣能烘干設(shè)備，在保證產(chǎn)品烘干效率的基礎(chǔ)上，由于密閉的烘干環(huán)境，也可保證產(chǎn)品的干凈與衛(wèi)生。

選料：選用天然草料喂養(yǎng)的后腿肉。 切肉：將選好后腿肉切成5-6 cm的條狀，然后按照肌腱紋理的方向切條，產(chǎn)量多時，可以選用切分設(shè)備來完成，切分的后的豬肉更加均勻，便于烘干時掛料。 腌制：調(diào)味料可以根據(jù)食客的要求進行配制，為提高腌制的入味品質(zhì)，可以選用真空滾揉機。 烘干：這個過程一般較常用到的空氣能熱泵烘干房。 腌臘制品的烘干不同于其他產(chǎn)品的烘干，腌臘制品在烘干過程中易發(fā)酸、變味、色澤發(fā)暗等；我司針對腌臘制品的特點，結(jié)合多年的實際經(jīng)驗研發(fā)的腌臘制品烘干房具有高效、節(jié)能的優(yōu)點，得到了廣大用戶的肯定和贊譽。腌臘制品的烘干不同于其他產(chǎn)品的烘干，腌臘制品在烘干過程中易發(fā)酸、變味、色澤發(fā)暗等；

第三，就是設(shè)備型號的選擇：選定好方式及能源之后，我們需要再行選定設(shè)備型號，任一種方式及能源均有很多型號可選；這時我們需要根據(jù)我們的需求進行選擇，通常我會根據(jù)物料的基本參數(shù)（初水分、末端水分、熱敏溫度等）及實際的生產(chǎn)量需求計算實際的脫水量及所需要的熱量，再結(jié)合已選定好的方式充分考慮物料密度、堆（掛）密度及脫水周期等計算所需設(shè)備型號，再將設(shè)備型號及熱源型號進行匹配選定合適的烘干型號； 其次就是烘干工藝了：不同的物料有不同的烘干工藝，原則上設(shè)備廠家都不會提供烘干工藝，烘干工藝直接關(guān)系到烘干的品質(zhì)；我通常會建議大家先弄清楚物料的熱敏溫度，然后在熱敏溫度范圍內(nèi)進行工藝摸索，找到適合自己產(chǎn)品定位的更佳工藝；通常工藝曲線越高，脫水周期越短；藥材受熱溫度均勻，藥材的藥質(zhì)和藥理性保護良好，不易被破壞；湖北銷售烘干設(shè)備商家

經(jīng)多年實踐應用，可選擇能源范圍廣，傳統(tǒng)的煤/柴、天然氣、柴油、電、空氣能熱泵等都可適用。西寧米粉烘干設(shè)備商家

    今年是難得的荔枝豐產(chǎn)大年，據(jù)**保守估計，廣東產(chǎn)量就達150萬噸以上，外加海南、廣西、福建的荔枝，總產(chǎn)量達400萬噸左右！荔枝，原名離支，早前記載于漢朝司馬相如的《上林賦》："隱夫薁棣，答遝離支"，意為割去枝條。可見荔枝這種水果易腐壞，摘取時需要連帶著枝條，這樣才能多保存些時日。荔枝具有采收期短、上市集中、不耐貯藏的特點，鮮銷壓力大，要想長期保存，需進行烘干加工。如何烘干荔枝？新鮮荔枝顆粒大，含水率達80%左右，加上荔枝采收時節(jié)恰逢濕熱躲雨的季節(jié)，靠太陽曬是行不通的，因此，荔枝烘干房應運而生。國信空氣能熱泵烘干機國信空氣能熱泵烘干機是一種高效節(jié)能的烘干設(shè)備，可用來干燥各類水果、花茶、海鮮肉類等，適用范圍廣，操作簡單，干制效果好。荔枝烘干工藝（參考）初期將鮮荔枝放進烘干架上，初次烘干的溫度控制在60℃-70℃(以果殼燙手為度)，每2-3小時翻果次。經(jīng)24小時停烘。冷卻后裝袋堆壓2-3天。中期再次烘干的溫度控制在50℃-60℃，每2小時翻動一次，一般經(jīng)過10-12小時即可烘干。后期果大肉厚的果實，經(jīng)再烘后須放置3-5天，待果肉內(nèi)部水分繼續(xù)擴散外滲后進行三焙。三焙時間約8-10時間，溫度控制在45℃-50℃。用手捏果殼易破碎。西寧米粉烘干設(shè)備商家

      四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司是一家專注于綠色節(jié)能烘干、肉制品及農(nóng)產(chǎn)品無污染加工的新技術(shù)企業(yè)，公司總部位于四川省成都市青白江區(qū)盛華企業(yè)園。公司一直秉持以服務為基礎(chǔ)，以科技求發(fā)展的經(jīng)營理念，依托先進的試驗設(shè)備和長期的實踐積累，總結(jié)出了120余種主流產(chǎn)品的烘干工藝，建立起了完備的烘干工藝數(shù)據(jù)庫。

      四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司以空氣能熱泵、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、太陽能、微波等為熱源，開發(fā)出來的新型烘干設(shè)備主要運用于腌臘制品、農(nóng)副產(chǎn)品、中藥飲片等行業(yè)，得到了廣大用戶的一致肯定。

      一個企業(yè)的成功離不開社會和客戶的支持和信賴，新川人始終以品質(zhì)之心為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務，以感恩之心踐行社會責任，為社會提供不斷向上的正能量。