由于氣力輸送比機(jī)械輸送有較多優(yōu)點(diǎn),故其在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)展很快,成為比較理想的輸送方式之一。近一二十年我國在交通運(yùn)輸、港口裝卸、冶金、采礦、電力、化工、鑄造、建材、糧食、輕紡等工業(yè)中應(yīng)用甚為廣。但是,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,已有數(shù)十年發(fā)展應(yīng)用歷史的稀相懸浮氣力輸送呈現(xiàn)出較難克服的缺點(diǎn),即由于其風(fēng)速高而帶來的能耗大,管道磨損快,輸送物料易破碎,除塵較困難,噪聲大等問題。因此,人們試從低風(fēng)速高濃度中來尋求解決的新途徑。這樣,在20世紀(jì)60年代栓流氣力輸送應(yīng)運(yùn)而生。但這種輸送方式也有其較大的局限性,其生產(chǎn)率較小,目前大生產(chǎn)率也不過每小時(shí)幾十噸而已,不能適應(yīng)大生產(chǎn)率的要求,而懸浮氣力輸送方式恰好具有大生產(chǎn)率的優(yōu)點(diǎn),如荷蘭、德國等在港口谷物卸船方面,單管作業(yè)每小時(shí)數(shù)百噸至1000t懸浮氣力輸送的吸糧機(jī)被廣泛應(yīng)用。此外,氣力輸送應(yīng)用的大范圍性已越來越引起人們的重視,它已涉足于城市環(huán)境保護(hù)和公用事業(yè),如用集裝容器管道輸送郵件、試樣、圖書資料以及城市垃圾等。而近年來氣力輸送又有了新發(fā)展,大有方興未艾之勢。所以也適宜在廠房內(nèi)輸送有毒的或易污染環(huán)境的粉粒狀物料?;茨县?fù)壓氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題,要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞:源壓低,氣量不足,灰氣比加大,輸送濃度過高,導(dǎo)致管道阻力加大,容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞:氣源中有油的主要原因是空壓機(jī)油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞,導(dǎo)致氣源中有大量的油,如果氣源帶水,干燥劑A/B塔不切換,不按期更換干燥劑,空氣中的含水量會(huì)增加,造成氣源帶油帶水,堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后,三個(gè)輸送空氣閥相繼關(guān)閉,本輸送循環(huán)結(jié)束,該下限值設(shè)置過高,導(dǎo)致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰,影響下一次輸灰,因此,倉泵壓力下限值的設(shè)定很重要,一般設(shè)定在0.01MPA,如果下限值設(shè)定得較高,則須延長吹掃時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充,以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰?;茨县?fù)壓氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家當(dāng)輸送風(fēng)速高時(shí),物料處于懸浮狀態(tài),呈均勻分布地被氣流輸送;
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇高效運(yùn)轉(zhuǎn),提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工,而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù),對輸送參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,對運(yùn)輸過程進(jìn)行精確的調(diào)整,保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量,以到達(dá)目的地。這種精確控制在減少物料浪費(fèi)的同時(shí),也避免了由于物料缺乏或物料過多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險(xiǎn)。
氣力輸送系統(tǒng)的四大類型3.栓流氣力輸送這種輸送是目前氣力輸送中一種較好的中等距離的輸送方法。它是人為地把料栓預(yù)先以氣力切割成較短的料栓,氣栓把料栓相間地分開,以靜壓推動(dòng)料栓連續(xù)前進(jìn),這樣提高了料栓速度,降低了輸送壓力,減少了功率消耗,并增加了輸送距離。此外,尚有將密集狀物料連續(xù)不斷地充塞管內(nèi)而形成料柱作短距離輸送。4.集裝容器式氣力輸送按裝料容器的不同而分為無輪的傳輸筒和有輪的集裝容器車兩類。它類似于栓料氣力輸送,是利用空氣的壓力使傳輸筒或集裝容器車在管道內(nèi)快速輸送。隨著輸送風(fēng)速的降低,物料開始聚集;
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇在石化行業(yè)中,貫穿生產(chǎn)全過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn),從原材料的運(yùn)送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進(jìn)的輸送技術(shù),為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案,其性能,應(yīng)用靈活。密閉輸送,安全環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細(xì)微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患,而氣力輸送系統(tǒng)則通過全密閉管道輸送,徹底杜絕了物料外泄的問題。不僅如此,負(fù)壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度,進(jìn)一步提升系統(tǒng)的安全性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中,氣力輸送系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供更加穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。吸送式氣力輸送機(jī)如圖,它采用鼓風(fēng)機(jī)從整個(gè)管路系統(tǒng)中抽氣,使管道內(nèi)的氣體壓力低于外界大氣壓力。阜陽真空氣力輸送系統(tǒng)電話
結(jié)構(gòu)簡單,輸送管道斷面尺寸小,沒有牽引構(gòu)件,不需無載分支?;茨县?fù)壓氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢3.耐用且易維護(hù)的輸送管道高耐磨、耐腐蝕的物料制成負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)管道,在惡劣環(huán)境下可長期使用,使裝備故障減少,維修次數(shù)減少。管道光滑內(nèi)壁使摩擦阻力有效降低,在輸送過程中保證物料順暢,系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用降低。4.自動(dòng)化控制,簡化操作流程該系統(tǒng)裝有智能控制系統(tǒng),使用者可透過觸摸屏操作,實(shí)時(shí)監(jiān)視整個(gè)傳送過程。自動(dòng)化的控制系統(tǒng)能夠?qū)斔退俣?、管路壓力、氣流量等進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),從而保證物料輸送的穩(wěn)定性及精確性,減少人工操作及出錯(cuò),生產(chǎn)線自動(dòng)化水平得到提升?;茨县?fù)壓氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家