上海偉啟管道設備安裝工程有限公司于2006年開始服務于機電設備安裝工程，集設計、施工、咨詢于一體，專業(yè)從事水電氣等工程配套施工。公司以質量的服務，力爭成為您可信賴的合作伙伴。 主營工廠搬遷，設備安裝，工廠水電氣安裝，電氣自動化安裝，壓力管道安裝，消防工程，環(huán)保工程，鋼結構安裝，通風管道安裝，弱電工程，電力設備安裝，建筑裝飾裝修建設工程設計施工一體化，建設工程造價咨詢等。公司主要從事工業(yè)和公共、民用建設項目的設備、線路、管道的安裝，非標準鋼構件的制作、安裝。管道安裝的批發(fā)廠家。上海測試臺搬遷咨詢

散裝管道安裝 9、對流管退火：化鉛鍋應設在露天，有防雨措施；操作人員應戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應加鞋蓋。 　　10、管道安裝本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進行。 　　11、脹管時，鍋筒外應設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全問題，應及時拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。 　　12、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關規(guī)定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結構或鋼管腳手架代替回路。 　　13、螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉時，必須有暫設電工配合進行。 　　14、電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。 　　15、安裝機電設備試運轉時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。型設備試運轉應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。蘇州機車搬遷改造上海偉啟分析管道安裝。

      大家會經(jīng)常進行設備的安裝、改造和維修工作，尤其經(jīng)常與管道的安裝和改造打交道，如何把這些工作做到更好，是我們一直努力的目標。
      “防爆管道一條鞭，修補漏點真作難，不能動火不能焊，趁早切開換法蘭”，這是不少企業(yè)在管道安裝中經(jīng)常遇到的問題，整條防爆管道自原料罐起到高位槽，中間是清一色的死口焊接，而不用一片法蘭。這種安裝方式的安全隱憂很大，當在使用過程中防爆管道的某一段出現(xiàn)滴漏時，一條鞭式的焊接連接就給修補漏點帶來難以預料的風險。面對小小的漏點，既不能動火又不能動焊。所以，要趁早切開加法蘭。

    管道安裝流程：

1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時，應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。材堆放應放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。

3、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。 管道安裝的安裝注意事項。

       通風管道常見問題：

      1、加工材料未達標

①表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況；通風管道平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

②影響：運轉時通風管道漏風，空調(diào)負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

③原因：材料不合格，不能滿足制作通風管道的需求。

④措施：在使用通風管道加工設備制作通風管道前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

通風管道加工

       2、通風管道翹角及彎頭角度不準

①表現(xiàn)：矩形通風管道兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。

②影響：會使通風管道連接受力不均勻，安裝后的通風管道不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。

③原因：板下料放樣不準確；通風管道兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

④措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應將通風管道相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。 上海偉啟簡述管道安裝規(guī)范標準。江蘇機床安裝價格

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     管道焊接：

3.1 根據(jù)設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 上海測試臺搬遷咨詢

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