鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學性能和較低的成本，成為工業(yè)領域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝，進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料，結合高效的制備技術，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗。此外，博厚新材料的大規(guī)模生產能力使其能夠以更具競爭力的價格為客戶供貨，尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業(yè)。與同類產品相比，博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強度、耐磨性的同時，降低了生產成本，幫助客戶實現降本增效的目標，贏得了市場的大范圍認可。采用等離子旋轉電極工藝，博厚新材料生產的合金粉末流動性優(yōu)異?？寡趸辖鸱勰┮嗌馘X

在口腔醫(yī)療領域，博厚新材料的鈷鉻（CoCr）合金粉末以其突出的生物相容性、高精度成型能力和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為牙冠、牙橋及種植體等修復體的理想選擇。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，采用該粉末通過激光3D打印制作的修復體具有更高的尺寸精度和邊緣密合度，能夠明亮提升患者的佩戴舒適度。博厚CoCr合金粉末的金屬離子釋放量遠低于國際標準要求，且經過特殊的表面處理后，可與陶瓷飾面形成牢固結合。目前，該材料已通過ISO 22674醫(yī)療器械認證，并與多家熟知牙科技工所合作，每年為數以萬計的患者提供高質量的個性化牙科修復解決方案?？寡趸辖鸱勰┮嗌馘X博厚新材料通過ISO認證，確保合金粉末生產符合國際質量標準。

每批次合金粉末在交付給客戶之前，都要歷經公司內部近乎嚴苛的檢測流程。從粉末的微觀組織結構觀察，到宏觀的力學性能測試，再到化學成分的準分析，每一個環(huán)節(jié)都配備了先進的檢測設備與專業(yè)的技術人員。例如，采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷，利用萬能材料試驗機測試其拉伸、壓縮強度等。通過這樣廣面且嚴格的檢測，切實保障了客戶在使用過程中的可靠性，讓客戶無需擔憂產品質量問題，能夠放心將博厚新材料的合金粉末應用于各類關鍵項目。

鎳基自熔合金粉末具有優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性能，在500℃以下有優(yōu)異的耐低應力磨粒磨損和粘著磨損性能。我司生產的鎳基自熔合金粉末自熔性好、熔池干凈、上粉率高，熔覆層表面潔凈度平整度高，無脫落、裂紋、氣孔等缺陷，適用于氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應重熔、離心澆鑄等工藝。目前我公司產品在閘板、球閥球面、閥座、柱塞、螺桿、機筒、玻璃模具、層流軋道、拉絲滾筒、拉絲塔輪、抽油桿、螺旋輸送器、金剛石工具等應用領域有著良好的口碑。博厚新材料倡導綠色制造，減少合金粉末生產過程中的能耗與排放。

鎳基合金因其突出的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能，成為能源、化工及航空航天領域不可替代的材料。博厚新材料通過先進的霧化制粉技術和成分優(yōu)化，開發(fā)出多款高性能鎳基合金粉末，如IN718、HX等系列產品。這些粉末在高溫環(huán)境下仍能保持較高的拉伸強度和持久壽命，特別適用于燃氣輪機葉片、核電設備部件等極端工況應用。以IN718合金粉末為例，其在650°C下的屈服強度仍可達800MPa以上，遠優(yōu)于普通不銹鋼材料。此外，博厚新材料還通過調控粉末的粒度分布和球形度，使其更適合激光選區(qū)熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）等增材制造工藝，為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。通過嚴格的質量管控體系，博厚新材料確保合金粉末成分均勻、性能穩(wěn)定?？寡趸辖鸱勰┮嗌馘X

博厚新材料為全球客戶提供多種規(guī)格的合金粉末，滿足不同行業(yè)需求?？寡趸辖鸱勰┮嗌馘X

博厚新材料始終堅持 “創(chuàng)新驅動” 的發(fā)展理念，將技術創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入，吸引了一批國內外頭部的材料科學專業(yè)者與技術人才，組建了一支強大的研發(fā)團隊。團隊成員緊密關注國際材料科學領域的前沿技術與發(fā)展趨勢，不斷探索新的合金體系、制備工藝與應用領域。通過自主研發(fā)與產學研合作相結合的方式，公司不斷升級合金粉末制備技術。例如，在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎上，創(chuàng)新引入了先進的等離子體技術，明亮提高了合金粉末的質量與生產效率。未來，公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，不斷推出具有創(chuàng)新性的產品與技術，帶領合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流?？寡趸辖鸱勰┮嗌馘X