塑料鐳雕助劑，從字面上簡單理解，就是塑料在鐳雕的時候用的助劑，就是幫助塑料進行鐳雕的助劑。鐳雕助劑是一種高分子化學助劑，在塑料中主要起到一個幫助塑料吸收激光能量，使塑料達到碳化的化學反應在塑料中留下有別于本色的清晰印記。鐳雕助劑不會改變塑料本身的物性，它只是起到幫助塑料鐳雕的作用，而不是讓塑料擁有可以鐳雕的物性。首先鐳雕助劑分為兩種，一種是粉末狀的一種是母粒狀的。鐳雕粉，粉末狀的鐳雕助劑，其好處在于其添加量小，總體的成本要比鐳雕母粒的低。缺點就是粉體比較重，如果是直接注塑那就會出現(xiàn)沉底這類情況。只有在抽粒時用粉末才能均勻的分散，所以用粉末的話要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底現(xiàn)象就達不到鐳雕的效果。PC ABS**鐳雕粉廠家直銷大量貨源。珠三角鐳雕粉推薦貨源

    折疊陣列式打標它是使用幾臺小型激光器同時發(fā)射脈沖，經(jīng)反射鏡和聚焦透鏡后，使幾個激光脈沖在被打標材料表面上燒蝕(熔化)出大小及深度均勻的小凹坑，每個字符、圖案都是由這些小圓黑凹坑構成的，一般是橫筆劃5個點，豎筆劃7個點，從而形成5×7的陣列。陣列式打標一般采用小功率射頻激勵CO2激光器，其打標速度比較高可達6000字符/妙，因而成為高速在線打標的理想選擇，其缺點是只能標記點陣字符，且只能達到5×7的分辨率，對于漢字無能為力。 深圳原裝鐳雕粉全國發(fā)貨質(zhì)量資源供應鐳雕粉廠家直銷！

    電磁式電磁打標機是利用電磁線圈產(chǎn)生磁場帶動合金打標頭運動。由電磁線圈驅(qū)動合金打標針，在工作表面形成深淺不一的凹坑，從而形成標識信息。點針打標技術:高速、高性價比的打標技術點針打標所有標識(文本、數(shù)字、LOGO、二維碼等)由一系列點組成，每個點都是由打標針撞擊打標表面形成?？煽氐碾娏髅}沖通過電磁線圈產(chǎn)生磁場產(chǎn)生沖擊力，硬質(zhì)合金或鑲嵌工業(yè)鉆石的打標針在磁場作用下猛烈撞擊工件表面，高性能彈簧把打標針帶回初始位置，等待下一次脈沖。通過調(diào)節(jié)打標力度和X、Y軸的運動速度來調(diào)節(jié)打標頻率。主要特征:長久性標識中高性價比打標設備;沒有需要耗材，面維護;高速、精細打標(比較高達5個字符/秒);從塑料到堅硬金屬，幾乎適合所有材料;只需電源接入即可，不需要氣源。

    激光打標又稱鐳射雕刻（簡稱鐳雕）激光添加劑、激光粉，鐳射粉，激光打標粉，激光打標添加劑，激光母粒，激光打標材料、塑料激光打標粉等，是以高能量激光局部照射工作，使照射部位產(chǎn)生物理或化學上的變化，以留下*性的刻記。隨著激光打標器材的普及化和成本降低，這種標刻方法已在汽車工業(yè)，電子，電器制造業(yè)，PVC管業(yè)及畜牧業(yè)等被***使用。應用領域包括打印條形碼，二維碼，生產(chǎn)編號，批次，機身編號，按鍵開關，以及公司商標，企業(yè)標識等等。主要功能---吸收激光能量，將激光束轉(zhuǎn)換成熱能，對塑料產(chǎn)生加熱作用，碳化作用、蒸發(fā)作用及化學反應。對于不同化學性質(zhì)的塑料，深色背景上的淺色激光標記及淺色背景上的深色激光標記有不同的品種。應用領域---適用于在?？蓸擞洺龊谏咨?、米黃色、灰色字跡。 Laser powder鐳雕粉Laser carving!!

    鐳雕粉的助劑使用方法與鐳雕助劑的傳統(tǒng)使用方法基本一致，以下是鐳雕助劑的使用方法：把原料烘干，然后加入鐳雕助劑。首先鐳雕助劑是不需要烘料的，如果你加入鐳雕助劑和原料一起烘料那么就會出現(xiàn)鐳雕助劑溶化，導致和原料溶在一起的現(xiàn)象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我們的鐳雕助劑，那么才可以正常注塑鐳雕。第二步：把原料與鐳雕助劑攪拌均勻，然后直接注塑或抽粒。在塑料工藝中有兩種比較常見，分別是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工藝使用母粒的鐳雕助劑，因為在注塑的時候粉末比較重分散不均勻的話就會出現(xiàn)沉底的現(xiàn)象。，如果是造粒工藝就使用鐳雕粉末的效果比較好。第三步：注塑出成品后直接用激光機鐳雕打標即可。在激光打標的過程中要通過不斷的變化激光的參數(shù)來雕刻，從而達到的鐳雕效果。往往很多人都是不調(diào)整激光機的參數(shù)，只死腦筋的用一個固定參數(shù)來鐳雕覺得雕刻不好就從添加量上改變，這樣只會盲目的增加成本。 塑膠標識吊牌衣服吊牌**標記鐳雕粉！河北標簽打碼粉鐳雕粉分散性好

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    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發(fā)展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強等途徑，又發(fā)展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內(nèi)使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內(nèi)，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，易產(chǎn)生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業(yè)制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業(yè)上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業(yè)用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后。 珠三角鐳雕粉推薦貨源

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