隨著節(jié)能環(huán)保要求的提高,MVR蒸發(fā)器以低能耗、低成本運行的節(jié)能效果,好評如潮,逐漸成為包括廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的優(yōu)先產(chǎn)品之一。但是越來越多的MVR蒸發(fā)器癱瘓、趴窩現(xiàn)象,爆露了一個扎心的真相——蒸汽壓縮機是MVR蒸發(fā)器成敗的關(guān)鍵。并非所有的MVR蒸發(fā)器都能穩(wěn)定運行。蒸汽壓縮機選型很重要!蒸汽壓縮機為什么很重要?我們先來了解一下什么是MVR蒸發(fā)器及MVR蒸發(fā)技術(shù)。MVR蒸發(fā)技術(shù)是機械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱,是指將蒸發(fā)(蒸餾等)過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低)用壓縮機進行壓縮,提高其溫度、壓力,重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料,從而達到循環(huán)利用蒸汽的目的。蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽,即用少量的電能獲得較多的熱能,從而減少系統(tǒng)對外界能源的需求的一項高效節(jié)能技術(shù)。MVR蒸發(fā)器中部件是蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,是利用蒸汽壓縮機回收系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽,通過壓縮提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達到工藝或者工程所需要的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓,以達到工藝所需的壓力要求。沃德氣體以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù)。黑龍江單級蒸汽壓縮機
生產(chǎn)過程中的MVR蒸汽壓縮機如何檢驗?在檢驗的時候,個環(huán)節(jié)就是對原材料的質(zhì)量檢驗。只有經(jīng)過檢驗并且合格之后,才可以進行使用。在制造MVR蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)動零件的時候,其中所用到的每一種的材料都應(yīng)當(dāng)取樣進行化學(xué)分析和物理性能試驗。只有這樣,才能夠保證使用效果。檢驗內(nèi)容就是對MVR蒸汽壓縮機的焊接檢驗。在檢驗的時候,要對葉輪的所有焊縫均進行檢驗,并且要通過無損探傷檢驗來檢查并確保焊縫質(zhì)量。檢驗內(nèi)容職責(zé)是應(yīng)注意檢查葉輪在精加工之前的應(yīng)力情況。還需要對葉輪的變形度及焊縫再次檢驗,以確保滿足設(shè)計圖紙的要求。檢驗內(nèi)容就是在對MVR蒸汽壓縮機進行完平衡試驗之后,還需要進行嚴(yán)格的動平衡試驗,并且要保證其的平衡精度。生產(chǎn)過程中的MVR蒸汽壓縮機是需要檢驗的。工業(yè)MVR蒸汽壓縮機會耗油量大嗎?MVR蒸汽壓縮機就相當(dāng)于汽車的發(fā)動機,所以引起工業(yè)冷水機組制冷循環(huán)系統(tǒng)中壓縮機的耗油量增大的原因是多方面的。潤滑油的粘度不夠。潤滑油的油晶不適當(dāng)。根據(jù)需要更換更***的潤滑油。曲軸箱的油量太多。潤滑油被制冷劑的氣流帶出了壓縮機。在背壓因為某些原因急劇增大時,由于有大量泡沫產(chǎn)生,會導(dǎo)致潤滑油的損失。潤滑油會吸收氣態(tài)制冷劑,壓力越高。云南離心蒸汽壓縮機型號沃德氣體擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。
MVR蒸汽壓縮機噪音污染問題一直困擾很多企業(yè),那么,如何降低MVR蒸汽壓縮機的噪音?下面來給大家分享一些方法。MVR蒸汽壓縮機比其他的設(shè)備噪音大,原因是MVR蒸汽壓縮機多為大流量風(fēng)機,不管是從機械噪音還是風(fēng)噪方面,同型號MVR蒸汽壓縮機的噪音會比其他噪音值要大。解決MVR蒸汽壓縮機噪音問題的做法是將MVR蒸汽壓縮機改造成三葉羅茨鼓風(fēng)機,對技術(shù)要求較高,技術(shù)難度也較高,改造下來,相當(dāng)于將設(shè)備進行了重新設(shè)計。改造MVR蒸汽壓縮機的主要更換部件為葉輪,將二葉葉輪拆卸下來,安裝三葉葉輪,根據(jù)工況需求,還需要保證風(fēng)量和壓力的不發(fā)生變化,在設(shè)計時根據(jù)測試,還可能需要更換電機。MVR蒸汽壓縮機口徑為80型號,升壓為,流量為,適配電機功率為。這樣大改還會面臨其他問題,如壓縮機間隙的調(diào)整,要使用專業(yè)工具進行測量,葉輪也需要進行平衡測試,間隙調(diào)整不好使用的時間越久,風(fēng)量下降就會越嚴(yán)重,還可能會面臨其他并發(fā)問題。通過以上方法可以降低MVR蒸汽壓縮機的噪音。
目前國內(nèi)的蒸汽壓縮機主要運用于蒸發(fā)、結(jié)晶、塔器、干燥等化工領(lǐng)域,以上工業(yè)過程也受到一些因素的制約。譬如干燥方面,干燥后出來的低溫廢氣,里面含有一定量的空氣等不凝性氣體和壓縮本身壓縮比等因素造成其回收價值降低。另一方面,由于可凝性氣體的通性,蒸汽壓縮機也可運用溶劑回收這個方面,譬如甲醇、乙醇等。建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。
從壓縮機的排出口至節(jié)流元件的入口端為高壓區(qū),該區(qū)壓力稱高壓壓力或冷凝壓力,溫度稱為冷凝溫度。從節(jié)流元件的出口至壓縮機的吸入口為低壓區(qū),該區(qū)壓力稱為低壓壓力或蒸發(fā)壓力,溫度稱為蒸發(fā)溫度。正是由于壓縮機造成的高壓和低壓之間的壓力差,才使制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)不斷地流動。一旦高、低壓之間的壓力差消失,即高低壓平衡之一,制冷劑就停止了流動。高壓區(qū)和低壓區(qū)壓力差的產(chǎn)生及壓力差的大小,完全是壓縮機壓縮蒸氣的結(jié)果,壓縮機一旦推動壓縮蒸氣的能力,即形成的壓力差很小,制冷循環(huán)也就不存在了。壓縮機不停地運轉(zhuǎn)是靠消耗電能或機械能來實現(xiàn)的。蒸氣壓縮式制冷循環(huán)可概括為四個過程:蒸發(fā)過程液體制冷劑經(jīng)節(jié)流元件流入蒸發(fā)器后,由于壓力的降低,開始沸騰汽化,其汽化(蒸發(fā))溫度與壓力有關(guān)。液體汽化過程中,吸收周圍介質(zhì)——水、空氣或物品的熱量,這些介質(zhì)由于推動熱量而溫度降低,實現(xiàn)了制冷的目的。液體的汽化是一個逐漸的過程中,**終所有的液體變?yōu)楦娠柡驼魵?,繼而流入壓縮機的吸氣口。壓縮過程為維持一定的蒸發(fā)溫度,制冷劑蒸氣必須不斷地從蒸發(fā)器引出,從蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸氣被壓縮機吸入并被壓縮成高壓氣體,且由于壓縮過程中。選擇沃德氣體,就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。吉林大型蒸汽壓縮機維修
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蒸汽壓縮機的蒸汽降溫器是一個特別設(shè)計的噴嘴,它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制。黑龍江單級蒸汽壓縮機
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