數(shù)字式溫濕度計溫度測量原理

(1) 傳感器類型與工作機制

• 熱敏電阻（NTC）：
  • 溫度升高時電阻值下降（負溫度系數(shù)）。
  • 通過測量電阻分壓值計算溫度（需線性化校準）。
• 數(shù)字溫度傳感器（如DS18B20）：
  • 內(nèi)部集成ADC，直接輸出數(shù)字信號（如12位精度）。
  • 單總線協(xié)議傳輸，抗干擾強，適合多點測量。

(2) 信號處理流程

1. 電阻-電壓轉(zhuǎn)換：熱敏電阻與參考電阻串聯(lián)，測量分壓值。
2. ADC轉(zhuǎn)換：將模擬電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量（如10位ADC）。
3. 溫度計算：根據(jù)熱敏電阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演溫度值。

溫濕度記錄儀校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發(fā)生器，其不確定度需優(yōu)于被校記錄儀的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.3℃，濕度波動度≤±1.5%RH，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH，確保校準環(huán)境穩(wěn)定。

3.數(shù)據(jù)比對設備：配置多通道高精度測溫儀及濕度傳感器，同步記錄標準值與記錄儀輸出數(shù)據(jù)。

4.輔助工具：探頭固定支架、屏蔽線纜、計時器、校準軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在（20±3）℃、（50±10）%RH，避免氣流擾動或人員頻繁出入導致環(huán)境波動。

2.校準區(qū)域遠離強電磁場、振動源及熱輻射設備，電源單獨接地，電壓波動≤±5%。

3.恒溫恒濕箱提前2小時預熱至校準點，并穩(wěn)定運行30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：記錄儀外殼無破損，探頭無污染或結(jié)露，顯示屏無斷碼，按鍵及接口功能正常。

2.功能驗證：開機自檢無報錯，溫濕度示值穩(wěn)定無跳變。測試數(shù)據(jù)存儲周期、報警閾值觸發(fā)、數(shù)據(jù)導出功能正常。

3.校準設置：禁用內(nèi)部溫濕度補償功能，恢復出廠參數(shù)設置。確認記錄間隔與校準軟件同步，清理歷史數(shù)據(jù)避免干擾。

4.預熱處理：記錄儀在恒溫恒濕環(huán)境中靜置1小時，確保探頭與環(huán)境充分熱平衡。 江蘇雙金屬溫度計熱工計量檢測專業(yè)認證，英菲值得托付！

1. 連接與預熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標準源正確連接，根據(jù)顯示儀的輸入要求，設置好輸入類型、量程等參數(shù)。
   • 零點校準
2. • 將溫度標準源輸出設置為 0℃（或顯示儀測量范圍的下限值），待顯示儀顯示穩(wěn)定后，觀察顯示值是否與標準值一致。
   • 若有偏差，通過顯示儀的零點調(diào)整功能進行校準，使顯示值與標準值相等。
3. 多點校準
   • 在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個校準點。例如，對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀，可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將溫度標準源輸出設置為各校準點溫度值，待顯示儀顯示穩(wěn)定后，記錄顯示儀的示值和標準源的實際輸出值。
4. 示值誤差計算
   • 計算溫度顯示儀在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標準源實際輸出值。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同，一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試
   • 完成升溫校準后，按照與升溫相反的順序，將溫度標準源依次降至各校準點溫度值，再次記錄顯示儀的示值。
   • 計算各校準點的回程誤差，回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應不大于允許誤差

溫濕度巡回檢測儀校準步驟

1.設備配置與預處理

1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點儀用于濕度校準，露點傳感器置于校準箱下風口，溫度傳感器置于上風口（間距5-10cm）。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程內(nèi)均勻選取≥5點（含0℃和上限），負溫區(qū)按高溫→低溫順序校準。

2.濕度校準點：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個點（如40%RH、60%RH、80%RH）。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫，恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘，同步采集標準值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。

2.計算示值誤差：ΔT=被校值-標準值，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|)，熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準

1.按低濕→高濕順序校準，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共4組。

2.計算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗證

1.溫度一致性：同一校準點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時一致性≤0.40℃）。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩(wěn)定性測試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點連續(xù)運行4小時，每小時記錄數(shù)據(jù)，漂移量≤±0.5℃。

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恒溫槽校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一等或二等標準鉑電阻溫度計，最大允許誤差≤±0.05℃，擴展不確定度優(yōu)于被校恒溫槽的1/3。

2.多點測溫裝置：配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭，用于檢測恒溫槽工作區(qū)域溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業(yè)支架、隔熱手套、高穩(wěn)定性電源，校準前標準器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（23±3）℃，相對濕度≤65%，遠離熱源、振動源及強電磁干擾設備。

2.恒溫槽放置于水平穩(wěn)固臺面，四周預留≥50cm散熱空間，接地電阻≤4Ω，電源線無破損或接觸不良。

3.校準前恒溫槽需提前4小時開機預熱至常用溫度點，消除內(nèi)部熱慣性影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：槽體無泄漏、腐蝕，加熱/制冷模塊運行無異常噪音，攪拌裝置轉(zhuǎn)速平穩(wěn)（波動≤±5%），液位符合要求。

2.控溫性能預檢：設定溫度100℃時，波動度≤±0.1℃/10min，均勻性≤±0.2℃（按JJF 1030要求布點測試）。

3.安全功能驗證：測試超溫報警、低液位保護、斷電自恢復功能正常。

4.軟件校準準備：禁用PID自整定功能，鎖定溫度控制參數(shù)，刪除歷史校準數(shù)據(jù)避免干擾。 英菲計量，度量世界的溫度！嘉興玻璃液體溫度計熱工計量校準公司

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溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.標準信號源：選用多通道高精度信號源（如熱電偶/熱電阻模擬器），不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3，支持K型、PT100等傳感器類型；模擬輸入需標準電壓/電流源，誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設備：干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程，溫度穩(wěn)定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規(guī)），均勻度±0.1℃。

3.參考儀器：6?位以上數(shù)字萬用表（誤差≤±0.01%）驗證信號源，配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±3）℃，濕度30%-70%，

2.無強電磁干擾（需屏蔽或接地）、振動，工作臺防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口：外殼、屏幕、按鍵完好，標識清晰；輸入/輸出端子無氧化、松動。

2.功能預檢：開機自檢無報錯，通道切換響應穩(wěn)定；通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸（如Modbus、USB）及存儲功能。

3.參數(shù)配置：核對采樣率、量程、濾波設置，更新固件。 紹興雙金屬溫度計熱工計量校準