壓力式溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1. 外觀檢查：查看壓力式溫度計(jì)的表盤是否清晰、有無(wú)破損，指針是否能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，感溫包、毛細(xì)管和指示表頭之間的連接是否牢固，有無(wú)泄漏等情況。
2. 安裝固定：將壓力式溫度計(jì)的感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)一起放入恒溫槽中，確保感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的感溫元件處于同一水平位置，且與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，并用夾具固定好，防止溫度計(jì)晃動(dòng)。
3. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后，觀察壓力式溫度計(jì)的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過(guò)調(diào)整溫度計(jì)的調(diào)零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
4. 多點(diǎn)校準(zhǔn)：在壓力式溫度計(jì)的測(cè)量范圍內(nèi)，均勻選取至少 3 個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)，如測(cè)量范圍為 0℃～100℃，可選取 25℃、50℃、75℃這三個(gè)溫度點(diǎn)。將恒溫槽分別設(shè)定到選定的溫度點(diǎn)，每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值和壓力式溫度計(jì)的示值。
5. 偏差計(jì)算：計(jì)算壓力式溫度計(jì)在各校準(zhǔn)點(diǎn)的偏差，偏差 = 壓力式溫度計(jì)示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計(jì)是否符合精度要求。
6. 重復(fù)性測(cè)試：對(duì)每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量，一般不少于 3 次，計(jì)算每次測(cè)量的偏差，觀察偏差的變化情況，評(píng)估壓力式溫度計(jì)的重復(fù)性。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求，通常要求重復(fù)性誤差不超過(guò)其允許誤差

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽，確保充分接觸介質(zhì)。

2.連接設(shè)備電源及信號(hào)線，預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. 零點(diǎn)/量程校準(zhǔn)

1.零點(diǎn)：恒溫槽設(shè)為量程下限（如-50℃），穩(wěn)定后對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值與采集儀讀數(shù)，調(diào)整零點(diǎn)參數(shù)至誤差≤±0.2℃。

2.量程：升溫至上限（如200℃），調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。

3. 多點(diǎn)線性校準(zhǔn)

1.均勻選取5-7個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算各點(diǎn)誤差（采集值-標(biāo)準(zhǔn)值），要求≤設(shè)備標(biāo)稱精度（如±0.5℃）。

4. 回程誤差測(cè)試

1.升降溫循環(huán)測(cè)試，計(jì)算同一點(diǎn)正反向比較大偏差，應(yīng)≤0.3%FS。

5. 穩(wěn)定性測(cè)試

1.恒溫槽固定中間點(diǎn)（如100℃），持續(xù)4小時(shí)，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。

2.輸出波動(dòng)應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)（如±0.2℃/4h）。 紹興機(jī)械溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司英菲計(jì)量，更適合企業(yè)的計(jì)量！

溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度源（如干體爐/恒溫槽）與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接，確保傳感器浸入深度≥80mm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)。

2.通道一致性檢測(cè)

1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至25℃，穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±0.1℃）同步讀取所有通道數(shù)據(jù)。

2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃（典型要求），超差時(shí)校準(zhǔn)基準(zhǔn)電壓源。

3.零點(diǎn)校準(zhǔn)

1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至量程下限（如-20℃），穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.通過(guò)軟件校準(zhǔn)模塊修正零點(diǎn)偏移，確保示值誤差≤±0.3℃。

4.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限（如150℃），調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。

2.帶熱電偶通道需同步補(bǔ)償冷端溫度（參考冰點(diǎn)器0℃基準(zhǔn)）。

5.多點(diǎn)線性校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn)：-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃（覆蓋全量程）。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù)，計(jì)算非線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

6.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試

1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃，記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性。

2.比較大延遲時(shí)間應(yīng)≤3秒（采樣周期1秒時(shí)）。

7.長(zhǎng)期穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在80℃恒溫點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃（工業(yè)級(jí)設(shè)備典型指標(biāo)）。

溫度開關(guān)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準(zhǔn)溫度源：選用干井爐或恒溫槽，溫度波動(dòng)度≤±0.3℃，均勻性≤±0.5℃，確保溫場(chǎng)穩(wěn)定。

2.溫度測(cè)量設(shè)備：配備二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或高精度數(shù)字溫度表（最大允許誤差≤±0.1℃），用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度源實(shí)際值。

3.開關(guān)狀態(tài)檢測(cè)：準(zhǔn)備數(shù)字多用表或通斷測(cè)試儀（響應(yīng)時(shí)間≤10ms），用于檢測(cè)溫度開關(guān)觸點(diǎn)通斷狀態(tài)及動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間。

4.輔助工具：絕緣耐高溫夾具（固定溫度開關(guān)探頭）、計(jì)時(shí)器（記錄動(dòng)作時(shí)間偏差）、高溫防護(hù)手套。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度（20±5）℃，相對(duì)濕度≤70%，避免氣流擾動(dòng)影響溫場(chǎng)均勻性。

2.遠(yuǎn)離振動(dòng)源及強(qiáng)電磁干擾設(shè)備，工作臺(tái)穩(wěn)固防振，電氣接地良好。

3.高溫校準(zhǔn)時(shí)需設(shè)置安全防護(hù)區(qū)，防止人員接觸高溫部件。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無(wú)變形、破損，接線端子無(wú)氧化，標(biāo)簽（型號(hào)、動(dòng)作溫度值）清晰。

2.機(jī)械性能檢查：開關(guān)動(dòng)作機(jī)構(gòu)靈活無(wú)卡滯，復(fù)位彈簧無(wú)銹蝕或疲勞，觸點(diǎn)無(wú)燒蝕或污漬。

3.功能預(yù)測(cè)試：常溫下手動(dòng)觸發(fā)開關(guān)，通斷狀態(tài)正常，觸點(diǎn)電阻≤0.1Ω（通過(guò)多用表測(cè)量）。

4.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)規(guī)格書預(yù)設(shè)至少3個(gè)動(dòng)作溫度點(diǎn)，升溫/降溫速率≤1℃/min，避免過(guò)沖。

  熱工計(jì)量，英菲無(wú)憂護(hù)航！

溫度變送器的校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱
   • 將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中，保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測(cè)量范圍的下限值，待溫度穩(wěn)定后，觀察變送器的輸出信號(hào)是否為對(duì)應(yīng)的下限值，如 4mA。
   • 
     
3. 量程校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測(cè)量范圍的上限值，待溫度穩(wěn)定后，檢查變送器的輸出信號(hào)是否為對(duì)應(yīng)的上限值，如 20mA。
4. 多點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 在變送器的測(cè)量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，如測(cè)量范圍為 0 - 100℃，可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個(gè)點(diǎn)。
   • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點(diǎn)溫度，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的溫度值和變送器的輸出信號(hào)值。
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，計(jì)算變送器在各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差，示值誤差 = 變送器輸出信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量值。
5. 回程誤差測(cè)試
   • 從測(cè)量范圍下限開始，逐步升溫至上限，記錄各校準(zhǔn)點(diǎn)的輸出信號(hào)；然后再?gòu)纳舷拗鸩浇禍刂料孪蓿瑯佑涗浉餍?zhǔn)點(diǎn)的輸出信號(hào)。
   • 
     
6. 穩(wěn)定性測(cè)試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準(zhǔn)點(diǎn)（如 50℃），持續(xù)一段時(shí)間（如 1 小時(shí)），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號(hào)。
   • 計(jì)算輸出信號(hào)的較大變化量，其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標(biāo)范圍內(nèi)，通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi)。

科技先行，熱工計(jì)量選英菲！馬鞍山溫度顯示儀熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司

干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測(cè)溫孔，確保無(wú)雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測(cè)溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備，其外徑需與測(cè)溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：覆蓋量程上限、下限及中間點(diǎn)，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn)。

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測(cè)溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度，待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算溫度偏差：ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值，需在升溫/降溫過(guò)程中各測(cè)1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗(yàn)證

1.波動(dòng)度測(cè)試：在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計(jì)算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗(yàn)證：在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測(cè)量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場(chǎng)均勻性：沿測(cè)溫孔軸向每10mm布設(shè)測(cè)點(diǎn)，驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。 馬鞍山溫度顯示儀熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司