1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
   • 選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，如二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，其不確定度要優(yōu)于被校溫度變送器不確定度的 1/3。
   • 配備恒溫槽，根據(jù)校準(zhǔn)溫度范圍選擇油恒溫槽或水恒溫槽，溫度波動(dòng)度應(yīng)在 ±0.05℃以內(nèi)，均勻度在 ±0.1℃以內(nèi)。
   • 準(zhǔn)備過程校驗(yàn)儀或高精度數(shù)字電壓表、電流表，用于測(cè)量和提供標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，其分辨率和準(zhǔn)確度應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求，如電流測(cè)量誤差不超過 ±0.05%。
2. 環(huán)境條件
   • 校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對(duì)濕度在 45% - 75%。
   • 環(huán)境應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無振動(dòng)，確保校準(zhǔn)工作的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
3. 被校儀器檢查
   • 檢查溫度變送器的外觀，確保無破損、變形，銘牌標(biāo)識(shí)清晰完整。
   • 檢查各接線端子是否完好，連接是否牢固，信號(hào)傳輸線有無破損、老化等問題。
   • 查看變送器的顯示面板（如有），顯示是否正常，按鍵操作是否靈活。

廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區(qū)，測(cè)量端間距≤10mm。

2.進(jìn)行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時(shí)后，以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn)：量程下限（0℃）、中間點(diǎn)（300℃）、上限（600℃）。

2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±1℃），同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢(shì)值。

3.按分度表?yè)Q算溫度值，計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值（允許誤差參考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程誤差測(cè)試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算升/降溫過程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差（應(yīng)≤允許誤差的50%）。

4.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)（300℃）連續(xù)恒溫4小時(shí)，每小時(shí)記錄1次電勢(shì)值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃（工業(yè)級(jí)熱電偶典型指標(biāo)）。

5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)

1.斷開爐體，將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)。

2.測(cè)量常溫端補(bǔ)償誤差，修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)（誤差≤±0.5℃）。 上海溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司計(jì)量精確，合作共贏！

溫度開關(guān)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準(zhǔn)溫度源：選用干井爐或恒溫槽，溫度波動(dòng)度≤±0.3℃，均勻性≤±0.5℃，確保溫場(chǎng)穩(wěn)定。

2.溫度測(cè)量設(shè)備：配備二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或高精度數(shù)字溫度表（最大允許誤差≤±0.1℃），用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度源實(shí)際值。

3.開關(guān)狀態(tài)檢測(cè)：準(zhǔn)備數(shù)字多用表或通斷測(cè)試儀（響應(yīng)時(shí)間≤10ms），用于檢測(cè)溫度開關(guān)觸點(diǎn)通斷狀態(tài)及動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間。

4.輔助工具：絕緣耐高溫夾具（固定溫度開關(guān)探頭）、計(jì)時(shí)器（記錄動(dòng)作時(shí)間偏差）、高溫防護(hù)手套。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度（20±5）℃，相對(duì)濕度≤70%，避免氣流擾動(dòng)影響溫場(chǎng)均勻性。

2.遠(yuǎn)離振動(dòng)源及強(qiáng)電磁干擾設(shè)備，工作臺(tái)穩(wěn)固防振，電氣接地良好。

3.高溫校準(zhǔn)時(shí)需設(shè)置安全防護(hù)區(qū)，防止人員接觸高溫部件。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無變形、破損，接線端子無氧化，標(biāo)簽（型號(hào)、動(dòng)作溫度值）清晰。

2.機(jī)械性能檢查：開關(guān)動(dòng)作機(jī)構(gòu)靈活無卡滯，復(fù)位彈簧無銹蝕或疲勞，觸點(diǎn)無燒蝕或污漬。

3.功能預(yù)測(cè)試：常溫下手動(dòng)觸發(fā)開關(guān)，通斷狀態(tài)正常，觸點(diǎn)電阻≤0.1Ω（通過多用表測(cè)量）。

4.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)規(guī)格書預(yù)設(shè)至少3個(gè)動(dòng)作溫度點(diǎn)，升溫/降溫速率≤1℃/min，避免過沖。

工作用輻射溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)輻射溫度計(jì)與待校溫度計(jì)對(duì)準(zhǔn)黑體輻射源中心，保持相同測(cè)量距離，確保測(cè)量視場(chǎng)完全覆蓋黑體腔開口。

2.開啟黑體輻射源及溫度計(jì)電源，預(yù)熱至少30分鐘（具體時(shí)間參照設(shè)備說明書）。

2.下限校準(zhǔn)

1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限，待溫度穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±1℃），記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值T1和待校溫度計(jì)示值T2。

2.調(diào)整待校溫度計(jì)零點(diǎn)/偏移參數(shù)，使T2=T1±允許誤差。

3.量程校準(zhǔn)

1.將黑體源升溫至量程上限，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與待校值。

2.通過增益調(diào)整功能修正量程偏差，確保上限點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)。

4.多點(diǎn)校準(zhǔn)

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)。

2.每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值和被校值，計(jì)算示值誤差Δ=被校值-標(biāo)。準(zhǔn)值

3.繪制溫度-誤差曲線，驗(yàn)證線性度（典型要求≤±1%FS）。

5.回程誤差測(cè)試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測(cè)試，記錄各點(diǎn)輸出值。

2.從上限以相同間隔逐步降溫測(cè)試，計(jì)算同一溫度點(diǎn)升/降過程的較大差值。

3.回程誤差應(yīng)≤基本誤差限的1/2。

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間量程點(diǎn)持續(xù)工作2小時(shí)，每15分鐘記錄1次測(cè)量值。

2.計(jì)算比較大漂移量，應(yīng)滿足年穩(wěn)定性指標(biāo)。

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工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器選擇：通常選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)器，其不確定度應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求，一般優(yōu)于被校準(zhǔn)工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如，被校準(zhǔn)鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃，則標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.03℃。
2. 配套設(shè)備：準(zhǔn)備恒溫槽，要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好，溫度波動(dòng)度在 ±0.05℃以內(nèi)，溫度均勻性在 ±0.1℃以內(nèi)。還需配備直流電位差計(jì)或數(shù)字多用表等測(cè)量?jī)x器，其分辨率和準(zhǔn)確度要滿足測(cè)量要求，如分辨率應(yīng)達(dá)到 0.1μV。
3. 環(huán)境條件：校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)控制在（20±5）℃，相對(duì)濕度在 45% - 75% 之間，環(huán)境應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無振動(dòng)，避免陽(yáng)光直射和空氣對(duì)流。
4. 被校鉑熱電阻檢查：檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀，保護(hù)管應(yīng)無破損、變形，接線盒應(yīng)完好，引線連接牢固。同時(shí)，測(cè)量其絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)不小于 100MΩ（100V 直流電壓下），以確保其電氣性能良好。

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雙金屬溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1. 安裝固定：將雙金屬溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)同時(shí)垂直插入恒溫槽中，使它們的感溫元件處于同一深度和位置，并用夾具固定好，確保溫度計(jì)與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，且不與槽壁、槽底接觸。
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后，觀察雙金屬溫度計(jì)的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過調(diào)整雙金屬溫度計(jì)的調(diào)零機(jī)構(gòu)，使指針指向 0 刻度。
3. 多點(diǎn)校準(zhǔn)：根據(jù)雙金屬溫度計(jì)的測(cè)量范圍，均勻選取至少 3 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，例如測(cè)量范圍為 0℃ - 100℃，可選取 25℃、50℃、75℃三個(gè)點(diǎn)。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準(zhǔn)溫度點(diǎn)，每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值和雙金屬溫度計(jì)的示值。
4. 偏差計(jì)算：計(jì)算雙金屬溫度計(jì)在各校準(zhǔn)點(diǎn)的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計(jì)示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值。將偏差與雙金屬溫度計(jì)的允許誤差進(jìn)行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計(jì)的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
5. 回程誤差測(cè)試：在完成升溫校準(zhǔn)后，按照與升溫校準(zhǔn)相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準(zhǔn)點(diǎn)，再次記錄雙金屬溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值，計(jì)算各校準(zhǔn)點(diǎn)的回程誤差。回程誤差 = 升溫時(shí)示值 - 降溫時(shí)示值，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差