數(shù)字式溫濕度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.連接與預(yù)熱

將被校溫濕度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)溫濕度發(fā)生器置于同一測(cè)試艙內(nèi)，確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開(kāi)啟設(shè)備電源，預(yù)熱30分鐘（參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求）

2.溫度校準(zhǔn)

1.低溫點(diǎn)校準(zhǔn)

設(shè)置恒溫箱溫度為量程下限，濕度保持50%RH，穩(wěn)定30分鐘后

記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與被校溫度值T測(cè)，計(jì)算誤差ΔT=T測(cè)-T標(biāo)

若超差，通過(guò)校準(zhǔn)菜單修正零點(diǎn)參數(shù)

2.高溫點(diǎn)校準(zhǔn)

升溫至量程上限，濕度保持50%RH，穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)

調(diào)整量程增益參數(shù)，使上限點(diǎn)誤差符合要求

3.濕度校準(zhǔn)

1.低濕校準(zhǔn)

設(shè)置溫度25℃，濕度調(diào)至下限，穩(wěn)定20分鐘后對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)濕度計(jì)與被校儀表讀數(shù)，修正濕度零點(diǎn)偏差

2.高濕校準(zhǔn)

提高濕度至上限，穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程線性度

4.多點(diǎn)測(cè)試

1.選取溫濕度組合點(diǎn)：低溫低濕（0℃/20%RH）、常溫常濕（25℃/50%RH）、高溫高濕（50℃/85%RH）等

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算非線性誤差（比較大偏差≤±1.5%FS）

5.回程誤差測(cè)試

1.溫度回程：25℃→50℃→25℃循環(huán)，記錄升/降溫時(shí)同一溫度點(diǎn)的濕度偏差

2.濕度回程：30%RH→80%RH→30%RH循環(huán)，檢測(cè)濕度滯后誤差（應(yīng)≤±2%RH）

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在25℃/50%RH標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)持續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù)

2.計(jì)算溫濕度漂移量

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水浴鍋校準(zhǔn)步驟

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃，相對(duì)濕度≤85%，無(wú)振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀及功能：確保無(wú)漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。

3.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器：選擇擴(kuò)展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器（如PT100），時(shí)間常數(shù)＜15s。

2.傳感器布點(diǎn)

1.有孔結(jié)構(gòu)：將溫度傳感器置于每個(gè)孔的幾何中心（單孔/多孔對(duì)應(yīng)不同布點(diǎn)）。

2.無(wú)孔結(jié)構(gòu)：在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長(zhǎng)的左上、右上、右下、左下四點(diǎn)布設(shè)。

3.溫度校準(zhǔn)實(shí)施

1.選擇校準(zhǔn)點(diǎn)：使用范圍的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中間點(diǎn)（如50℃）。

2.設(shè)定目標(biāo)溫度后穩(wěn)定運(yùn)行，待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min開(kāi)始記錄。

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù)，30分鐘內(nèi)至少記錄15組（多通道同步采集）。

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差：ΔT=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值，允差±1℃（典型工業(yè)級(jí)要求）。

2.溫度波動(dòng)度：（tmax-tmin）/2，要求≤±0.5℃。

3.溫度均勻度：各點(diǎn)比較大溫差均值，要求≤1℃。

5.校準(zhǔn)后處理

1.調(diào)整PID參數(shù)修正偏差，重新驗(yàn)證關(guān)鍵校準(zhǔn)點(diǎn)。 嘉興輻射溫度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)英菲護(hù)航，熱工安全無(wú)憂??！

標(biāo)準(zhǔn)Hg溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.環(huán)境與設(shè)備檢查：校準(zhǔn)環(huán)境溫度控制在（15~35）℃，濕度≤75%RH，檢查溫度計(jì)玻璃管無(wú)裂紋、汞柱無(wú)斷裂或氣泡，刻度線清晰可見(jiàn)。

2.標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配置：準(zhǔn)備冰?。?/span>0℃）和沸水?。?/span>100℃）作為基準(zhǔn)溫源，或采用恒溫槽，配備二等標(biāo)準(zhǔn)Hg溫度計(jì)作為參考。

2.零點(diǎn)校準(zhǔn)

1.冰浴校準(zhǔn)：將溫度計(jì)垂直浸入冰水混合物中，浸沒(méi)深度≥40mm，待汞柱穩(wěn)定后讀取示值。重復(fù)測(cè)量3次取均值，允差±0.1℃。

2.零點(diǎn)穩(wěn)定性驗(yàn)證：將溫度計(jì)在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫，兩次測(cè)定零點(diǎn)位置差值≤0.05℃。

3.溫度點(diǎn)校準(zhǔn)

1.恒溫槽校準(zhǔn)：在目標(biāo)校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置恒溫槽，溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min。將標(biāo)準(zhǔn)與被校溫度計(jì)垂直插入槽體，浸沒(méi)至規(guī)定刻度線。

2.數(shù)據(jù)采集：穩(wěn)定10min后，按“標(biāo)準(zhǔn)→被檢1→被檢2→…→標(biāo)準(zhǔn)”順序讀取數(shù)據(jù)，計(jì)算均值偏差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值。

4.誤差修正與判定

1.允差判定：工業(yè)級(jí)溫度計(jì)允許誤差±0.2℃，高精度型允差±0.1℃。若超差，通過(guò)調(diào)整內(nèi)部金屬片或標(biāo)記修正值。

2.非線性修正：對(duì)多點(diǎn)校準(zhǔn)計(jì)算非線性誤差，需滿足ΔT≤±0.3℃。

機(jī)械式溫濕度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備布置

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫濕度傳感器與被校機(jī)械式溫濕度計(jì)并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域，兩者間距≥10cm

2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s，避免直吹儀表

2.溫度校準(zhǔn)

1.低溫校準(zhǔn)：設(shè)置箱體至量程下限（如-10℃），濕度保持50%RH，穩(wěn)定1小時(shí)后對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值與指針讀數(shù)，誤差超差時(shí)（如±1℃）用**工具調(diào)整游絲張力

2.高溫校準(zhǔn)：升溫至量程上限（如50℃），穩(wěn)定后通過(guò)調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差

3.濕度校準(zhǔn)

1.低濕校準(zhǔn)：設(shè)置溫度25℃，濕度調(diào)至20%RH，穩(wěn)定40分鐘后

撥動(dòng)濕度表指針至標(biāo)準(zhǔn)值，調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預(yù)緊力

2.高濕校準(zhǔn)：提高濕度至95%RH，穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程范圍，修正刻度盤(pán)定位

4.同步性測(cè)試

1.選取特征點(diǎn)：（0℃/30%RH）、（25℃/60%RH）、（50℃/90%RH）

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差，要求溫度≤±1.5℃，濕度≤±5%RH

5.回差檢測(cè)

1.溫度回程：25℃→40℃→25℃循環(huán)，檢測(cè)指針復(fù)位偏差（應(yīng)≤±0.5℃）

2.濕度回程：50%RH→80%RH→50%RH循環(huán)，檢查毛發(fā)束滯后量（應(yīng)≤±3%RH）

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時(shí)，每2小時(shí)記錄數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量應(yīng)滿足：溫度≤±1℃，濕度≤±4%RH

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工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)步驟

1. 安裝與連接：將工業(yè)鉑熱電阻和標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)放入恒溫槽的插口中，確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區(qū)域，且兩者的插入深度一致。
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，開(kāi)啟攪拌裝置，使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。待溫度穩(wěn)定后，一般穩(wěn)定時(shí)間不少于 15 分鐘，讀取標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和工業(yè)鉑熱電阻的電阻值。通過(guò)調(diào)整測(cè)量?jī)x器的零點(diǎn)或工業(yè)鉑熱電阻的調(diào)整機(jī)構(gòu)，使工業(yè)鉑熱電阻在 0℃時(shí)的電阻值符合標(biāo)稱值，即 R0 值，對(duì)于 Pt100 型鉑熱電阻，R0 應(yīng)為 100.00Ω。
3. 多點(diǎn)校準(zhǔn)：在工業(yè)鉑熱電阻的測(cè)量范圍內(nèi)，均勻選取至少 3 個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)，如對(duì)于測(cè)量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻，可選取 - 25℃、50℃、100℃三個(gè)溫度點(diǎn)。
4. 偏差計(jì)算：根據(jù)各校準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù)，計(jì)算工業(yè)鉑熱電阻在各點(diǎn)的溫度偏差。首先根據(jù)工業(yè)鉑熱電阻的電阻值，通過(guò)其分度公式或分度表計(jì)算出對(duì)應(yīng)的溫度值，然后與標(biāo)準(zhǔn)溫度值相減，得到溫度偏差。
5. 重復(fù)性測(cè)試：對(duì)每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量，一般不少于 3 次，計(jì)算每次測(cè)量的溫度偏差，觀察偏差的變化情況。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，通常要求重復(fù)性誤差不超過(guò)其允許誤差的 1/3。

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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐（溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn)，如0~800℃），其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃，需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源：配置管式爐或恒溫槽（溫度波動(dòng)度≤±1.0℃，均勻性≤±2.0℃），支持升溫速率≤5℃/min，避免溫度過(guò)沖。

3.測(cè)量設(shè)備：配備高精度數(shù)字多用表（分辨率0.1μV，誤差≤±0.5μV）或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀，內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能（誤差≤±0.2℃）。

4.護(hù)管（防止校準(zhǔn)中氧化或污染）。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，濕度≤70%RH，避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場(chǎng)。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)及高頻設(shè)備，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω），確保電信號(hào)穩(wěn)定。

3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障，防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查：電極絲無(wú)斷裂、氧化或污染，絕緣瓷管無(wú)裂紋，極性標(biāo)識(shí)（正負(fù)極）清晰。

2.絕緣測(cè)試：500V兆歐表測(cè)量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ（常溫下）。

3.退火處理：校準(zhǔn)前對(duì)熱電偶進(jìn)行退火，消除加工應(yīng)力。

  4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證：在冰點(diǎn)器（0℃）中測(cè)試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃，或確認(rèn)補(bǔ)償             導(dǎo)線連接正確。

靜安區(qū)壓力式溫度計(jì)熱工計(jì)量