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數(shù)字溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備連接與預(yù)熱
1.將被校數(shù)字溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)(如PT100)并列置于恒溫槽中,確保傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接數(shù)字溫度計(jì)輸出信號(hào)至數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱20分鐘。
2.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.設(shè)置恒溫槽至0℃,待溫度波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)保持10分鐘。
2.記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與數(shù)字溫度計(jì)示值T測(cè),計(jì)算零點(diǎn)誤差ΔT=T測(cè)-T標(biāo)。
3.若誤差超差(如±0.3℃),通過(guò)校準(zhǔn)菜單修正零點(diǎn)參數(shù)。
3.量程校準(zhǔn)
1.升溫至量程上限(如150℃),穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與測(cè)量值。
2.調(diào)整量程增益系數(shù),確保上限點(diǎn)誤差≤±0.5%FS。
4.多點(diǎn)校準(zhǔn)
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):0℃、50℃、100℃、150℃(量程為0-150℃時(shí))。
2.每點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù),計(jì)算線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
3.通過(guò)多點(diǎn)擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。
5.回程誤差測(cè)試
1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃,記錄各點(diǎn)示值。
2.同速率降溫至50℃,計(jì)算同溫度點(diǎn)升/降溫比較大偏差(應(yīng)≤±0.3℃)。
6.穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在100℃恒溫點(diǎn)持續(xù)運(yùn)行4小時(shí),每小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù)。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±0.1℃(滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求)。 誠(chéng)信為本,熱工數(shù)據(jù)更可靠!
溫度開(kāi)關(guān)校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備
1.將溫度開(kāi)關(guān)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)并列置于恒溫槽/干體爐內(nèi),確保傳感器完全浸入溫場(chǎng)均勻區(qū)域。
2.連接溫度開(kāi)關(guān)輸出端至通斷檢測(cè)裝置(如萬(wàn)用表),通過(guò)電流≤50mA。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇
1.固定式開(kāi)關(guān)校準(zhǔn)其標(biāo)稱值;可調(diào)式選擇量程下限、50%量程點(diǎn)及上限。
2.示例:量程(0-100℃)選擇0℃、50℃、100℃三點(diǎn)。
3.動(dòng)作溫度校準(zhǔn)
1.從低于校準(zhǔn)點(diǎn)10℃開(kāi)始,以≤1℃/min速率升溫,監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)狀態(tài)變化。
2.首先動(dòng)作時(shí)記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值(動(dòng)作溫度td),重復(fù)3次取平均值。
3.計(jì)算動(dòng)作溫度誤差:Δt=td-ts(ts為設(shè)定值),要求≤允許誤差。
4.回程測(cè)試
1.以相同速率降溫,記錄開(kāi)關(guān)復(fù)位時(shí)的回復(fù)溫度th。
2.計(jì)算通斷溫度差Δtd=|td-th|,應(yīng)滿足滯回要求(如≤2℃)。
5.參數(shù)調(diào)整
1.超差時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)定指針或電子補(bǔ)償參數(shù),可調(diào)式開(kāi)關(guān)需重新標(biāo)定三點(diǎn)。
2.分體式傳感器可用信號(hào)模擬器直接校準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電路。
6.記錄與報(bào)告
1.生成校準(zhǔn)證書(shū),包含動(dòng)作溫度誤差、通斷溫度差及測(cè)量不確定度。
2.校準(zhǔn)環(huán)境要求:溫度(20±5)℃,濕度≤85%RH。 溫度壓力校準(zhǔn),英菲更在行!湖州機(jī)械溫濕度計(jì)熱工計(jì)量檢測(cè)
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