【新能源電機軸高速分選中樞】立式測軸儀集成AGV聯(lián)動系統(tǒng)與5G工業(yè)互聯(lián)模塊,實現(xiàn)0.4秒/件軸徑(±0.25μm)、轉(zhuǎn)子槽同心度(≤0.4μm)檢測。智能分揀機械臂按0.05μm級公差自動分級,分選速度達180件/分鐘。某工廠部署后,月度產(chǎn)能突破300萬件,人工復檢工作量減少99.5%,年度綜合成本降低4200萬元,產(chǎn)品裝配合格率連續(xù)18個月保持100%,成為提高工作效率,并且產(chǎn)品檢測效率大為提高。換型時間從50分鐘縮短至18秒,OEE(設備綜合效率)提升至97.3%,柔性化生產(chǎn)能力躍居行業(yè)前列軸類測量儀可在振動環(huán)境下穩(wěn)定測量軸的各項參數(shù)。中山軸類測量機/儀廠
【亞像素邊緣檢測與精度突破】光學測軸機采用遠心鏡頭和高像素相機,并且核心算法通過灰度梯度分析實現(xiàn)亞像素級邊緣定位,將光學系統(tǒng)物理分辨率(如5μm)提升至0.1μm級測量精度。以Φ2mm精密軸檢測為例,系統(tǒng)在0.3秒內(nèi)完成32個截面的直徑(±0.15μm)、圓度(≤0.2μm)分析,重復性精度達VDI/VDE 2630比較高標準。在汽車噴油嘴軸產(chǎn)線應用中,該技術使批量一致性從89%提升至99.99%,月度報廢量從1.2萬件降至12件,年節(jié)約成本超860萬元。梅州臥式軸類測量機/儀廠家軸類測量儀可測量軸的輪廓度,確保軸類零件的外形精度。
光學軸類測量儀在汽車零部件制造中的增效降本實踐汽車制造業(yè)是軸類零件的使用大戶,對零件的生產(chǎn)效率和成本控制有著極高要求。光學軸類測量儀在汽車零部件制造企業(yè)的應用,有效實現(xiàn)了增效降本。在汽車變速箱傳動軸的生產(chǎn)線上,測量儀可同時對多個傳動軸的軸徑、鍵槽尺寸、同心度等參數(shù)進行快速測量,及時反饋測量結(jié)果,確保每一個傳動軸都符合設計標準。一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,系統(tǒng)會自動標記并剔除,避免了不合格品流入下一道工序造成的資源浪費。據(jù)統(tǒng)計,引入光學軸類測量儀后,某汽車零部件企業(yè)的軸類零件生產(chǎn)效率提升了 40%,廢品率降低了 30%,每年節(jié)約生產(chǎn)成本數(shù)百萬元,增強了企業(yè)的市場競爭力。
【微型步進電機軸納米級在線管控】針對Φ0.8-3mm打印機步進電機軸,采用共聚焦顯微傳感技術,在自動車床出料口直接部署檢測工位。1.2秒內(nèi)完成軸徑(±0.15μm)、有效行程(±0.3μm)、磁環(huán)安裝位跳動度(≤0.2μm)及端面同心度(±0.25μm)的納米級測量。潔凈版設備集成Class 1000級空氣過濾系統(tǒng),避免精密軸件二次污染。某國產(chǎn)精密制造企業(yè)導入后,檢測效率提升800%,人工復檢工作量減少98%,年度質(zhì)量成本降低430萬歐元,客戶投訴率歸零,產(chǎn)品成為眾多打印機等品牌的指定測量設備。先進的軸類測量機能快速獲取軸的直線度數(shù)據(jù),提升加工精度。
【螺紋傳動軸智能防錯系統(tǒng)】基于亞像素邊緣提取算法與深度學習技術,2.5秒快速解析螺紋中徑(±0.3μm)、牙型半角(±0.015°)、導程累積誤差(≤0.5μm)。激光掃描模塊可同步獲取軸徑(±0.4μm)、花鍵對稱度(≤0.6μm)、動態(tài)圓跳動(±0.8μm@5000rpm)。內(nèi)置ISO/API/GB等4600種螺紋標準數(shù)據(jù)庫,誤檢率低于0.0008%。某中石油戰(zhàn)略供應商應用后,鉆桿螺紋檢測效率提升900%,年避免井下事故損失超2.3億元,客戶索賠率歸零,產(chǎn)品通過API Q1國際認證。軸類測量儀在機床制造中,保證主軸等關鍵軸件的質(zhì)量。梅州臥式軸類測量機/儀廠家
軸類測量儀可檢測軸的跳動量,為旋轉(zhuǎn)設備的平穩(wěn)運行提供保障。中山軸類測量機/儀廠
【3C電子微型軸超級工廠中樞】在3萬平米無人化工廠內(nèi),200臺光學測軸機與Delta高速機械手協(xié)同作業(yè),每小時處理18萬件Φ0.3-2mm電子軸。AGV通過SLAM導航動態(tài)優(yōu)化物流路徑,測軸機0.06秒/件檢測軸徑(±0.08μm)、插拔端同心度(≤0.1μm),數(shù)據(jù)經(jīng)MES系統(tǒng)生成實時SPC看板,驅(qū)動127臺精密車床進行納米級補償。某電子基地實現(xiàn)全年檢測量65億件,人力成本降低99.7%,客戶退貨率從0.02%降至0.0001%,創(chuàng)吉尼斯“全球比較大規(guī)模無人化精密制造工廠”紀錄。中山軸類測量機/儀廠
東莞市源欣光電儀器有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來東莞市源欣光電儀器供應和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!